一种纯化水用新型换热器制造技术

技术编号:24911449 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-14 18:41
本实用新型专利技术涉及纯化水处理设备技术领域,尤其是一种纯化水用新型换热器,包括壳体,壳体的两端设有封头,封头通过固定螺栓固定在壳体两端的连接法兰上,壳体的两端侧部分别设有换热介质出口和换热介质进口,封头上设有法兰接口,壳体内阵列设有多根换热管,壳体的两端对称设有结构相同的拼接部;拼接部包括固定板,固定板可拆卸固定在连接法兰上,固定板朝向换热管的一侧均阵列设有多个对接管,对接管贯穿设置在固定板上,换热管的两端分别插接在对应的对接管内,壳体内还设有清污机构。本实用新型专利技术采用组装式结构,便于清除换热器内部的污垢,提高换热器的热交换能力,提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化水用新型换热器
本技术涉及纯化水处理设备
,尤其涉及一种纯化水用新型换热器。
技术介绍
纯化水在医药领域的使用量非常大,同时广泛应用在生物、化学、化工、医院等行业,纯化水在生产过程中会用到大量相关纯化水设备,在纯化水系统预处理部分换热器是其中一个重要设备之一,一般会采用一体结构的板式换热器进行巴士灭菌,采用板式换热器灭菌具有以下问题:一方面管壁容易堵塞,原水在进入管式换热器的过程中,原水中的杂质会吸附在被加热的管壁上,造成堵塞且不易清理,影响换热效果,另一方面在日常维护过程中不易安装拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纯化水用新型换热器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种纯化水用新型换热器,包括壳体,所述壳体的两端设有封头,所述封头通过固定螺栓固定在壳体两端的连接法兰上,壳体的两端侧部分别设有换热介质出口和换热介质进口,封头上设有用于接入原水纯化管路的法兰接口,所述壳体内阵列设有多根换热管,所述壳体的两端对称设有结构相同的拼接部,所述拼接部用于对接换热管;所述拼接部包括固定板,所述固定板可拆卸固定在连接法兰上,所述固定板朝向换热管的一侧均阵列设有多个对接管,所述对接管贯穿设置在固定板上,所述换热管的两端分别插接在对应的对接管内。进一步的,所述对接管与换热管数量相同,阵列间距相同,且对接管内设有用于定位换热管插入对接管内部深度的限位凸台,限位凸台上设有密封垫片。进一步的,所述壳体的一侧两端设有安装座。进一步的,所述固定板的边缘通过固定螺钉固定在连接法兰上,连接法兰的周向上设有用于连接固定螺钉的第二固定孔,所述连接法兰的周向上还设有用于连接固定螺栓的第一固定孔。进一步的,所述固定板的两侧均设有密封圈。进一步的,所述壳体内沿其长度方向设有多个清污机构,所述清污机构包括除污板和用于限定除污板在壳体滑动范围的限位块,所述除污板设置在限位块的一侧,所述除污板位于每根所述换热管的位置均设有除污套管,所述除污套管套设在换热管的外侧,所述除污板上贯穿设有多个用于换热介质流通的通孔,所述限位块为多块,且均匀固定在壳体的内壁周向上。进一步的,所述除污板的直径与所述壳体的内径相相同,且除污板的边缘周向设有用于刮除壳体内壁污垢的第一刃口。进一步的,所述除污套管的内径与换热管的外径相同,且除污套管的两端均设有第二刃口,所述第二刃口朝向除污套管的外侧设置,并呈环形状。本技术提出的一种纯化水用新型换热器,有益效果在于:本技术采用组装式结构,方便换热器日常拆装维修,便于清除换热器内部的污垢,提高换热器的热交换能力,提高热量利用率,同时,换热器内设有清污机构,清污机构在换热介质的驱动下会在壳体内往复滑动,可有效避免污垢积累在换热器内壁上和换热管外壁上,进一步提高换热效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的立体视图;图2是本技术的立体分解视图;图3是本技术的内部结构示意图;图4是本技术中关于图3点A的放大示意图;图5是本技术中关于图3点B的放大示意图;图6是本技术中关于图3的A-A处剖视示意图;图7是本技术中关于固定板的仰视图。图中标记为:壳体1、换热介质出口11、换热介质进口12、安装座13、连接法兰14、第一固定孔15、第二固定孔16、封头2、法兰接口21、固定螺栓3、固定板4、对接管41、固定螺钉42、限位凸台43、密封圈5、换热管6、密封垫片7、除污板8、除污套管81、第一刃口82、第二刃口83、通孔84、限位块9。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现结合说明书附图,详细说明本技术的结构特点。