一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元，包括：线圈支架以及呈螺旋状卷绕于所述线圈支架外的超导线圈；所述线圈支架的表面环绕设置有向内凹陷、且呈螺旋状延伸的嵌槽，所述超导线圈嵌于所述嵌槽中。本申请这种超导限流器限流单元体型和占用空间较小，其内超导线圈在线圈支架上具有非常稳固的安装位置。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元
本申请涉及一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元。
技术介绍
超导限流器作为一种有效的短路电流限制装置，在发生短路故障时，能够迅速将短路电流限制到可接受的水平，从而避免电网中大的短路电流对电网和电气设备的安全稳定运行构成重大危害，可以大大提高电网的稳定性，改善供电的可靠性和安全性。超导限流器在进行生产组装的时候，通过将超导带材环绕安装在固定架上，形成饼式螺旋形状，然后对超导带材流通电流，通过高温超导体失超电阻限流实现解决电路短路的问题。然而传统超导限流器因超导线圈与线圈支架的配合结构不够合理，存在使用过程中线圈容易移位甚至松散以及限流器体型和占用空间较大的问题。
技术实现思路
本申请目的是：针对上述问题，提出一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元，这种超导限流器限流单元体型和占用空间较小，其内超导线圈在线圈支架上具有非常稳固的安装位置。本申请的技术方案是：一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元，包括：线圈支架，以及呈螺旋状卷绕于所述线圈支架外的超导线圈；所述线圈支架的表面环绕设置有向内凹陷、且呈螺旋状延伸的嵌槽，所述超导线圈嵌于所述嵌槽中。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述线圈支架的外轮廓为圆柱形，所述嵌槽设于所述圆柱形的外周面。所述线圈支架为铁质。所述超导线圈由YBCO超导带材绕制而成。本申请的优点是：1、本申请在超导限流器限流单元线圈支架的表面环绕设置向内凹陷且呈螺旋状延伸的嵌槽，将超导线圈嵌于线圈支架的嵌槽中，不仅可以提升超导线圈在线圈支架上安装位置的稳固性，防止线圈在线圈支架上活动甚至松散，同时还在一定程度上减小了该超导限流器的体型和占用空间。2、将线圈支架的外轮廓设置为圆柱形，其外围的嵌槽为标准的圆形螺旋槽，进一步方便了超导线圈在支架外的卷绕成型，并且这种标注结构的超导线圈具有更加优异的限流性能。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本申请实施例中超导限流器限流单元的总装图；图2为本申请实施例中超导限流器限流单元总体零部件的分解图；图3为本申请实施例中超导限流器限流单元部分零部件的分解图；图4为本申请实施例中超导限流器限流单元底座部分的剖视结构示意图；图5为图4的X部放大图；图6为本申请实施例超导限流器限流单元中超导线圈被移除后的分解图；图7为本申请实施例中超导带材的对折结构示意图；其中：1-超导线圈，1’-超导带材，1a-中点，101-左半段，102-右半段，2-线圈支架，201-嵌槽，3-底座，301-枢转孔，302-滑槽，303-螺纹孔，304-螺孔，301a-上孔段，301b-下孔段，4-滑块，401-卡槽，5-螺杆，6-挡板，601-卡块，7-立杆，701-凹槽，8-把手，9-隔离罩，901-导出孔，902-环形凸缘，902a-穿栓孔，10-转轴，10a-上轴段，10b-下轴段，11-螺栓。具体实施方式为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解。例如，“连接”可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以使直接相连，也可以是通过中介媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。图1至图7示出了本申请这种超导限流器限流单元的一个具体实施例，与传统超导限流器限流单元相同的是，其也包括：线圈支架2以及呈螺旋状卷绕于前述线圈支架外的超导线圈1——即超导线圈为螺旋状结构，并且前述超导线圈1是由超导带材1’绕制而成的。本实施例的关键改进在于：上述线圈支架2的表面环绕设置有向内凹陷、且呈螺旋状延伸的嵌槽201，前述超导线圈1嵌于该嵌槽201中。将超导线圈1嵌于线圈支架2的嵌槽201中，不仅可以提升超导线圈1在线圈支架2上安装位置的稳固性，同时还在一定程度上减小了该限流器的体型和占用空间，进一步地，上述线圈支架2的外轮廓为圆柱形，嵌槽201设于该圆柱形的外周面。上述超导带材1’采用性能优异的YBCO超导带材。再参照图7所示，上述超导带材1’在其长度方向的中点1a部位对折后再经螺旋形盘绕而形成上述超导线圈1。也就是说：上述超导带材1’在卷绕成螺旋状的超导线圈之前，先以超导带材1’的中点1a为对折点进行对折，然后再进行螺旋卷绕从而形成超导线圈1，这种结构的超导线圈1具有很低的电感。而且，在对上述超导带材1’中部进行对折时，应当控制好对折处的弯折程度和弯折形状(弯曲半径不宜过小)，以保证其对折部位应仍然具有超导电性。一般来说，可将超导带材1’对折部位设置为圆弧形结构。显然，超导带材1’可以其中点1a为界点分成左半段101和右半段102。为保证超导线圈1的电感足够小，在超导带材1’在其中点位置对折并绕制成螺旋状的线圈单元1后，最好保证前述左半段101与右半段102在各处均相互贴靠布置。此外，为了方便超导线圈1在线圈支架2外的卷绕成型，本实施例还配置了一个大致呈圆盘形状的底座3，该底座3的上表面开设有：向下凹陷的枢转孔301，分别位于枢转孔径向两侧且向下凹陷的两条滑槽302，以及水平向内延伸、且分别与前述两条滑槽相通的两个螺纹孔303。上述线圈支架2的底部枢转连接于前述枢转孔301中，滑槽302中活动布置滑块4，滑块4旋转连接与螺纹孔303螺纹配合、且伸出螺纹孔303外的螺杆5，滑块4固定连接向上伸出、且位于线圈支架2侧部的挡板6。在制作过程中，预先将超导带材1’的一端(即带材的中点对折部位)固定于嵌槽201(嵌槽201下端部)中，同时将超导带材1’穿入线圈支架2和(其中一块)挡板6之间。手动或借助工具旋转螺杆5，螺杆5借助其表面外螺纹与底座3上螺纹孔303的螺纹配合而一边旋转一边向滑槽302移动。与螺杆5旋转连接的滑块4在螺杆5的带动下向枢转孔301和线圈支架2靠近移动，滑块4带动与之固定的挡板6向线圈支架2靠近移动，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元，包括：/n线圈支架(2)，以及/n呈螺旋状卷绕于所述线圈支架外的超导线圈(1)；/n其特征在于，所述线圈支架(2)的表面环绕设置有向内凹陷、且呈螺旋状延伸的嵌槽(201)，所述超导线圈(1)嵌于所述嵌槽(201)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑稳固的超导限流器限流单元，包括：
线圈支架(2)，以及
呈螺旋状卷绕于所述线圈支架外的超导线圈(1)；
其特征在于，所述线圈支架(2)的表面环绕设置有向内凹陷、且呈螺旋状延伸的嵌槽(201)，所述超导线圈(1)嵌于所述嵌槽(201)中。


2.根据权利要求1所述的结构紧凑稳固的超导限流器限流单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：包颖，牛潇晔，蔡渊，莫思铭，袁文，周国山，程鹏，
申请(专利权)人：东部超导科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32