多功能流量测量仪表制造技术

本实用新型专利技术涉及流量计技术领域，尤其为多功能流量测量仪表，包括底座，底座顶部的右侧栓接有第一壳体，第一壳体的内壁焊接有隔板，隔板的底部轴承支撑有铁磁涡轮，底座的内部且位于铁磁涡轮的外部嵌设有磁电感应转换器；本实用新型专利技术通过铁磁涡轮、磁电感应转换器、处理器、显示仪、第一盒体、第二盒体、转杆、检测头、激光转速传感器、第二壳体、活塞板、活塞杆、阀芯和电磁铁的设置，使流量测量仪表具备过载防护的优点，同时解决了现有的涡轮式流量计自身缺乏一定的保护装置，当管道中的液体流速过载的时候，蜗轮会持续处于一种高速旋转的状态，从而超过了自身的负荷，容易造成流量计损坏，造成经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能流量测量仪表
本技术涉及流量计
，具体为多功能流量测量仪表。
技术介绍
涡轮式流量计，是由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成，流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转，旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。现有的涡轮式流量计自身缺乏一定的保护装置，当管道中的液体流速过载的时候，蜗轮会持续处于一种高速旋转的状态，从而超过了自身的负荷，容易造成流量计损坏，造成经济损失，为此我们提出一种多功能流量测量仪表来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能流量测量仪表，具备过载防护的优点，解决了现有的涡轮式流量计自身缺乏一定的保护装置，当管道中的液体流速过载的时候，蜗轮会持续处于一种高速旋转的状态，从而超过了自身的负荷，容易造成流量计损坏，造成经济损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能流量测量仪表，包括底座，所述底座顶部的右侧栓接有第一壳体，所述第一壳体的内壁焊接有隔板，所述隔板的底部轴承支撑有铁磁涡轮，所述底座的内部且位于铁磁涡轮的外部嵌设有磁电感应转换器，所述隔板顶部的右侧固定安装有处理器，所述第一壳体的内壁且位于处理器的上方固定安装有显示仪，所述底座的底部分别固定安装有第一盒体和第二盒体，所述第一盒体位于第二盒体的右侧，所述铁磁涡轮底部的轴心处焊接有转杆，所述转杆的底端依次贯穿底座和第一盒体并延伸至第一盒体的内腔固定安装有检测头，所述第二盒体内腔的底部固定安装有激光转速传感器，所述底座顶部的左侧固定安装有第二壳体，所述第二壳体的内腔滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部焊接有活塞杆，所述活塞杆的底端依次贯穿第二壳体和底座并延伸至底座的内腔焊接有阀芯，所述活塞板的顶部和第二壳体内腔的顶部均固定安装有电磁铁。优选的，所述第一盒体的内壁且位于检测头的上方嵌设有定位轴承，所述定位轴承的内圈与转杆的表面焊接。优选的，所述第二壳体的两侧均焊接有配件箱，所述配件箱内腔的外侧铰接有套管，所述套管的内腔滑动连接有活动板，所述活动板的内侧焊接有活动杆，所述活动杆的内端贯穿套管并延伸至外部铰接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端依次贯穿配件箱和第二壳体并延伸至第二壳体的内腔与活塞板的顶部焊接，所述活动板的外侧焊接有弹簧，所述弹簧的外端与套管的内壁焊接。优选的，所述第一盒体内腔的左侧且位于检测头的正左侧嵌设有玻璃柱，所述玻璃柱的左端延伸到第二盒体的内腔。优选的，所述第一壳体的顶部固定安装有透明罩盖，所述隔板顶部的左侧固定安装有蜂鸣器，所述第一壳体的左侧且位于蜂鸣器的对应处开设有通槽，且通槽的内壁固定安装有挡网。优选的，所述处理器的输入端单向电连接有外置电源，所述处理器的输出端与电磁铁和蜂鸣器的输入端均为单向电连接，所述激光转速传感器的输入端与处理器的输出端为单向电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过铁磁涡轮、磁电感应转换器、处理器、显示仪、第一盒体、第二盒体、转杆、检测头、激光转速传感器、第二壳体、活塞板、活塞杆、阀芯和电磁铁的设置，使流量测量仪表具备过载防护的优点，同时解决了现有的涡轮式流量计自身缺乏一定的保护装置，当管道中的液体流速过载的时候，蜗轮会持续处于一种高速旋转的状态，从而超过了自身的负荷，容易造成流量计损坏，造成经济损失的问题。2、本技术通过定位轴承的设置，能够在转杆旋转的时候对其进行定位，防止在高流速状态下转杆出现倾斜，增加了转杆的稳定性，通过套管、活动板、活动杆、连接杆和弹簧的配合，能够对活塞板的移动位置进行限定，使其始终处于第二壳体内腔的上方或者下方，使阀芯的相应速度更快。3、本技术通过玻璃柱的设置，能够使激光转速传感器发出的激光束顺利穿透到第一盒体中，对检测头的转速进行检测，通过透明罩盖的设置，能够对显示仪进行防护，通过蜂鸣器的设置，能够在过载状态下发出声响，从而快速提醒使用者。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套管局部正视剖面图；图3为本技术系统原理图；图4为本技术图1中A处局部放大图；图5为本技术图1中B处局部放大图。