一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，属于砌体检测设备技术领域，包括纵梁、装夹架、横梁、承压梁、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。两个纵梁相对侧壁的下部均设有装夹架；横梁固设于两个纵梁的上端，下方水平设有承压梁；第一驱动机构纵向安装于横梁和承压梁之间；第二驱动机构设于纵梁的上部；第三驱动机构设于纵梁下部。本实用新型专利技术提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，使用本装置时，承压梁的压力能够保证砌体试块的稳定，模拟砌体位于不同高度的压力，第二驱动机构和第三驱动机构对砌体试块施压至其断裂，模拟剪力值。本装置结构简单，制造成本低；砌体试块检测时，操作简便，且效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置
本技术属于砌体检测设备
，更具体地说，是涉及一种一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置。
技术介绍
砌体是由块体和砂浆砌筑而成的墙或柱，包括砖砌体、砌块砌体、石砌体和墙板砌体，在一般的工程建筑中，砌体占整个建筑物自重的约1/2，用工量和造价约各占1/3,是建筑工程的重要材料。砌体性能关乎整个建筑工程的强度，砌体需要具备抵御地震带来的剪切破坏的能力，抵御地震破坏能力主要体现在砌体抗剪能力上。因此，在建筑施工之前，需要首先制作砌体试块，对砌体试块进行抗剪强度检测，但常规的抗剪试验设备往往结构比较复杂，尤其是对大型墙体砌体试块的检测，其结构更加复杂，制造成本高，且砌体试块在进行检测时，操作繁琐，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，旨在解决抗剪试验设备结构复杂，制造成本高；砌体试块检测时，操作繁琐，效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，包括：两个纵梁，平行设置，两个所述纵梁相对侧壁的下部均设有装夹架，两个所述装夹架用于夹持固定砌体试块；横梁，固设于两个所述纵梁的上端，下方水平设有承压梁；第一驱动机构，纵向安装于所述横梁和所述承压梁之间，用于驱动所述承压梁对砌体试块顶部施加向下的压力；第二驱动机构，横向设于一个所述纵梁相对侧壁的上部，用于对砌体试块的一侧上部施加水平的压力；第三驱动机构，横向设于另一个所述纵梁相对侧壁的下部，用于对砌体试块的另一侧下部施加水平的压力。作为本申请另一实施例，两个所述纵梁的后侧设有两个相互交叉的连接杆，任一所述连接杆的两端分别固设于两个所述纵梁上。作为本申请另一实施例，所述纵梁自上而下固设有两个连接板，所述连接杆端部通过所述连接板固设于所述纵梁上。作为本申请另一实施例，分别位于两个所述纵梁下部的两个所述连接板之间固定连接有固定杆。作为本申请另一实施例，所述装夹架包括：固定板，纵向固设于所述纵梁相对侧壁的下部；两个夹板，自上而下固定于所述固定板上，两个所述夹板用于夹持砌体试块的一侧。作为本申请另一实施例，所述第二驱动机构的下方固设有用于支撑所述第二驱动机构的支撑架，所述支撑架的下部设有用于装夹架通过的让位通道。作为本申请另一实施例，所述支撑架的下方设有多个第一滚轮。作为本申请另一实施例，两个纵梁的下端均设有多个第二滚轮。作为本申请另一实施例，所述纵梁的前侧和后侧均设有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接设于所述纵梁中部，所述支撑杆的另一端设有用于抵靠地面的定位板。作为本申请另一实施例，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为千斤顶。本技术提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，使用本装置时，先通过两个纵梁相对侧壁上的两个装夹架将本装置置于砌体试块上，启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动承压梁压紧砌体试块的上端，承压梁的压力能够保证砌体试块的稳定，该压力可模拟砌体位于不同高度位置，承受来自其上部砌体自重产生的压力。启动第二驱动机构和第三驱动机构，第二驱动机构和第三驱动机构对砌体试块的两侧相对错层施压，随着第二驱动机构和第三驱动机构的压力不断增大，最终砌体试块横向断裂，用于模拟砌体试块剪切破坏时对应的剪力值。本装置结构简单，制造成本低；砌体试块检测时，操作简便，且效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置的主视图；图2为本技术实施例提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置的后视图；图3为本技术一种实施例提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置的侧视图；图4为本技术实施例提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置的支撑架的结构示意图；图5为本技术另一种实施例提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置的侧视图；图6为图5的侧视图；图7为图5中A处的放大视图。图中：1、纵梁；2、横梁；3、承压梁；4、装夹架；41、固定板；42、夹板；5、第一驱动机构；6、第二驱动机构；7、第三驱动机构；8、砌体试块；9、连接杆；10、连接板；11、固定杆；12、支撑架；121、让位通道；13、第一滚轮；14、第二滚轮；17、支撑杆；18、定位板；19、卡槽。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置进行说明。一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，包括纵梁1、装夹架4、横梁2、承压梁3、第一驱动机构5、第二驱动机构6和第三驱动机构7。两个纵梁1平行设置，两个纵梁1相对侧壁的下部均设有装夹架4，两个装夹架4用于夹持固定砌体试块8；横梁2固设于两个纵梁1的上端，下方水平设有承压梁3；第一驱动机构5纵向安装于横梁2和承压梁3之间，用于驱动承压梁3对砌体试块8顶部施加向下的压力；第二驱动机构6横向设于一个纵梁1相对侧壁的上部，用于对砌体试块8的一侧上部施加水平的压力；第三驱动机构7横向设于另一个纵梁1相对侧壁的下部，用于对砌体试块8的另一侧下部施加水平的压力。纵梁1、横梁2和承压梁3均为工字钢，横梁2和纵梁1截面尺寸均为HW350X350,承压梁3尺寸为HW250X250，钢材材质为Q345B。横梁2和纵梁1通过螺栓连接或焊接的方式固定连接，两个纵梁1和一个横梁2围设成“门”形结构。砌体试块8下部为混凝土结构，上部为砖混结构，混凝土结构的两侧向外延展，形成两个外凸结构，两个外凸结构卡接于两个装夹架4内，从而完成砌体试块8的定位。第一驱动机构5通过螺栓连接或焊接固定在横梁2的下端面，第一驱动机构5的数量为多个，沿横梁2的长度方向依次分布，多个第一驱动机构5上部的固定端与横梁2固定，多个第一驱动机构5下部驱动端分别焊接固定在承压板的上端面。多个第一驱动机构5对承压板施加不同压力，承压板将压力传导至砌体试块8的上端，通过该压力模拟砌体试块8上方的砌体对其施加的压力，即模拟位于不同高度位置的砌体试块8，承受的来自其上方砌体自重产生的压力。第二驱动机构6和第三驱动机构7分别螺栓连接或焊接固定在纵梁1相对侧壁上，第二驱动机构6和第三驱动机构7的固定端固定于纵梁1相对侧壁上，第二驱动机构6和第三驱动机构7的驱动端为自由端，用于相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，其特征在于，包括：/n两个纵梁，平行设置，两个所述纵梁相对侧壁的下部均设有装夹架，两个所述装夹架用于夹持固定砌体试块；/n横梁，固设于两个所述纵梁的上端，下方水平设有承压梁；/n第一驱动机构，纵向安装于所述横梁和所述承压梁之间，用于驱动所述承压梁对砌体试块顶部施加向下的压力；/n第二驱动机构，横向设于一个所述纵梁相对侧壁的上部，用于对砌体试块的一侧上部施加水平的压力；/n第三驱动机构，横向设于另一个所述纵梁相对侧壁的下部，用于对砌体试块的另一侧下部施加水平的压力。/n

