一种家具表面漆膜取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具表面漆膜取样装置。这种取样装置，具有机架，机架上安装有工作台，工作台上安装有龙门架，拖板上固定安装有调节板，调节板上安装有电机壳，电机壳内置有电机，刀具夹持座上安装有磨削刀具；调节板上开设有调节槽，电机壳左端部设有销轴，电机壳右端部设有紧固螺栓，销轴固定在调节板上，紧固螺栓插入调节槽后螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术结构简单，采用磨削刀具使得漆膜粒径小，同时通过调整磨削刀具的磨削平面，磨削刀具能水平地与家具表面贴合，不容易造成漆膜穿透，取样准确；另外磨削刀具可以前后左右调整，便于选择样本平整处进行取样，跳过样本的花纹等不平整处，提高取样效率，也扩大了本实用新型专利技术的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种家具表面漆膜取样装置
本技术涉及家具检测装置
，尤其是一种家具表面漆膜取样装置。
技术介绍
可溶性铅、铬、镉、汞等重金属是国家强制性标准中规定的检测项目。重金属检测的第一个环节是从家具表面提取一定重量的漆膜样本，目前该环节都是由检验人员用刀片手工完成，家具漆膜涂层厚度一般在微米级，人工用刀片取样容易造成漆膜穿透，漆膜样本中夹杂木屑，造成一定的潜在误差。另外，人工取样的粒径较大，需要进行研磨后才能进行检测工作，增加了操作步骤，浪费劳动力。还有，现有的磨削刀具均为锥形刀具，在磨削家具时不能水平地与家具表面贴合，也容易造成漆膜穿透；另外有些家具具有凹坑或凸起的花纹，现有取样装置不能调整取样位置，使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，取样简便且取样粒径小的家具表面漆膜取样装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具表面漆膜取样装置，具有机架，机架上安装有夹持样本的工作台，工作台上通过前后调节装置安装有龙门架，龙门架包括左立柱、右立柱以及安装在左立柱和右立柱之间的横板，横板两端通过高度调节装置安装在左立柱和右立柱之间，横板上安装有第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有拖板，拖板上固定安装有调节板，调节板上安装有电机壳，电机壳内置有电机，电机的输出轴伸出电机壳后连接有刀具夹持座，刀具夹持座上安装有磨削刀具；所述调节板上开设有弧形的调节槽，电机壳左端部设有销轴，电机壳右端部设有紧固螺栓，销轴固定在调节板上，紧固螺栓插入调节槽后螺纹连接有螺母。进一步地，所述的前后调节装置包括安装于机架的第一直线导轨和第一丝杠，左立柱与第一直线导轨滑动连接，右立柱与第一丝杠螺纹连接。进一步地，所述的高度调节装置包括液压缸，左立柱内置有直线导轨，液压缸设置在右立柱内腔，横板一端与液压缸顶杆固定连接，横板另一端插入直线导轨。进一步地，所述的工作台包括底板，底板上设有形成U字框的第一靠山、第二靠山和第三靠山，底板上海设有对样本限位的第一限位块和第二限位块，第一限位块靠近第一靠山安装，第二限位块远离第二靠山设置；所述第一限位块由气缸驱动，第二限位块通过转动轴安装在底板上，第二限位块由电机驱动转动。进一步地，所述的所述电机壳侧壁安装有吸尘器，吸尘器上设有伸缩软管，伸缩软管末端连接有吸嘴，吸尘器内置有储物盒。进一步地，所述的电机壳侧壁安装有便于调节电机壳转动角度的把手。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，采用磨削刀具使得漆膜粒径小，同时通过调整磨削刀具的磨削平面，磨削刀具能水平地与家具表面贴合，不容易造成漆膜穿透，取样准确；另外磨削刀具可以前后左右调整，便于选择样本平整处进行取样，跳过样本的花纹等不平整处，提高取样效率，也扩大了本技术的使用范围。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是电机壳、调节板、拖板和横板的安装图；图3是工作台的结构示意图。图中1.机架，2.工作台，3.第一直线导轨，4.第一丝杠，5.左立柱，6.右立柱，7.调节板，8.电机壳，9.紧固螺栓，10.调节槽，11.横板，12.磨削刀具，13.吸尘器，14.吸嘴，15.储物盒，16.销轴，17.把手，18.伸缩软管，19.第二丝杠，20.拖板，21.液压缸，22.第一靠山，23.第二靠山，24.第三靠山，25.第一限位块，26.第二限位块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示的一种家具表面漆膜取样装置，具有机架1，机架1上安装有夹持样本的工作台2，工作台2上通过前后调节装置安装有龙门架，龙门架包括左立柱5、右立柱6以及安装在左立柱5和右立柱6之间的横板11，横板11两端通过高度调节装置安装在左立柱5和右立柱6之间，横板11上安装有第二丝杠19，第二丝杠19上螺纹连接有拖板20，拖板20上固定安装有调节板7，调节板7上安装有电机壳8，电机壳8内置有电机，电机的输出轴伸出电机壳8后连接有刀具夹持座，刀具夹持座上安装有磨削刀具12；调节板7上开设有弧形的调节槽10，电机壳8左端部设有销轴16，电机壳8右端部设有紧固螺栓9，销轴16固定在调节板7上，紧固螺栓9插入调节槽10后螺纹连接有螺母。