一种大蒜收获机制造技术

本实用新型专利技术属于农业机械领域，具体公开一种大蒜收获机，引禾拨杆将蒜茎导入大蒜正前方，滚轮将蒜茎压倒，由于蒜茎牵制着蒜头，深入地下的犁刀与起蒜拨刀相互配合将大蒜从地里拔出，并在拨刀的作用下托到地面。被托出的大蒜平躺于地面，由传送链条与提升拨杆带动提升。大蒜在传送链条的传送下，蒜茎进入到第一V字形导轨板的V形槽内，由第一割刀将蒜茎切除；切除蒜茎后大蒜继续在传送链条的传送下，蒜根进入到第二V字形导轨板的V形槽内，由第二割刀将蒜根切除。切割后的蒜头传送到后机收集，实现大蒜从挖掘、去土、切茎到切根的大蒜收获。本实用新型专利技术的大蒜收获机与机械动力分离，可与任何机械动力联结，充分利用现有农机，大大节省制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜收获机
本技术属于农用机械领域，具体涉及一种大蒜收获机。
技术介绍
我国是大蒜种植、加工、出口的主要国家之一，近年来中国大蒜出口一直保持着持续性增长的态势，大蒜加工行业正在蓬勃发展，在大蒜加工的前期，需将大蒜根茎去掉，以满足后续生产工序的基本要求。传统的大蒜去根多采用手工处理，不仅效率低下，大蒜损伤率高，而且极易伤手。近年来，虽然我国已经加大了对农业机械化研究的投入，大蒜机械有了一定的发展，现有的大蒜收获机集收获与动力装置为一体的联合收获机，存在制造结构复杂，制造成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大蒜收获机，大蒜收获机与机械动力分离，可与任何机械动力联结，充分利用现有农机，大大节省制造成本，结构简单，可实现大蒜从挖掘、去土、切茎到切根的收获。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种大蒜收获机，包括：机架；所述机架包括立柱支撑框架、底部支撑框架和斜边支撑框架，所述立柱支撑框架一端与所述底部支撑框架一端固定连接，另一端与所述斜边支撑框架一端固定连接；所述底部支撑框架一端与所述斜边支撑框架连接；所述斜边支撑框架的长度大于所述立柱支撑框架与所述斜边支撑框架的连接点到所述底部支撑框架与所述斜边支撑框架的连接点之间的距离；所述斜边支撑框架上有传送链条组件；所述传送链条组件包括若干传送链条，所述传送链条包括主动轮、从动轮，及环绕在所述主动轮与所述从动轮上的所述链条；所述主动轮设置在所述从动轮上方；所述从动轮的两端均设置有刀盘，所述刀盘的外环周缘均匀地设有若干拔刀；所述链条上均匀地设置有若干提升拨杆；所述斜边支撑框架的底部设置有第二支架，所述第二支架上匀均地设置有若干犁刀；所述第二支架设置在所述斜边支撑框架的延长线上；所述犁刀平行于所述底部支撑框架；沿所述传送链条组件的传送方向，所述斜边支撑框架上依次设置有第一V字形导轨板和第二V字形导轨板，所述第一V字形导轨板设置在所述第二V字形导轨板下方；所述第一V字形导轨板设置在所述斜边支撑框架底部，所述第二V字形导轨板设置在所述斜边支撑框架顶部；所述第一V字形导轨板与所述第二V字形导轨板的结构相同，均包括第一支架，所述第一支架上设置有导轨板，所述导轨板上设置有若干V形槽；所述第一V字形导轨板的所述导轨板设置在所述传送链条组件下方；所述第二V字形导轨板的所述导轨板设置在所述传送链条组件上方；所述斜边支撑框架上设置有第一驱动往复装置和第二驱动往复装置，所述第一驱动往复装置底部设置有第一割刀，所述第一驱动往复装置与所述第一V字形导轨板相对应，所述第一割刀设置在所述导轨板上方；所述第二驱动往复装置顶部设置有第二割刀，所述第二驱动往复装置与所述第二V字形导轨板相对应，所述第二割刀设置在所述导轨板上方；所述底部支撑框架上设置有限深支架，所述限深支架上设置有若干滚轮；所述滚轮的圆心设置在所述底部支撑框架的延长线上；所述限深支架的前端设置有引禾拨杆；所述限深支架平行于所述底部支撑框架；所述引禾拨杆与所述滚轮均设置在所述犁刀上方。