【技术特征摘要】
1.一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，其特征在于，包括：
两个纵梁，平行设置，两个所述纵梁相对侧壁的下部均设有装夹架，两个所述装夹架用于夹持固定砌体试块；
横梁，固设于两个所述纵梁的上端，下方水平设有承压梁；
第一驱动机构，纵向安装于所述横梁和所述承压梁之间，用于驱动所述承压梁对砌体试块顶部施加向下的压力；
第二驱动机构，横向设于一个所述纵梁相对侧壁的上部，用于对砌体试块的一侧上部施加水平的压力；
第三驱动机构，横向设于另一个所述纵梁相对侧壁的下部，用于对砌体试块的另一侧下部施加水平的压力。


2.如权利要求1所述的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，其特征在于，两个所述纵梁的后侧设有两个相互交叉的连接杆，任一所述连接杆的两端分别固设于两个所述纵梁上。


3.如权利要求2所述的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，其特征在于，所述纵梁自上而下固设有两个连接板，所述连接杆端部通过所述连接板固设于所述纵梁上。


4.如权利要求3所述的一体式自平衡砌体整体抗剪试验装置，其特征在于，分别位于两个所述纵梁下部的两个所述连接板之间固定连接有固定杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文忠，路彦兴，商冬凡，刘云涛，张卓，崔小龙，乔建，段立涛，杨志锋，
申请(专利权)人：河北省建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13