一种新型锂电池固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池固定结构。本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种新型锂电池固定结构，包括电池箱和锂电池组，电池箱的上方设有端盖，电池箱由外箱和内箱组成，电池箱的两侧均设置有通风散热口和若干接线口，通风散热口的内部安装有散热风扇，端盖的底部设置有温度传感器，外箱和内箱之间设置有减震夹层，内箱的内腔左右两侧壁上对称安装有轴承座，轴承座的内腔安装有螺纹套，螺纹套的顶部设置有把手，螺纹套的内腔螺接有螺纹柱，螺纹柱的端部安装有装夹板，装夹板的侧壁分别与两组螺纹柱的端部连接，端盖的表面设有若干加强筋。本实用新型专利技术的优点在于：结构合理，使用效果好，使用寿命长，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池固定结构
本技术涉及电池
，具体涉及一种新型锂电池固定结构。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。随着新能源技术的开发和应用，以及国家大力支持电力汽车的使用，越来越多的电动汽车装上了锂电池组。但是现有的锂电池存在不方便固定、放置不稳固和易松动的问题，因此，在电动车行驶的过程中存在着很大的安全隐患，会对行驶者的行车安全造成不可忽视的危害。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的提供一种结构合理，使用效果好的新型锂电池固定结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型锂电池固定结构，包括电池箱和设置在电池箱内部的锂电池组，所述电池箱的上方设有端盖，所述电池箱由外箱和内箱组成，所述电池箱的两侧均设置有通风散热口和若干接线口，所述通风散热口的内部安装有散热风扇，所述端盖的底部设置有温度传感器，所述外箱和所述内箱之间设置有减震夹层，所述内箱的内腔左右两侧壁上对称安装有轴承座，所述轴承座的内腔安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有把手，所述螺纹套的内腔螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的端部安装有装夹板，所述装夹板的侧壁分别与两组螺纹柱的端部连接，所述端盖为矩形盖板，所述端盖的外侧表面设有若干加强筋。进一步的技术方案：所述相邻的加强筋呈八字状。所述装夹板包括两组纵向平行设置的夹板，两组所述夹板之间均匀设置有弹簧。所述温度传感器和所述散热风扇均与中控系统控制连接。所述减震夹层内具有若干个C形结构的空腔。由于上述技术方案的应用，本技术与现有技术相比具有如下优点：1、本技术的锂电池固定结构，把手可以操控装夹板左右移动，满足不同大小的锂电池的固定需要，同时，两组夹板之间的弹簧实现了缓冲的作用，防止锂电池的损坏。2、本技术的锂电池固定结构，能大幅度降低锂电池组在车辆行驶过程中的震动，对锂电池组进行有效防护，增加电池组的使用寿命和安全性；能对锂电池组进行通风散热，防止电池组因长时间工作而温度过高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为电池箱结构示意图。图3为装夹板结构示意图。图4为端盖结构示意图。图中：1、电池箱，1-1、外箱，1-2、内箱，2、锂电池组，3、端盖，4、通风散热口，5、接线口，6、散热风扇，7、温度传感器，8、轴承座，9、螺纹套，10、把手，11、螺纹柱，12、装夹板，12-1、夹板，12-2、弹簧，13、加强筋，14、减震夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1至图4所示的一种新型锂电池固定结构，包括电池箱1和设置在电池箱1内部的锂电池组2，所述电池箱1的上方设有端盖3，所述电池箱1由外箱1-1和内箱1-2组成，所述电池箱1的两侧均设置有通风散热口4和若干接线口5，所述通风散热口4的内部安装有散热风扇6，所述端盖3的底部设置有温度传感器7，所述外箱1-1和所述内箱1-2之间设置有减震夹层14，所述内箱1-2的内腔左右两侧壁上对称安装有轴承座8，所述轴承座8的内腔安装有螺纹套9，所述螺纹套9的顶部设置有把手10，所述螺纹套9的内腔螺接有螺纹柱11，所述螺纹柱11的端部安装有装夹板12，所述装夹板12的侧壁分别与两组螺纹柱11的端部连接，所述端盖3为矩形盖板，所述端盖的外侧表面设有若干加强筋13。优选的，作为本技术的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述相邻的加强筋13呈八字状。优选的，作为本技术的第三个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述装夹板12包括两组纵向平行设置的夹板12-1，两组所述夹板12-1之间均匀设置有弹簧12-2。优选的，作为本技术的第四个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步改进，所述温度传感器7和所述散热风扇6均与中控系统控制连接，温度传感器7可将检测到的数据传输给中控系统，再由中控系统智能控制散热风扇6的开启和关闭。优选的，作为本技术的第五个实施例，本实施例是对实施例二的进一下限定，所述减震夹层内14具有若干个C形结构的空腔，多个C形结构的空腔排列，构成了具有减震效果的夹层。本技术的锂电池固定结构，锂电池组2设置在电池箱1的内部，把手可以操控螺纹柱11在螺纹套9内左右移动，继而带动装夹板12在内箱1-2内，左右移动，抵住锂电池组的外表面，装夹板12可以移动，来满足不同大小的锂电池的固定需要，同时，两组夹板12之间的弹簧实现了缓冲的作用，防止锂电池的损坏。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池固定结构，其特征在于：包括电池箱(1)和设置在电池箱(1)内部的锂电池组(2)，所述电池箱(1)的上方设有端盖(3)，所述电池箱(1)由外箱(1-1)和内箱(1-2)组成，所述电池箱(1)的两侧均设置有通风散热口(4)和若干接线口(5)，所述通风散热口(4)的内部安装有散热风扇(6)，所述端盖(3)的底部设置有温度传感器(7)，所述外箱(1-1)和所述内箱(1-2)之间设置有减震夹层(14)，所述内箱(1-2)的内腔左右两侧壁上对称安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内腔安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部设置有把手(10)，所述螺纹套(9)的内腔螺接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的端部安装有装夹板(12)，所述装夹板(12)的侧壁分别与两组螺纹柱(11)的端部连接，所述端盖(3)为矩形盖板，所述端盖的外侧表面设有若干加强筋(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池固定结构，其特征在于：包括电池箱(1)和设置在电池箱(1)内部的锂电池组(2)，所述电池箱(1)的上方设有端盖(3)，所述电池箱(1)由外箱(1-1)和内箱(1-2)组成，所述电池箱(1)的两侧均设置有通风散热口(4)和若干接线口(5)，所述通风散热口(4)的内部安装有散热风扇(6)，所述端盖(3)的底部设置有温度传感器(7)，所述外箱(1-1)和所述内箱(1-2)之间设置有减震夹层(14)，所述内箱(1-2)的内腔左右两侧壁上对称安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内腔安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部设置有把手(10)，所述螺纹套(9)的内腔螺接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的端部安装有装夹板(12)，所述装夹板(12)的侧壁分别与两组螺纹柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，
申请(专利权)人：江苏立央科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32