一种带超导热管的石油污水高效换热器，包括外壳、外壳两端分别设置热水进口管和被加热水出口管、被加热水进口管和热水出口管，其特征在于外壳的空腔内设置穿插有超导热管的容器，超导热管的一端位于容器内、另一端位于空腔内，容器一端通过管道与一间壁式换热装置的被加热水出口相通、另一端与被加热水出口管相通，间壁式换热装置的被加热水进口、热水进口、热水出口分别与被加热水进口管、空腔、热水出口管相通。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热交换介质间接接触的热交换设备领域，特别是两种热交换介质之间的热交换装置。本技术的超导热管径向穿过容器，并呈扇形均匀分布在容器的下半部。间壁式换热装置设置在空腔内，在间壁式换热装置和容器之间的空腔内设置隔板，隔板上开设管道穿越口，间壁式换热装置的热水进口通过管道与空腔相通。本技术的间壁式换热装置采用螺旋板式换热器、蛇管式换热器或列管式换热器。本技术的换热结构由两部分组成即穿插有超导热管的容器和与容器相通的螺旋板式换热器。实现了被加热水的两次加热，因而热交换效率高，能使热交换效率达到86％；可广泛应用于油田上，利用高温含油污水将常温自来水加热；经试验，64℃的含油污水经换热器后能将常温自来水在2小时内换热成出水温度60℃；也可应用于其它流体的热交换，换热效果好、成本低、制造简单。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的A-A结构示意图。本技术的间壁式换热装置可以设置在空腔内，也可以设置在空腔外部；换热装置可以采用螺旋板式换热器、蛇管式换热器或列管式换热器。当间壁式换热装置采用螺旋板式换热器，并将螺旋板式换热器设置在空腔内部时(如图1所示)，螺旋板式换热器1和容器4之间固定一个隔板2，隔板2将空腔分成互不相通的两部分，并在隔板上开设管道9穿越口。图中含油热水经管道8流入外壳6的空腔内，热水对超导热管5加热，由于超导热管内的导热介质比热较大，因此，超导热管迅速升温。含油热水向前流动，经管道9流入螺旋板式换热器2后在其内部的通道中流动。需被加热的冷水由冷水进口管11流入螺旋式换热器2的冷水通道内受热升温，然后经管道3流入容器4。在容器4内，水被二次加热后经管道7排出。含油热水从热水出口管10中流出。如此不断循环，实现了冷水的充分加热。本技术可广泛应用在油田或其它需要用热水对冷水加热的地方；也可用于其它的流体之间的热交换。权利要求1.一种带超导热管的石油污水高效换热器，包括外壳、外壳两端分别设置热水进口管和被加热水出口管、被加热水进口管和热水出口管，其特征在于外壳的空腔内设置穿插有超导热管的容器，超导热管的一端位于容器内、另一端位于空腔内，容器一端通过管道与一间壁式换热装置的被加热水出口相通、另一端与被加热水出口管相通，间壁式换热装置的被加热水进口、热水进口、热水出口分别与被加热水进口管、空腔、热水出口管相通。2.根据权利要求1所述的带超导热管的石油污水高效换热器，其特征在于超导热管径向穿过容器，并呈扇形均匀分布在容器的下半部。3.根据权利要求1所述的带超导热管的石油污水高效换热器，其特征在于间壁式换热装置设置在空腔内，在间壁式换热装置和容器之间的空腔内设置隔板，隔板上开设管道穿越口，间壁式换热装置的热水进口通过管道与空腔相通。4.根据权利要求1或3所述的带超导热管的石油污水高效换热器，其特征在于间壁式换热装置采用螺旋板式换热器。5.根据权利要求1或3所述的带超导热管的石油污水高效换热器，其特征在于间壁式换热装置还可以采用蛇管式换热器或列管式换热器。专利摘要一种带超导热管的石油污水高效换热器，属于热交换介质间接接触的热交换设备领域。其包括外壳、外壳两端分别设置热水进口管和被加热水出口管、被加热水进口管和热水出口管，特征是外壳的空腔内设置穿插有超导热管的容器，容器一端通过管道与一间壁式换热装置的被加热水出口相通、另一端与被加热水出口管相通，间壁式换热装置的被加热水进口、热水进口、热水出口分别与被加热水进口管、空腔、热水出口管相通。本技术实现了被加热水的两次加热，因而热交换效率高，能使热交换效率达到86％；可广泛应用于油田上，利用高温含油污水将常温自来水加热；也可应用于其它流体的热交换，换热效果好、成本低、制造简单。文档编号F28D15/02GK2521571SQ0128015公开日2002年11月20日 申请日期2001年12月31日 优先权日2001年12月31日专利技术者王荣盛, 高寿长 申请人:王荣盛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣盛，高寿长，
申请(专利权)人：王荣盛，
类型：实用新型
国别省市：
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