一种具有混料功能的饲料制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体，所述机体的顶部一侧通过固定脚固定有混料筒，所述混料筒的顶部一侧贯穿有入料口，所述混料筒的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于混料筒的顶部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上方固定有搅拌杆，该装置还设置有粉碎刀片，在搅拌的同时，粉碎刀片快速旋转，将原料中的较大的颗粒进行粉碎，这样使得原料的大小更加均匀，为后期制粒打下了良好的基础，提升了制粒质量，也克服造粒板上通孔堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有混料功能的饲料制粒装置
本技术涉及饲料制粒
，具体为一种具有混料功能的饲料制粒装置。
技术介绍
饲料（Feed）是农业或牧业饲养的动物的食物，通常含有大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余种原料。饲料制成颗粒料饲养效果明显优于粉状料，颗粒饲料与粉状饲料相比有许多优点,以颗粒饲料饲喂动物,可提高饲料报酬,因而得到广泛应用，制粒工序就是把粉料经过制粒机的压模加工成颗粒。颗粒饲料成品质量是饲料工业能否健康发展的基础,直接关系到养殖业的生产效益,用户利益和饲料厂的信誉。同时,饲料产品的稳定与否,也是饲料工业及畜牧业发展的重要保证。制粒是饲料制造业中所使用的一种加工方法，制粒前的蒸汽调质和制粒中的剧烈的机械挤压，使饲料在这一过程中产生一系列的物理和化学变化，从而使饲料的营养价值发生改变。现有的饲料制粒装置在制粒完成后，因粒子中含有水分，较为潮湿，往往会造成粒子松散，不易存储，同时，现有的制作装置的挤压板上通孔大小固定，当使用者需要生产不同大小的饲料颗粒时，则需要到相适应的制粒机上才可完成，增加了使用者添加设备的成本，适用范围小，并且原料内可能会含有较大颗粒的物料，这些较大的物料容易将造粒板上通孔堵塞，从而影响装置的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有混料功能的饲料制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粒子松散，不易储存、适用范围小和原料中较大的颗粒容易堵塞通孔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体，所述机体的顶部一侧通过固定脚固定有混料筒，所述混料筒的顶部一侧贯穿有入料口，所述混料筒的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于混料筒的顶部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上方固定有搅拌杆，所述搅拌轴的外表面下方固定有粉碎刀片，所述混料筒的顶部贯穿有第一下料口，所述第一下料口的外表面设置有电磁阀，且所述混料筒的底部通过第一下料口与机体的顶部相连通，所述机体的一侧设置有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿于机体的一侧并连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有螺旋叶片，所述机体的内部下方开设有凹槽，所述机体的顶部另一侧贯穿有挤压板，所述挤压板的顶部固定有把手，且所述挤压板的底部延伸至机体的内部并位于凹槽的内侧，所述挤压板的一侧贯穿有通孔，所述机体的另一侧设置有第三电机，且所述第三电机的输出端贯穿于机体的另一侧并固定有切刀，所述机体的底部一侧设置有烘干箱，且所述机体的底部通过第二下料口与烘干箱相连通，所述烘干箱的内部两侧均固定有倾斜板，所述倾斜板的内部设置有电阻加热丝，所述烘干箱的底部一侧贯穿有出料口，所述机体和烘干箱的底部均通过支撑腿固定有底座。优选地，所述混料筒的外表面设置有观察窗。优选地，所述倾斜板设置有多个，且多个所述倾斜板的采用铜质材料制作而成。优选地，所述机体的外表面设置有操作面板，且所述操作面板与第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀、电阻加热丝电性连接，并在外部设置在控制器操作面板。优选地，所述挤压板通过把手与机体拆卸设置。优选地，所述底座的底部设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种具有混料功能的饲料制粒装置设置有烘干箱、倾斜板以及电阻加热丝，当粒子雏形造好时，粒子雏形掉落在烘干箱内的倾斜板上，这时电阻加热丝对产生热量对粒子雏形进行烘干加热，且倾斜板设置有多快，这样粒子雏形在倾斜板上反复滚落时使得粒子更加结实，不易松散，并且受热烘干更加均匀，便于工作人员对粒子进行储存，并且该装置还设置有凹槽、把手，且挤压板通过把手与机体拆卸设置，在需要生产不同大小的饲料颗粒时，使用者通过把手将挤压板从机体内抽出，然后将合适的挤压板插入到机体内，将挤压板的底部放置在凹槽内即可，这样增加了该装置的实用性和适用范围，便于使用者操作，并且，该装置还设置有粉碎刀片，在搅拌的同时，粉碎刀片快速旋转，将原料中的较大的颗粒进行粉碎，这样使得原料的大小更加均匀，为后期制粒打下了良好的基础，提升了制粒质量，也克服造粒板上通孔堵塞的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体正剖结构示意图；图3为本技术倾斜板结构示意图；图4为本实用A的局部放大结构示意图。