一种液晶显示屏的背光模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液晶显示屏的背光模组，包括光学膜片、扩散片、导光板、反射片、电路板和若干光源，所述电路板的一侧设有除尘机构，所述除尘机构包括尘盒、气泵、转动组件和若干吸尘组件，所述吸尘组件包括吸头和连接管，所述转动组件包括电机、连杆、连接板、L形杆和轴承，该液晶显示屏的背光模组，通过除尘机构吸走光源上的灰尘，且不会影响到光源发光，吸走灰尘的同时还能起到散热的作用，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏的背光模组
本技术涉及液晶显示屏领域，特别涉及一种液晶显示屏的背光模组。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为背光源发展的主流。现有的背光模组在长时间使用后，光源上容易积灰，不但会使透光性能下降，还会影响散热，而由于光源安装在显示屏外壳的内部，灰尘难以清理，降低了实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种液晶显示屏的背光模组。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液晶显示屏的背光模组，包括光学膜片、扩散片、导光板、反射片、电路板和若干光源，所述光源固定在电路板上，所述反射片位于光源的远离电路板的一侧，所述扩散片的一侧通过导光板与反射片固定连接，所述光学膜片固定在扩散片的另一侧，所述电路板的一侧设有除尘机构；所述除尘机构包括尘盒、气泵、转动组件和若干吸尘组件，所述吸尘组件的数量与光源的数量相等，所述吸尘组件与光源一一对应，所述尘盒位于电路板的远离光源的一侧，所述气泵固定在尘盒上，所述吸尘组件与尘盒连接，所述吸尘组件均与转动组件连接；所述吸尘组件包括吸头和连接管，所述吸头通过连接管与尘盒连通，所述吸头与转动组件连接。作为优选，为了将吸头转动到正对光源的位置，所述转动组件包括电机、连杆、连接板、L形杆和轴承，所述吸头均与连接板固定连接，所述电机和轴承分别位于连接板的两端，所述电机与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端固定在连接板上，所述L形杆的两端分别与轴承的内圈和连接板的远离电机的一端固定连接。作为优选，为了提高电机的驱动力，所述电机为伺服电机。作为优选，为了防止气泵堵塞，所述气泵的与尘盒的连接处设有活性炭滤网。作为优选，为了便于连接管伸长，所述连接管为伸缩软管。作为优选，为了便于清理尘盒，所述尘盒上设有开口，所述开口内设有密封盖。本技术的有益效果是，该液晶显示屏的背光模组，通过除尘机构吸走光源上的灰尘，实现清洁的效果，与现有的除尘机构相比，该除尘机构设计巧妙，不用时可收到电路板的下方，不会影响到光源发光，吸走灰尘的同时还能起到散热的作用，提高了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的液晶显示屏的背光模组的结构示意图；图2是本技术的液晶显示屏的背光模组的除尘机构的结构示意图；图中：1.光学膜片，2.扩散片，3.导光板，4.反射片，5.电路板，6.光源，7.尘盒，8.气泵，9.吸头，10.连接管，11.电机，12.连杆，13.连接板，14.L形杆，15.轴承，16.活性炭滤网，17.密封盖。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种液晶显示屏的背光模组，包括光学膜片1、扩散片2、导光板3、反射片4、电路板5和若干光源6，所述光源6固定在电路板5上，所述反射片4位于光源6的远离电路板5的一侧，所述扩散片2的一侧通过导光板3与反射片4固定连接，所述光学膜片1固定在扩散片2的另一侧，所述电路板5的一侧设有除尘机构；光源6发出光线，依次穿过反射片4、导光板3、扩散片2和光学膜片1，由显示器显示出图像，除尘机构用于去除光源6上的灰尘。如图2所示，所述除尘机构包括尘盒7、气泵8、转动组件和若干吸尘组件，所述吸尘组件的数量与光源6的数量相等，所述吸尘组件与光源6一一对应，所述尘盒7位于电路板5的远离光源6的一侧，所述气泵8固定在尘盒7上，所述吸尘组件与尘盒7连接，所述吸尘组件均与转动组件连接；所述吸尘组件包括吸头9和连接管10，所述吸头9通过连接管10与尘盒7连通，所述吸头9与转动组件连接。转动组件调整吸头9的位置，使吸头9正对光源6，气泵8工作，光源6上的灰尘随气流被吸入吸头9，再通过连接管10进入到尘盒7内，从而起到除尘的作用，同时气流还会带走光源6发出的部分热量，起到散热的作用。