参见图1-7,一种纯化水用新型换热器,包括壳体1,壳体1的两端设有封头2,封头2通过固定螺栓3固定在壳体1两端的连接法兰14上,壳体1的两端侧部分别设有换热介质出口11和换热介质进口12,封头2上设有用于接入原水纯化管路的法兰接口21,壳体1内阵列设有多根换热管6,壳体1的两端对称设有结构相同的拼接部,拼接部用于对接换热管6,换热器内用来热交换灭菌的换热介质可以为高温热水或者高温热油;拼接部包括固定板4,固定板4可拆卸固定在连接法兰14上,固定板4朝向换热管6的一侧均阵列设有多个对接管41,对接管41贯穿设置在固定板4上,换热管6的两端分别插接在对应的对接管41内。本技术的纯化水用新型换热器,一方面采用组装式结构,方便换热器日常拆装维修,便于清除换热器内部的污垢,提高换热器的热交换能力,提高热量利用率,另一方面,换热器内设有清污机构,清污机构在换热介质的驱动下会在壳体内往复滑动,可有效避免污垢积累在换热器内壁上和换热管外壁上,进一步提高换热效率。具体地,使用时,将第一个拼接部固定在壳体1的一端,然后将换热管6的放入到壳体1内,并使换热管6的一端插入到第一个拼接部上的对接管41内,以相同的方式将全部换热管6的一端对接完成后,然后将第二个拼接部固定在壳体1的另一端上,在安装第二个拼接部时,使第二个拼接部上的全部对接管41与壳体1内全部的换热管6进行对接,完成拼接部后,通过固定螺栓3将封头2分别固定连接在壳体1的两端并将拼接部封装在封头2内,最后通过封头2的法兰接口21将换热器接入到纯化水管路上。在日常维修清污时,只需要将换热器从纯化水管路上取下,并拆除一端的封头2和拼接部,将换热管6从换热器的壳体1内拔出,便可对换热管6外壁和壳体1内壁上积累的污垢进行清理,这样有效提高对换热器的清污效率,同时,也方便日常维护的安装拆卸。参见图4和7,进一步说,对接管41与换热管6数量相同,阵列间距相同,且对接管41内设有用于定位换热管6插入对接管41内部深度的限位凸台43,限位凸台43上设有密封垫片7。设置限位凸台43用于挡住换热管6插入对接管41内部的深度,设置密封垫片7用于使换热管6和对接管41进行密封对接,避免壳体1内的换热介质进入到换热管6内,设置相同的阵列排布间距,可有利对原水进行均匀的换热杀菌,提高杀菌效率。参见图1,进一步说,壳体1的一侧两端设有安装座13。设置安装座13,可以在使用过程中,方便换热器的固定安装。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯化水用新型换热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的两端设有封头(2),所述封头(2)通过固定螺栓(3)固定在壳体(1)两端的连接法兰(14)上,壳体(1)的两端侧部分别设有换热介质出口(11)和换热介质进口(12),封头(2)上设有用于接入原水纯化管路的法兰接口(21),所述壳体(1)内阵列设有多根换热管(6),其特征在于,所述壳体(1)的两端对称设有结构相同的拼接部,所述拼接部用于对接换热管(6);/n所述拼接部包括固定板(4),所述固定板(4)可拆卸固定在连接法兰(14)上,所述固定板(4)朝向换热管(6)的一侧均阵列设有多个对接管(41),所述对接管(41)贯穿设置在固定板(4)上,所述换热管(6)的两端分别插接在对应的对接管(41)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯化水用新型换热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的两端设有封头(2),所述封头(2)通过固定螺栓(3)固定在壳体(1)两端的连接法兰(14)上,壳体(1)的两端侧部分别设有换热介质出口(11)和换热介质进口(12),封头(2)上设有用于接入原水纯化管路的法兰接口(21),所述壳体(1)内阵列设有多根换热管(6),其特征在于,所述壳体(1)的两端对称设有结构相同的拼接部,所述拼接部用于对接换热管(6);
所述拼接部包括固定板(4),所述固定板(4)可拆卸固定在连接法兰(14)上,所述固定板(4)朝向换热管(6)的一侧均阵列设有多个对接管(41),所述对接管(41)贯穿设置在固定板(4)上,所述换热管(6)的两端分别插接在对应的对接管(41)内。


2.根据权利要求1所述的一种纯化水用新型换热器,其特征在于,所述对接管(41)与换热管(6)数量相同,阵列间距相同,且对接管(41)内设有用于定位换热管(6)插入对接管(41)内部深度的限位凸台(43),限位凸台(43)上设有密封垫片(7)。


3.根据权利要求1所述的一种纯化水用新型换热器,其特征在于,所述壳体(1)的一侧两端设有安装座(13)。


4.根据权利要求1所述的一种纯化水用新型换热器,其特征在于,所述固定板(4)的边缘通过固定螺钉(42)固定在连接法兰(14)上,连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:南京天水机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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