一种防锈蚀的起重机液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了液压缸技术领域的一种防锈蚀的起重机液压缸，包括液压缸，所述液压缸左侧设置左吸水板，所述左吸水板左侧设置左安装板，所述左安装板左侧设置左连接板，所述左连接板左侧设置左拉杆，所述左安装板底部设置左滑轨，所述液压缸右侧设置右吸水板，所述右吸水板右侧设置右安装板，所述右安装板右侧设置右连接板，所述右连接板右侧设置右拉杆，所述右安装板底部设置右滑轨。通过吸水板可有效对液压缸外部进行吸水处理，减少液压缸外壁的损坏，提高液压缸的使用寿命和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈蚀的起重机液压缸
本技术涉及液压缸
，具体为一种防锈蚀的起重机液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变成机械能来做直线往复运动的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动较为平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸基本上是由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等组成，液压缸在起重设备中通过做往复运动来实现机械的来回伸展，有些起重机上的液压缸通常安装在设备外部，这样导致液压缸一直处于室外的工作环境，缸体外部容易受到侵蚀，长时间使用极易造成液压缸损坏，影响起重机械正常工作，降低工作效率。为此，我们提出一种防锈蚀的起重机液压缸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防锈蚀的起重机液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈蚀的起重机液压缸，包括液压缸，所述液压缸左侧设置左吸水板，所述左吸水板左侧设置左安装板，所述左安装板左侧设置左连接板，所述左安装板和左连接板之间设置左伸缩杆，所述左伸缩杆上下侧均设置左弹簧，所述左连接板左侧设置左拉杆，所述左安装板底部设置左滑轨，所述左安装板和左滑轨之间设置左滑块，所述液压缸右侧设置右吸水板，所述右吸水板右侧设置右安装板，所述右安装板右侧设置右连接板，所述右安装板和右连接板之间设置右伸缩杆，所述右伸缩杆上下侧均设置右弹簧，所述右连接板右侧设置右拉杆，所述右安装板底部设置右滑轨，所述右安装板和右滑轨之间设置右滑块，所述液压缸底部设置底座。优选的，所述左吸水板内部设置第一电机，所述第一电机上部设置第一传动轴，所述第一传动轴上设置第一传动齿轮，所述第一传动齿轮右侧设置第一从动齿轮，所述第一从动齿轮右侧设置第一安装杆，所述第一安装杆右侧设置第一吸水擦。优选的，所述右吸水板内部设置第二电机，所述第二电机上部设置第二传动轴，所述第二传动轴上设置第二传动齿轮，所述第二传动齿轮左侧设置第二从动齿轮，所述第二从动齿轮左侧设置第二安装杆，所述第二安装杆左侧设置第二吸水擦。优选的，所述第一安装杆设有三组，所述三组第一安装杆右端均延伸至左吸水板右端外部，所述三组第一安装杆长度尺寸各有不同，所述第一安装杆长度尺寸从第一组向下递减。优选的，所述第二安装杆设有三组，所述三组第二安装杆左端均延伸至右吸水板左端外部，所述三组第二安装杆长度尺寸各有不同，所述第二安装杆长度尺寸从第一组向下递减。优选的，所述第一吸水擦和第二吸水擦均设有弹性层，所述弹性层右侧设置海绵层，所述海绵层右端设置凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，推动左、右拉杆，左、右拉杆分别带动左安装板和右安装板，左安装板向右侧移动，右安装板向左侧移动，直到左吸水板靠近液压缸左侧外壁，右吸水板靠近液压缸右侧外壁，停止推动左、右拉杆，启动第一、第二电机，第一电机通过第一传动轴带动第一传动齿轮转动，第一从动齿轮和第一传动齿轮啮合转动，带动第一吸水擦转动，第二电机通过第二传动轴带动第二传动齿轮转动，第二从动齿轮和第二传动齿轮啮合转动，带动第二吸水擦转动，可有效对液压缸外部进行吸水处理，减少液压缸外壁的损坏，还可以通过吸水擦吸收润滑油对液压缸外壁进行擦拭，减少液压缸外部的锈蚀，还可以起到润滑效果，提高液压缸的使用寿命和工作效率。附图说明图1为本技术液压缸结构示意图；图2为本技术吸水板内部结构示意图；图3为本技术吸水擦结构示意图。图中：1液压缸、2左吸水板、21第一吸水擦、211凸块、212海绵层、213弹性层、22第一安装杆、23第一传动齿轮、24第一传动轴、25第一从动齿轮、26第一电机、3右吸水板、31第二吸水擦、32第二安装杆、33第二传动齿轮、34第二传动轴、35第二从动齿轮、36第二电机、4左安装板、5左弹簧、6左连接板、7左伸缩杆、8左拉杆、9右安装板、10右弹簧、11右连接板、12右伸缩杆、13右拉杆、14底座、15左滑轨、16左滑块、17右滑块、18右滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防锈蚀的起重机液压缸，包括液压缸1，液压缸1左侧设置左吸水板2，左吸水板2左侧设置左安装板4，左安装板4左侧设置左连接板6，左安装板4和左连接板6之间设置左伸缩杆7，左伸缩杆7上下