进一步地，所述第二V字形导轨板下方的所述斜边支撑框架上设置有若干矫正拨叉。进一步地，若干所述拔刀结构相同、弯曲方向一致，均向所述刀盘的圆心方向弯曲。进一步地，所述引禾拨杆包括与所述限深支架固定连接的第三支架，所述第三支架之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有若干拨杆；所述第三支架与所述拨杆相互平行；所述第三支架与所述拨杆分别设置在所述连接杆左右两端；所述连接杆与所述拨杆之间的夹角为120～150°。进一步地，所述第一V字形导轨板正下方设置有提升弹片，所述提升弹片的底面与设置在所述斜边支撑框架上的伸缩机构的活动端固定连接。本技术的有益效果：1)本技术的大蒜收获机与机械动力分离，可与任何机械动力联结，充分利用现有农机，大大节省制造成本。2)拔刀跟随传送链条组件转动过程中能够使蒜从地里分离出来，托到地面；犁刀能够深入到地下，犁刀与拔刀相配合能够将土与大蒜分离。3)传送链条上提升拨杆的设置，能够使得地面上的大蒜拖入到传送链条，便于对大蒜进行后续切割工序。4)第一V字形导轨板和第二V字形导轨板便于将切除蒜茎和蒜根，大蒜在传送链条的作用下传送，蒜茎进入到第一V字形导轨板的V形槽内，由第一割刀将蒜茎切除；切除蒜茎后大蒜继续在传送链条的作用下传送，蒜根进入到第二V字形导轨板的V形槽内，由第二割刀将蒜根切除。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术一种大蒜收获机的结构示意图；图2为图1的右视图；图3本技术一种大蒜收获机的工作流程示意图。图中：1、机架；2、引禾拨杆；3、滚轮；4、犁刀；5、拨刀；6、传送链条；7、提升拨杆；8、主动轮；9、矫正拨叉；10、第一V字形导轨板；11、提升弹片；12、第一割刀；13、第二V字形导轨板；14、第二割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～3所述，一种大蒜收获机，包括：机架1；机架1包括立柱支撑框架、底部支撑框架和斜边支撑框架，立柱支撑框架一端与底部支撑框架一端固定连接，另一端与斜边支撑框架一端固定连接；底部支撑框架一端与斜边支撑框架连接；斜边支撑框架的长度大于立柱支撑框架与斜边支撑框架的连接点到底部支撑框架与斜边支撑框架的连接点之间的距离；斜边支撑框架上有传送链条组件；传送链条组件包括若干传送链条6，传送链条6包括主动轮8、从动轮，及环绕在主动轮8与从动轮上的链条；主动轮8设置在从动轮上方；从动轮的两端均设置有刀盘，刀盘的外环周缘均匀地设有若干拔刀；链条上均匀地设置有若干提升拨杆7；斜边支撑框架的底部设置有第二支架，第二支架上匀均地设置有若干犁刀5；第二支架设置在斜边支撑框架的延长线上；犁刀5平行于底部支撑框架；沿传送链条组件的传送方向斜边支撑框架上依次设置有第一V字形导轨板10和第二V字形导轨板13，第一V字形导轨板10设置在第二V字形导轨板13下方，第一V字形导轨板10设置在斜边支撑框架底部，第二V字形导轨板13设置在斜边支撑框架顶部；第一V字形导轨板10与第二V字形导轨板13的结构相同，均包括第一支架，第一支架上设置有导轨板，导轨板上设置有若干V形槽；导轨板高于传送链条组件；第一V字形导轨板10的导轨板设置在传送链条组件下方；第二V字形导轨板13的导轨板设置在传送链条组件上方；斜边支撑框架上设置有第一驱动往复装置和第二驱动往复装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蒜收获机，其特征在于，包括：/n机架；/n所述机架包括立柱支撑框架、底部支撑框架和斜边支撑框架，所述立柱支撑框架一端与所