调节槽10上设有刻度，调节槽刻度与磨削刀具12的锥形角度相对应，便于快速调节电机壳，使得磨削刀具12的磨削平面为水平面。前后调节装置包括安装于机架1的第一直线导轨3和第一丝杠4，左立柱5与第一直线导轨3滑动连接，右立柱6与第一丝杠4螺纹连接；高度调节装置包括液压缸21，左立柱5内置有直线导轨，液压缸21设置在右立柱6内腔，横板11一端与液压缸21顶杆固定连接，横板11另一端插入直线导轨。第一丝杠4和第二丝杠19均由电机驱动。工作台2包括底板，底板上设有形成U字框的第一靠山22、第二靠山23和第三靠山24，底板上海设有对样本限位的第一限位块25和第二限位块26，第一限位块25靠近第一靠山22安装，第二限位块26远离第二靠山23设置；第一限位块25由气缸驱动，第二限位块26通过转动轴安装在底板上，第二限位块26由电机驱动转动。电机壳8侧壁安装有吸尘器13，吸尘器13上设有伸缩软管18，伸缩软管18末端连接有吸嘴14，吸尘器13内置有储物盒15；电机壳8侧壁安装有便于调节电机壳8转动角度的把手17。这种家具表面漆膜取样装置的工作过程为：(1)、将待检测的家具切割成所需样本尺寸，然后将样本放置在工作台2上，样本的侧边分别与第二靠山23和第三靠山24贴紧，第一限位块25的气缸将顶块伸出，顶块推动样本紧靠第三靠山24，第二限位块26由电机驱动转动，紧靠样本将其夹紧；(2)、根据磨削刀具12的锥形角度转动电机壳8，使得磨削刀具12的磨削平面为水平面；(3)、第一丝杠4和第二丝杠19转动，前后左右调整磨削刀具12，使得磨削刀具12位于样本平整取样处的正上方；液压缸21顶杆缩回带动横板11下降，使得磨削刀具12的磨削平面与样本接触，然后通过调整伸缩软管18将吸嘴14对准磨削处；(4)、电机工作，磨削刀具12磨削样本表面的漆膜，同时吸尘器13工作，经过吸嘴14将磨削出的漆膜粉末储存至储物盒15；(5)、磨削完成后，磨削刀具12复位。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具表面漆膜取样装置，其特征在于：具有机架(1)，机架(1)上安装有夹持样本的工作台(2)，工作台(2)上通过前后调节装置安装有龙门架，龙门架包括左立柱(5)、右立柱(6)以及安装在左立柱(5)和右立柱(6)之间的横板(11)，横板(11)两端通过高度调节装置安装在左立柱(5)和右立柱(6)之间，横板(11)上安装有第二丝杠(19)，第二丝杠(19)上螺纹连接有拖板(20)，拖板(20)上固定安装有调节板(7)，调节板(7)上安装有电机壳(8)，电机壳(8)内置有电机，电机的输出轴伸出电机壳(8)后连接有刀具夹持座，刀具夹持座上安装有磨削刀具(12)；所述调节板(7)上开设有弧形的调节槽(10)，电机壳(8)左端部设有销轴(16)，电机壳(8)右端部设有紧固螺栓(9)，销轴(16)固定在调节板(7)上，紧固螺栓(9)插入调节槽(10)后螺纹连接有螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具表面漆膜取样装置，其特征在于：具有机架(1)，机架(1)上安装有夹持样本的工作台(2)，工作台(2)上通过前后调节装置安装有龙门架，龙门架包括左立柱(5)、右立柱(6)以及安装在左立柱(5)和右立柱(6)之间的横板(11)，横板(11)两端通过高度调节装置安装在左立柱(5)和右立柱(6)之间，横板(11)上安装有第二丝杠(19)，第二丝杠(19)上螺纹连接有拖板(20)，拖板(20)上固定安装有调节板(7)，调节板(7)上安装有电机壳(8)，电机壳(8)内置有电机，电机的输出轴伸出电机壳(8)后连接有刀具夹持座，刀具夹持座上安装有磨削刀具(12)；所述调节板(7)上开设有弧形的调节槽(10)，电机壳(8)左端部设有销轴(16)，电机壳(8)右端部设有紧固螺栓(9)，销轴(16)固定在调节板(7)上，紧固螺栓(9)插入调节槽(10)后螺纹连接有螺母。


2.根据权利要求1所述的家具表面漆膜取样装置，其特征在于：所述的前后调节装置包括安装于机架(1)的第一直线导轨(3)和第一丝杠(4)，左立柱(5)与第一直线导轨(3)滑动连接，右立柱(6)与第一丝杠(4)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的家...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，顾强，郑洪连，邓超，
申请(专利权)人：常州检验检测标准认证研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32