侧均设置左弹簧5，左弹簧5设置于左安装板4和左连接板6之间，左连接板6左侧设置左拉杆8，左安装板4底部设置左滑轨15，左滑轨15设置成电动滑轨，左安装板4和左滑轨15之间设置左滑块16，液压缸1右侧设置右吸水板3，右吸水板3右侧设置右安装板9，右安装板9右侧设置右连接板11，右安装板9和右连接板11之间设置右伸缩杆12，右伸缩杆12上下侧均设置右弹簧10，右弹簧10设置于右安装板9和右连接板11之间，右连接板11右侧设置右拉杆13，右安装板9底部设置右滑轨18，右滑轨18设置成电动滑轨，右安装板9和右滑轨18之间设置右滑块17，推动左拉杆8和右拉杆13，通过左拉杆8带动左安装板4，使得左安装板4带动左滑块16顺着左滑轨15向右侧移动，直到左吸水板2靠近液压缸1左侧外壁，停止推动左拉杆8，右拉杆13带动右安装板9，使得右安装板9带动右滑块17顺着右滑轨18向左侧移动，直到右吸水板3靠近液压缸1右侧外壁，停止推动右拉杆13，对液压缸1右侧外壁进行吸水处理，可有效对液压缸1外部进行吸水处理，减少液压缸1外壁的损坏，还可以通过吸水擦吸收润滑油对液压缸1外壁进行擦拭，减少液压缸1外部的锈蚀，还可以起到润滑效果，提高液压缸1的使用寿命和工作效率，液压缸1底部设置底座14。其中，左吸水板2内部设置第一电机26，第一电机26上部设置第一传动轴24，第一传动轴24上设置第一传动齿轮23，第一传动齿轮23右侧设置第一从动齿轮25，第一从动齿轮25右侧设置第一安装杆22，第一安装杆22右侧设置第一吸水擦21，启动第一电机26，第一电机26通过第一传动轴24带动第一传动齿轮23转动，第一从动齿轮25和第一传动齿轮23啮合转动，由此带动第一吸水擦21顺着第一安装杆22转动，对液压缸1左侧外壁进行吸水处理，有效减少液压缸1外壁的锈蚀；右吸水板3内部设置第二电机36，第二电机36上部设置第二传动轴34，第二传动轴34上设置第二传动齿轮33，第二传动齿轮33左侧设置第二从动齿轮35，第二从动齿轮35左侧设置第二安装杆32，第二安装杆32左侧设置第二吸水擦31，启动第二电机36，第二电机36通过第二传动轴34带动第二传动齿轮33转动，第二从动齿轮35和第二传动齿轮33啮合转动，由此带动第二吸水擦31顺着第二安装杆32转动，对液压缸1右侧外壁进行吸水处理；第一安装杆22设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈蚀的起重机液压缸，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)左侧设置左吸水板(2)，所述左吸水板(2)左侧设置左安装板(4)，所述左安装板(4)左侧设置左连接板(6)，所述左安装板(4)和左连接板(6)之间设置左伸缩杆(7)，所述左伸缩杆(7)上下侧均设置左弹簧(5)，所述左连接板(6)左侧设置左拉杆(8)，所述左安装板(4)底部设置左滑轨(15)，所述左安装板(4)和左滑轨(15)之间设置左滑块(16)，所述液压缸(1)右侧设置右吸水板(3)，所述右吸水板(3)右侧设置右安装板(9)，所述右安装板(9)右侧设置右连接板(11)，所述右安装板(9)和右连接板(11)之间设置右伸缩杆(12)，所述右伸缩杆(12)上下侧均设置右弹簧(10)，所述右连接板(11)右侧设置右拉杆(13)，所述右安装板(9)底部设置右滑轨(18)，所述右安装板(9)和右滑轨(18)之间设置右滑块(17)，所述液压缸(1)底部设置底座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈蚀的起重机液压缸，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)左侧设置左吸水板(2)，所述左吸水板(2)左侧设置左安装板(4)，所述左安装板(4)左侧设置左连接板(6)，所述左安装板(4)和左连接板(6)之间设置左伸缩杆(7)，所述左伸缩杆(7)上下侧均设置左弹簧(5)，所述左连接板(6)左侧设置左拉杆(8)，所述左安装板(4)底部设置左滑轨(15)，所述左安装板(4)和左滑轨(15)之间设置左滑块(16)，所述液压缸(1)右侧设置右吸水板(3)，所述右吸水板(3)右侧设置右安装板(9)，所述右安装板(9)右侧设置右连接板(11)，所述右安装板(9)和右连接板(11)之间设置右伸缩杆(12)，所述右伸缩杆(12)上下侧均设置右弹簧(10)，所述右连接板(11)右侧设置右拉杆(13)，所述右安装板(9)底部设置右滑轨(18)，所述右安装板(9)和右滑轨(18)之间设置右滑块(17)，所述液压缸(1)底部设置底座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的起重机液压缸，其特征在于：所述左吸水板(2)内部设置第一电机(26)，所述第一电机(26)上部设置第一传动轴(24)，所述第一传动轴(24)上设置第一传动齿轮(23)，所述第一传动齿轮(23)右侧设置第一从动齿轮(25)，所述第一从动齿轮(25)右侧设置第一安装杆(22)，所述第一安装杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，
申请(专利权)人：徐州国联数控设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32