述底部支撑框架一端固定连接，另一端与所述斜边支撑框架一端固定连接；所述底部支撑框架一端与所述斜边支撑框架连接；所述斜边支撑框架的长度大于所述立柱支撑框架与所述斜边支撑框架的连接点到所述底部支撑框架与所述斜边支撑框架的连接点之间的距离；/n所述斜边支撑框架上有传送链条组件；所述传送链条组件包括若干传送链条，所述传送链条包括主动轮、从动轮，及环绕在所述主动轮与所述从动轮上的所述链条；所述主动轮设置在所述从动轮上方；所述从动轮的两端均设置有刀盘，所述刀盘的外环周缘均匀地设有若干拔刀；所述链条上均匀地设置有若干提升拨杆；所述斜边支撑框架的底部设置有第二支架，所述第二支架上匀均地设置有若干犁刀；所述第二支架设置在所述斜边支撑框架的延长线上；所述犁刀平行于所述底部支撑框架；/n沿所述传送链条组件的传送方向，所述斜边支撑框架上依次设置有第一V字形导轨板和第二V字形导轨板，所述第一V字形导轨板设置在所述第二V字形导轨板下方；所述第一V字形导轨板设置在所述斜边支撑框架底部，所述第二V字形导轨板设置在所述斜边支撑框架顶部；所述第一V字形导轨板与所述第二V字形导轨板的结构相同，均包括第一支架，所述第一支架上设置有导轨板，所述导轨板上设置有若干V形槽；所述第一V字形导轨板的所述导轨板设置在所述传送链条组件下方；所述第二V字形导轨板的所述导轨板设置在所述传送链条组件上方；/n所述斜边支撑框架上设置有第一驱动往复装置和第二驱动往复装置，所述第一驱动往复装置底部设置有第一割刀，所述第一驱动往复装置与所述第一V字形导轨板相对应，所述第一割刀设置在所述导轨板上方；所述第二驱动往复装置顶部设置有第二割刀，所述第二驱动往复装置与所述第二V字形导轨板相对应，所述第二割刀设置在所述导轨板上方；/n所述底部支撑框架上设置有限深支架，所述限深支架上设置有若干滚轮；所述滚轮的圆心设置在所述底部支撑框架的延长线上；所述限深支架的前端设置有引禾拨杆；所述限深支架平行于所述底部支撑框架；/n所述引禾拨杆与所述滚轮均设置在所述犁刀上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大蒜收获机，其特征在于，包括：
机架；
所述机架包括立柱支撑框架、底部支撑框架和斜边支撑框架，所述立柱支撑框架一端与所述底部支撑框架一端固定连接，另一端与所述斜边支撑框架一端固定连接；所述底部支撑框架一端与所述斜边支撑框架连接；所述斜边支撑框架的长度大于所述立柱支撑框架与所述斜边支撑框架的连接点到所述底部支撑框架与所述斜边支撑框架的连接点之间的距离；
所述斜边支撑框架上有传送链条组件；所述传送链条组件包括若干传送链条，所述传送链条包括主动轮、从动轮，及环绕在所述主动轮与所述从动轮上的所述链条；所述主动轮设置在所述从动轮上方；所述从动轮的两端均设置有刀盘，所述刀盘的外环周缘均匀地设有若干拔刀；所述链条上均匀地设置有若干提升拨杆；所述斜边支撑框架的底部设置有第二支架，所述第二支架上匀均地设置有若干犁刀；所述第二支架设置在所述斜边支撑框架的延长线上；所述犁刀平行于所述底部支撑框架；
沿所述传送链条组件的传送方向，所述斜边支撑框架上依次设置有第一V字形导轨板和第二V字形导轨板，所述第一V字形导轨板设置在所述第二V字形导轨板下方；所述第一V字形导轨板设置在所述斜边支撑框架底部，所述第二V字形导轨板设置在所述斜边支撑框架顶部；所述第一V字形导轨板与所述第二V字形导轨板的结构相同，均包括第一支架，所述第一支架上设置有导轨板，所述导轨板上设置有若干V形槽；所述第一V字形导轨板的所述导轨板设置在所述传送链条组件下方；所述第二V字形导轨板的所述导轨板设置在所述传送链条组件上方；
所述斜边支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：杨勇，
类型：新型
国别省市：河南;41