一种直流燃烧器用导流板制造技术

技术编号:24910326 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-14 18:39
本实用新型专利技术公开了一种直流燃烧器用导流板,涉及燃烧器技术领域。该直流燃烧器用导流板,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有控制面板,且壳体的右侧内设置调节板,壳体右侧的底部固定安装有调速机构,且壳体右侧的顶部开设有开口,调节板贯穿开口的内外两侧,且调节板延伸至壳体内的一侧与转轴固定连接,转轴的前后两端分别与壳体内壁的前后两侧活动连接,且转轴的前端上套装有从动齿轮。该直流燃烧器用导流板,通过控制面板便于工作人员操作,使得主动齿轮带动从动齿轮转动,进而使调节板以转轴为轴心转动,达到调节自身角度的效果,同时通过调速机构将煤粉气流喷向导流板,能够进一步通过调速机构对气流流速进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种直流燃烧器用导流板
本技术涉及燃烧器
,具体为一种直流燃烧器用导流板。
技术介绍
直流燃烧器是由一组矩形或圆形的喷口组成,喷出的一、二次风都是不旋转的直流射流。直流燃烧器可以布置在炉膛四角、炉膛顶部或炉膛中部的拱形部分,从而形成四角布置切圆燃烧方式、W火焰燃烧方式和U型火焰燃烧方式。在我国的燃煤电站锅炉中,应用最广的是四角布置切圆燃烧方式。从喷口喷出来的直流射流,具有较高的初速,一般其雷诺数Re≥106,因此燃烧器喷射出来的射流都是湍流射流。而且射流射入一个很大的空间后不受任何固体壁面的限制,这种气流就是直流自由射流。导流板作为控制煤粉气流进入燃烧炉内的结构,其角度通常为固定状态,因此无法对气流进入炉体内的角度进行调节,在燃烧室内工作状态需要调整时,并不能够较为灵活的对导流板角度进行调节以满足生产需要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种直流燃烧器用导流板,便于对自身角度进行调节以达到适应生产需要的效果。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种直流燃烧器用导流板,包括壳体,所述壳体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流燃烧器用导流板,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有控制面板(2),且壳体(1)的右侧内设置调节板(3),壳体(1)右侧的底部固定安装有调速机构(4),且壳体(1)右侧的顶部开设有开口(5),调节板(3)贯穿开口(5)的内外两侧,且调节板(3)延伸至壳体(1)内的一侧与转轴(6)固定连接,转轴(6)的前后两端分别与壳体(1)内壁的前后两侧活动连接,且转轴(6)的前端上套装有从动齿轮(7),从动齿轮(7)的底部与主动齿轮(8)的顶部啮合,主动齿轮(8)的中部与驱动电机(9)的输出轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流燃烧器用导流板,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有控制面板(2),且壳体(1)的右侧内设置调节板(3),壳体(1)右侧的底部固定安装有调速机构(4),且壳体(1)右侧的顶部开设有开口(5),调节板(3)贯穿开口(5)的内外两侧,且调节板(3)延伸至壳体(1)内的一侧与转轴(6)固定连接,转轴(6)的前后两端分别与壳体(1)内壁的前后两侧活动连接,且转轴(6)的前端上套装有从动齿轮(7),从动齿轮(7)的底部与主动齿轮(8)的顶部啮合,主动齿轮(8)的中部与驱动电机(9)的输出轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种直流燃烧器用导流板,其特征在于:所述调速机构(4)包括转动电机(41)、盒体(42)、软膜(43)、出粉管头(44)、销轴(45)、微型气缸(46)、软管(47)、中转腔室(48)和转片(49),所述转动电机(41)横向固定安装在壳体(1)的内腔下半部,盒体(42)固定连接在壳体(1)右侧的底部,软膜(43)嵌装在盒体(42)的顶部内并贯穿其顶部内外两侧,出粉管头(44)固定连接在软膜(43)的中部,销轴(45)穿插在出粉管头(44)内,且销轴(45)的前后两端分别与盒体(42)内壁的前后两侧活动连接,微型气缸(46)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾骏勇
申请(专利权)人:无锡华能热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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