作为优选，为了将吸头9转动到正对光源6的位置，所述转动组件包括电机11、连杆12、连接板13、L形杆14和轴承15，所述吸头9均与连接板13固定连接，所述电机11和轴承15分别位于连接板13的两端，所述电机11与连杆12的一端固定连接，所述连杆12的另一端固定在连接板13上，所述L形杆14的两端分别与轴承15的内圈和连接板13的远离电机11的一端固定连接。除尘机构工作时，电机11通过连杆12驱动连接板13转动，L形杆14和轴承15则用于控制连接板13保持平衡，连接板13带动各个吸尘组件中的吸头9转动，使吸头9正对光源6，除尘机构工作完毕，电机11再反向转动，连接板13带动各个吸尘组件回到电路板5的远离光源6的一侧，避免影响光线的传播。作为优选，为了提高电机11的驱动力，所述电机11为伺服电机。作为优选，为了防止气泵8堵塞，所述气泵8的与尘盒7的连接处设有活性炭滤网16。气泵8工作时，活性炭滤网16可对尘盒7内的灰尘进行拦截，以防灰尘进入气泵8造成堵塞。作为优选，为了便于连接管10伸长，所述连接管10为伸缩软管。转动组件驱动吸头9转动时，连接管10需要随之伸长，因此连接管10需要采用伸缩软管。作为优选，为了便于清理尘盒7，所述尘盒7上设有开口，所述开口内设有密封盖17。实际上，尘盒7固定在显示屏的外壳上，开口与外壳连通，每隔一段时间，用户可打开密封，清理尘盒7内的灰尘。源发出光线，依次穿过反射片4、导光板3、扩散片2和光学膜片1，由显示器显示出图像，除尘机构工作时，电机11通过连杆12驱动连接板13转动，L形杆14和轴承15则用于控制连接板13保持平衡，连接板13带动各个吸尘组件中的吸头9转动，使吸头9正对光源6，而后气泵8工作，光源6上的灰尘随气流被吸入吸头9，再通过连接管10进入到尘盒7内，从而起到除尘的作用，同时气流还会带走光源6发出的部分热量，起到散热的作用，除尘机构工作完毕后，电机11再反向转动，连接板13带动各个吸尘组件回到电路板5的远离光源6的一侧，避免影响光线的传播。与现有技术相比，该液晶显示屏的背光模组，通过除尘机构吸走光源6上的灰尘，实现清洁的效果，与现有的除尘机构相比，该除尘机构设计巧妙，不用时可收到电路板5的下方，不会影响到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏的背光模组，包括光学膜片(1)、扩散片(2)、导光板(3)、反射片(4)、电路板(5)和若干光源(6)，所述光源(6)固定在电路板(5)上，所述反射片(4)位于光源(6)的远离电路板(5)的一侧，所述扩散片(2)的一侧通过导光板(3)与反射片(4)固定连接，所述光学膜片(1)固定在扩散片(2)的另一侧，其特征在于，所述电路板(5)的一侧设有除尘机构；/n所述除尘机构包括尘盒(7)、气泵(8)、转动组件和若干吸尘组件，所述吸尘组件的数量与光源(6)的数量相等，所述吸尘组件与光源(6)一一对应，所述尘盒(7)位于电路板(5)的远离光源(6)的一侧，所述气泵(8)固定在尘盒(7)上，所述吸尘组件与尘盒(7)连接，所述吸尘组件均与转动组件连接；/n所述吸尘组件包括吸头(9)和连接管(10)，所述吸头(9)通过连接管(10)与尘盒(7)连通，所述吸头(9)与转动组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的背光模组，包括光学膜片(1)、扩散片(2)、导光板(3)、反射片(4)、电路板(5)和若干光源(6)，所述光源(6)固定在电路板(5)上，所述反射片(4)位于光源(6)的远离电路板(5)的一侧，所述扩散片(2)的一侧通过导光板(3)与反射片(4)固定连接，所述光学膜片(1)固定在扩散片(2)的另一侧，其特征在于，所述电路板(5)的一侧设有除尘机构；
所述除尘机构包括尘盒(7)、气泵(8)、转动组件和若干吸尘组件，所述吸尘组件的数量与光源(6)的数量相等，所述吸尘组件与光源(6)一一对应，所述尘盒(7)位于电路板(5)的远离光源(6)的一侧，所述气泵(8)固定在尘盒(7)上，所述吸尘组件与尘盒(7)连接，所述吸尘组件均与转动组件连接；
所述吸尘组件包括吸头(9)和连接管(10)，所述吸头(9)通过连接管(10)与尘盒(7)连通，所述吸头(9)与转动组件连接。


2.如权利要求1所述的液晶显示屏的背光模组，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：游德军，
申请(专利权)人：深圳市卓盈泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44