一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室制造技术

本实用新型专利技术公开了砖瓦窑炉技术领域的一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，包括炉体，所述炉体顶部外壁与导管固定连接，所述炉体内腔底部设置有托板，所述炉体右侧中央外壁开设有进料口，所述炉体左侧外壁与电机固定连接，所述电机右侧输出端与转杆固定连接，所述转杆右端延伸至炉体的内腔中，所述转杆外壁均匀设置有翻动板，且翻动板位于托板的正上方，装置中通过电机工作，使转杆带着翻动板转动，对放置在托板上方的燃料堆进行翻动，增加燃料内部与空气的接触面积，增加燃料的燃烧效率，并且通过通孔来增加燃料堆底部与空气的接触面积，使燃料燃烧更加充分，保证燃料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室
本技术涉及砖瓦窑炉
，具体为一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室。
技术介绍
砖瓦是建筑建设中常用的一种材料，现有的砖瓦在窑炉中生产烧制时，一般是通过燃烧室燃烧燃料产生热量对砖瓦进行加工，然而燃烧时燃料堆放在一起，使燃料堆内部难以燃烧，导致燃料燃烧不充分，影响燃料的利用率，为此，我们提出一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，包括炉体，所述炉体顶部外壁与导管固定连接，所述炉体内腔底部设置有托板，所述炉体右侧中央外壁开设有进料口，所述炉体左侧外壁与电机固定连接，所述电机右侧输出端与转杆固定连接，所述转杆右端延伸至炉体的内腔中，所述转杆外壁均匀设置有翻动板，且翻动板位于托板的正上方。优选的，所述炉体右侧底部外壁开设有开口，所述托板底部外壁均匀开设有通孔，且通孔呈矩形阵列排布。优选的，所述托板右端延伸至炉体的右侧外壁并与安装板固定连接，所述安装板右侧顶部外壁贯穿插接有转块，所述转块顶部左侧外壁与连接块固定连接，所述炉体右侧外壁开设有连接槽，所述连接槽竖截面呈L形，所述转块与连接块均位于连接槽的内腔中。优选的，所述炉体右侧底部外壁开设有安装槽，所述安装槽左侧内壁与推动弹簧固定连接，所述推动弹簧右端与安装板左侧底部外壁相贴合。优选的，所述炉体底部内壁与导向块固定连接，所述导向块竖截面呈三角形，所述导向块竖截面的宽度从左到右逐渐减小。优选的，所述安装板与转块的连接部位开设有开孔，所述转块外壁与开孔内壁转动连接，且转块外壁与开孔内壁均设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.装置中通过电机工作，使转杆带着翻动板转动，对放置在托板上方的燃料堆进行翻动，增加燃料内部与空气的接触面积，增加燃料的燃烧效率，并且通过通孔来增加燃料堆底部与空气的接触面积，使燃料燃烧更加充分，保证燃料的利用率；2.转动转块，将连接块转动到下方，使连接块与连接槽连接断开，通过推动弹簧扩张，将安装板向右推动，方便将托板从炉体的内腔中取出来，便于对托板进行更换或清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A结构放大示意图。图中：1、炉体；2、托板；3、进料口；4、开口；5、通孔；6、电机；7、转杆；8、导向块；9、安装板；10、转块；11、连接槽；12、连接块；13、推动弹簧；14、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，请参阅图1，包括炉体1；请参阅图1，炉体1顶部外壁与导管固定连接，导管与炉体1顶部外壁连通，燃料在炉体1内部进行燃烧加热，加热产生的热空气通过导管传输到砖瓦加工区域，用于对砖瓦进行加工烧制，炉体1内腔底部设置有托板2，燃烧用的燃料堆放在托板2的上方进行燃烧，炉体1右侧中央外壁开设有进料口3，通过进料口3对炉体1内部添加燃料；请参阅图1，炉体1左侧外壁与电机6固定连接，电机6右侧输出端与转杆7固定连接，转杆7右端延伸至炉体1的内腔中，转杆7外壁均匀设置有翻动板，翻动板与转杆7外壁固定连接，且翻动板位于托板2的正上方，电机6工作，使转杆7带着翻动板转动，用于对放置在托板2上方的燃料进行翻动，将燃料堆内部的原料翻动出来，避免燃料长期堆放在一起而导致内部燃料无法燃烧，使燃料燃烧充分，增加燃料的燃烧效率，避免资源浪费，并且电机6带着转杆