图中：1、底座；2、第一壳体；3、隔板；4、铁磁涡轮；5、磁电感应转换器；6、处理器；7、显示仪；8、第一盒体；9、第二盒体；10、转杆；11、检测头；12、激光转速传感器；13、第二壳体；14、活塞板；15、活塞杆；16、阀芯；17、电磁铁；18、定位轴承；19、配件箱；20、套管；21、活动板；22、活动杆；23、连接杆；24、弹簧；25、玻璃柱；26、透明罩盖；27、蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，多功能流量测量仪表，包括底座1，底座1顶部的右侧栓接有第一壳体2，第一壳体2的内壁焊接有隔板3，隔板3的底部轴承支撑有铁磁涡轮4，底座1的内部且位于铁磁涡轮4的外部嵌设有磁电感应转换器5，隔板3顶部的右侧固定安装有处理器6，第一壳体2的内壁且位于处理器6的上方固定安装有显示仪7，底座1的底部分别固定安装有第一盒体8和第二盒体9，第一盒体8位于第二盒体9的右侧，铁磁涡轮4底部的轴心处焊接有转杆10，转杆10的底端依次贯穿底座1和第一盒体8并延伸至第一盒体8的内腔固定安装有检测头11，第二盒体9内腔的底部固定安装有激光转速传感器12，底座1顶部的左侧固定安装有第二壳体13，第二壳体13的内腔滑动连接有活塞板14，活塞板14的底部焊接有活塞杆15，活塞杆15的底端依次贯穿第二壳体13和底座1并延伸至底座1的内腔焊接有阀芯16，活塞板14的顶部和第二壳体13内腔的顶部均固定安装有电磁铁17，通过铁磁涡轮4、磁电感应转换器5、处理器6、显示仪7、第一盒体8、第二盒体9、转杆10、检测头11、激光转速传感器12、第二壳体13、活塞板14、活塞杆15、阀芯16和电磁铁17的设置，使流量测量仪表具备过载防护的优点，同时解决了现有的涡轮式流量计自身缺乏一定的保护装置，当管道中的液体流速过载的时候，蜗轮会持续处于一种高速旋转的状态，从而超过了自身的负荷，容易造成流量计损坏，造成经济损失的问题。本实施例中，具体的，第一盒体8的内壁且位于检测头11的上方嵌设有定位轴承18，定位轴承18的内圈与转杆10的表面焊接，通过定位轴承18的设置，能够在转杆10旋转的时候对其进行定位，防止在高流速状态下转杆10出现倾斜，增加了转杆10的稳定性。本实施例中，具体的，第二壳体13的两侧均焊接有配件箱19，配件箱19内腔的外侧铰接有套管20，套管20的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能流量测量仪表，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧栓接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的内壁焊接有隔板(3)，所述隔板(3)的底部轴承支撑有铁磁涡轮(4)，所述底座(1)的内部且位于铁磁涡轮(4)的外部嵌设有磁电感应转换器(5)，所述隔板(3)顶部的右侧固定安装有处理器(6)，所述第一壳体(2)的内壁且位于处理器(6)的上方固定安装有显示仪(7)，所述底座(1)的底部分别固定安装有第一盒体(8)和第二盒体(9)，所述第一盒体(8)位于第二盒体(9)的右侧，所述铁磁涡轮(4)底部的轴心处焊接有转杆(10)，所述转杆(10)的底端依次贯穿底座(1)和第一盒体(8)并延伸至第一盒体(8)的内腔固定安装有检测头(11)，所述第二盒体(9)内腔的底部固定安装有激光转速传感器(12)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第二壳体(13)，所述第二壳体(13)的内腔滑动连接有活塞板(14)，所述活塞板(14)的底部焊接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底端依次贯穿第二壳体(13)和底座(1)并延伸至底座(1)的内腔焊接有阀芯(16)，所述活塞板(14)的顶部和第二壳体(13)内腔的顶部均固定安装有电磁铁(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.多功能流量测量仪表，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧栓接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的内壁焊接有隔板(3)，所述隔板(3)的底部轴承支撑有铁磁涡轮(4)，所述底座(1)的内部且位于铁磁涡轮(4)的外部嵌设有磁电感应转换器(5)，所述隔板(3)顶部的右侧固定安装有处理器(6)，所述第一壳体(2)的内壁且位于处理器(6)的上方固定安装有显示仪(7)，所述底座(1)的底部分别固定安装有第一盒体(8)和第二盒体(9)，所述第一盒体(8)位于第二盒体(9)的右侧，所述铁磁涡轮(4)底部的轴心处焊接有转杆(10)，所述转杆(10)的底端依次贯穿底座(1)和第一盒体(8)并延伸至第一盒体(8)的内腔固定安装有检测头(11)，所述第二盒体(9)内腔的底部固定安装有激光转速传感器(12)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第二壳体(13)，所述第二壳体(13)的内腔滑动连接有活塞板(14)，所述活塞板(14)的底部焊接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底端依次贯穿第二壳体(13)和底座(1)并延伸至底座(1)的内腔焊接有阀芯(16)，所述活塞板(14)的顶部和第二壳体(13)内腔的顶部均固定安装有电磁铁(17)。


2.根据权利要求1所述的多功能流量测量仪表，其特征在于：所述第一盒体(8)的内壁且位于检测头(11)的上方嵌设有定位轴承(18)，所述定位轴承(18)的内圈与转杆(10)的表面焊接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世斌，
申请(专利权)人：安徽省天长市兆鸿仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34