图中：1、机体；2、混料筒；3、第一电机；4、观察窗；5、入料口；6、第一下料口；7、电磁阀；8、固定脚；9、第二电机；10、操作面板；11、第三电机；12、烘干箱；13、出料口；14、支撑腿；15、底座；16、搅拌轴；17、搅拌杆；18、粉碎刀片；19、驱动轴；20、螺旋叶片；21、倾斜板；22、电阻加热丝；23、挤压板；24、把手；25、通孔；26、凹槽；27、切刀；28、第二下料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体1、混料筒2、第一电机3、观察窗4、入料口5、第一下料口6、电磁阀7、固定脚8、第二电机9、操作面板10、第三电机11、烘干箱12、出料口13、支撑腿14、底座15、搅拌轴16、搅拌杆17、粉碎刀片18、驱动轴19、螺旋叶片20、倾斜板21、电阻加热丝22、挤压板23、把手24、通孔25、凹槽26、切刀27和第二下料口28，所述机体1的顶部一侧通过固定脚8固定有混料筒2，混料筒2的顶部一侧贯穿有入料口5，混料筒2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿于混料筒2的顶部并连接有搅拌轴16，搅拌轴16的外表面上方固定有搅拌杆17，搅拌轴16的外表面下方固定有粉碎刀片18，混料筒2的顶部贯穿有第一下料口6，第一下料口6的外表面设置有电磁阀7，且混料筒2的底部通过第一下料口6与机体1的顶部相连通；所述机体1的一侧设置有第二电机9，且第二电机9的输出端贯穿于机体1的一侧并连接有驱动轴19，驱动轴19的外表面固定有螺旋叶片20，所述机体1的内部下方开设有凹槽26，机体1的顶部另一侧贯穿有挤压板23，挤压板23的顶部固定有把手24，且挤压板23的底部延伸至机体1的内部并位于凹槽26的内侧，挤压板23的一侧贯穿有通孔25；所述机体1的另一侧设置有第三电机11，且第三电机11的输出端贯穿于机体1的另一侧并固定有切刀27，机体1的底部一侧设置有烘干箱12，且机体1的底部通过第二下料口28与烘干箱12相连通，烘干箱12的内部两侧均固定有倾斜板21，倾斜板21的内部设置有电阻加热丝22，烘干箱12的底部一侧贯穿有出料口13，机体1和烘干箱12的底部均通过支撑腿14固定有底座15。请参阅图1-4，混料筒2的外表面设置有观察窗4，便于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部一侧通过固定脚（8）固定有混料筒（2），所述混料筒（2）的顶部一侧贯穿有入料口（5），所述混料筒（2）的顶部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿于混料筒（2）的顶部并连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的外表面上方固定有搅拌杆（17），所述搅拌轴（16）的外表面下方固定有粉碎刀片（18），所述混料筒（2）的顶部贯穿有第一下料口（6），所述第一下料口（6）的外表面设置有电磁阀（7），且所述混料筒（2）的底部通过第一下料口（6）与机体（1）的顶部相连通，所述机体（1）的一侧设置有第二电机（9），且所述第二电机（9）的输出端贯穿于机体（1）的一侧并连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）的外表面固定有螺旋叶片（20），所述机体（1）的内部下方开设有凹槽（26），所述机体（1）的顶部另一侧贯穿有挤压板（23），所述挤压板（23）的顶部固定有把手（24），且所述挤压板（23）的底部延伸至机体（1）的内部并位于凹槽（26）的内侧，所述挤压板（23）的一侧贯穿有通孔（25），所述机体（1）的另一侧设置有第三电机（11），且所述第三电机（11）的输出端贯穿于机体（1）的另一侧并固定有切刀（27），所述机体（1）的底部一侧设置有烘干箱（12），且所述机体（1）的底部通过第二下料口（28）与烘干箱（12）相连通，所述烘干箱（12）的内部两侧均固定有倾斜板（21），所述倾斜板（21）的内部设置有电阻加热丝（22），所述烘干箱（12）的底部一侧贯穿有出料口（13），所述机体（1）和烘干箱（12）的底部均通过支撑腿（14）固定有底座（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部一侧通过固定脚（8）固定有混料筒（2），所述混料筒（2）的顶部一侧贯穿有入料口（5），所述混料筒（2）的顶部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿于混料筒（2）的顶部并连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的外表面上方固定有搅拌杆（17），所述搅拌轴（16）的外表面下方固定有粉碎刀片（18），所述混料筒（2）的顶部贯穿有第一下料口（6），所述第一下料口（6）的外表面设置有电磁阀（7），且所述混料筒（2）的底部通过第一下料口（6）与机体（1）的顶部相连通，所述机体（1）的一侧设置有第二电机（9），且所述第二电机（9）的输出端贯穿于机体（1）的一侧并连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）的外表面固定有螺旋叶片（20），所述机体（1）的内部下方开设有凹槽（26），所述机体（1）的顶部另一侧贯穿有挤压板（23），所述挤压板（23）的顶部固定有把手（24），且所述挤压板（23）的底部延伸至机体（1）的内部并位于凹槽（26）的内侧，所述挤压板（23）的一侧贯穿有通孔（25），所述机体（1）的另一侧设置有第三电机（11），且所述第三电机（11）的输出端贯穿于机体（1）的另一侧并固定有切刀（27），所述机体（1）的底部一侧设置有烘干箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺喜，张瑞华，程先忠，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42