7缓慢转动，慢慢翻动燃料堆，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；请参阅图1，炉体1右侧底部外壁开设有开口4，托板2底部外壁均匀开设有通孔5，且通孔5呈矩形阵列排布，通过通孔5来增加燃料堆底部与空气的接触面积，提高燃料的燃烧效率，并且转杆7带着翻动板对燃料堆进行翻动时，使燃烧产生的灰烬通过通孔5落到炉体1内腔底部，避免灰烬堆放在燃料堆的外部而影响燃料与空气的接触面积，使燃料燃烧更加充分；请参阅图2，托板2右端延伸至炉体1的右侧外壁并与安装板9固定连接，安装板9右侧顶部外壁贯穿插接有转块10，转块10顶部左侧外壁与连接块12固定连接，炉体1右侧外壁开设有连接槽11，连接槽11竖截面呈L形，转块10与连接块12均位于连接槽11的内腔中，转动转块10，将连接块12转动到下方，使连接块12从连接槽11的凹槽中移出，使连接块12与连接槽11的连接断开，使安装板9与炉体1的连接断开，向右拉动安装板9，将托板2从炉体1的内腔中移出，用于对通孔5进行清理或者更换，保证托板2的使用效果，并且燃料的体积大于通孔5的直径，使燃料不会穿过通孔5，保证燃料正常燃烧；请参阅图2，炉体1右侧底部外壁开设有安装槽14，安装槽14左侧内壁与推动弹簧13固定连接，推动弹簧13右端与安装板9左侧底部外壁相贴合，当转块10转动，使连接块12与连接槽11的连接断开后，通过推动弹簧13扩张，将安装板9向右推动，方便将托板2从炉体1的内腔中移出，便于对托板2进行处理；请参阅图1，炉体1底部内壁与导向块8固定连接，导向块8竖截面呈三角形，导向块8竖截面的宽度从左到右逐渐减小，方便将落入炉体1底部的灰烬掏出来，减小炉体1底部被占用的空间，保证燃料堆底部与空气的接触面积，保证燃料的燃烧效率；请再次参阅图1，安装板9与转块10的连接部位开设有开孔，转块10外壁与开孔内壁转动连接，使转块10只能在开孔的内腔中转动，避免转块10能够水平移动而影响安装板9固定的稳定性，保证装置正常完成工作，且转块10外壁与开孔内壁均设置有防滑纹，增加转块10外壁与开孔内壁接触的摩擦力，使转块10不会自动在开孔的内腔中发生转动，保证连接块12与连接槽11连接稳定。工作原理：将燃料从进料口3加入到托板2的上方，然后将燃料点燃进行燃烧加热，加热产生的热空气通过导管传输出去，用于砖瓦进行加工烧制，接着在燃料燃烧的过程中，通过电机6工作，使转杆7带着翻动板转动，对燃料堆定期进行翻动，避免燃料长期堆放在一起而导致内部无法充分燃烧，重复操作，对砖瓦进行加工生产，加工完毕后，关闭电源，停止添加燃料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）顶部外壁与导管固定连接，所述炉体（1）内腔底部设置有托板（2），所述炉体（1）右侧中央外壁开设有进料口（3），所述炉体（1）左侧外壁与电机（6）固定连接，所述电机（6）右侧输出端与转杆（7）固定连接，所述转杆（7）右端延伸至炉体（1）的内腔中，所述转杆（7）外壁均匀设置有翻动板，且翻动板位于托板（2）的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）顶部外壁与导管固定连接，所述炉体（1）内腔底部设置有托板（2），所述炉体（1）右侧中央外壁开设有进料口（3），所述炉体（1）左侧外壁与电机（6）固定连接，所述电机（6）右侧输出端与转杆（7）固定连接，所述转杆（7）右端延伸至炉体（1）的内腔中，所述转杆（7）外壁均匀设置有翻动板，且翻动板位于托板（2）的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，其特征在于：所述炉体（1）右侧底部外壁开设有开口（4），所述托板（2）底部外壁均匀开设有通孔（5），且通孔（5）呈矩形阵列排布。


3.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的砖瓦窑炉燃烧室，其特征在于：所述托板（2）右端延伸至炉体（1）的右侧外壁并与安装板（9）固定连接，所述安装板（9）右侧顶部外壁贯穿插接有转块（10），所述转块（10）顶部左侧外壁与连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，
申请(专利权)人：山西马峪河古建砖瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14