一种圆环封闭的保温隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环封闭的保温隔热罩，涉及保温隔热装置领域；所述圆环封闭的保温隔热罩包括：隔热罩主体(1)、密封圆环(2)；所述隔热罩主体(1)为两组C型圆弧壳体对接组成的管状壳体，所述密封圆环(2)为由两组圆心角为180°的扇环经末端焊接而成的环状结构；将所述隔热罩主体(1)外覆于排气歧管并与套于所述排气歧管表面的所述密封圆环(2)焊接为一体，得到所述圆环封闭的保温隔热罩。本实用新型专利技术优点在于，结构简单美观、操作安全、加工工艺少及生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环封闭的保温隔热罩
本技术涉及保温隔热装置领域，尤其涉及一种圆环封闭的保温隔热罩。
技术介绍
排气歧管隔热罩是排气系统中重要组成部分，隔热罩可有效减少排气歧管散发的热量对对周围的零部件产生的影响，以往保温隔热罩设计为管体，其内部除排气歧管以外的空间填充隔热材料，末端做成翻边形式，安装时需要将翻边和排气歧管焊接在一起，保证其中的隔热材料不会外露，但此种末端密封设计需要在产品主体开模后增加一道翻边的工艺，增加了产品的生产成本，且翻边末端较为锋利，操作人员安装准备过程中稍有不慎可能导致划伤，且末端安装时为保持形状及密封性良好，需要焊接点较多，焊接成本较高。综上，针对外观不美观、焊点多、加工工艺多等问题，需要一种结构简单、工艺步骤较少、焊点少、保温隔热效果好且操作安全的隔热罩。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种圆环封闭的保温隔热罩，能够解决现有排气管道隔热罩的问题。为此目的，本技术由如下技术方案实施。一种圆环封闭的保温隔热罩，包括：隔热罩主体、密封圆环。所述隔热罩主体为两组C型圆弧壳体对接组成的管状壳体；所述密封圆环为由两组圆心角为180°的扇环经末端焊接而成的环状结构，所述密封圆环外径与所述隔热罩主体端面的内径相同，所述密封圆环沿径向方向的截面形状为长方形、圆形、圆环、半圆形或半圆环中的一种；所述隔热罩主体一端内表面与与所述密封圆环外表面贴合，接触表面搭接焊接为一体。进一步，所述隔热罩主体的两组C型圆弧壳体连接方式为螺栓连接、焊接连接或卡扣连接中的一种。进一步，所述密封圆环内径与被安装所述密封圆环的工件外径相同。进一步，所述密封圆环材质为不锈钢。进一步，所述隔热罩主体材质为不锈钢波点板。本技术具有如下优点：1.本技术的隔热罩结构简单且美观。2.本技术设计为隔热罩主体末端采用一圆环进行密封的形式，可以保证填充的隔热材料不外漏；加工中可选用密封圆环与隔热罩主体配合为过盈配合，减少固定所需的焊点数量，降低了焊接成本，同时提升了密封性，加强隔热效果。3.本技术隔热罩主体的不锈钢波点板整体开模具时，不需要翻边处理，减少了模具工艺，节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一个或几个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图中：1-隔热罩主体；2-密封圆环；3-排气歧管。图1为本技术公开的一种圆环封闭的保温隔热罩安装位结构示意图；图2为本技术具体实施方式中密封圆环的扇环结构示意图；图3为实施例1中密封圆环的扇环结构示意图；图4为实施例2中密封圆环的扇环结构示意图；图5为实施例3中密封圆环的扇环结构示意图；图6为实施例4中密封圆环的扇环结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“对接”、“安装”等应做广义理解，例如，“对接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合附图，对本技术做进一步说明。一种圆环封闭的保温隔热罩，涉及保温隔热装置领域；如图1所示主要包括：隔热罩主体1、密封圆环2。详细介绍结构：隔热罩主体1为两组C型圆弧壳体对接组成的管状壳体，如图1所示，两组C型圆弧壳体外包覆于排气歧管3；隔热罩主体1的两组C型圆弧壳体连接方式为螺栓连接、焊接连接或卡扣连接中的一种；优选设计为，两组C型圆弧壳体材质为不锈钢波点板，且对接处连接方式采用焊接的形式，结构强度好，密封性好。密封圆环2为由两组圆心角180°的扇环经末端焊接而成的环状结构；密封圆环2外径与隔热罩主体1端面的内径相同，密封圆环2沿径向方向的截面形状为长方形、圆形、圆环、半圆形或半圆环中的一种；优选设计为，密封圆环2材质为不锈钢，密封圆环2的扇环截面形状为圆形，如图2所示。隔热罩主体1一端内表面与密封圆环2外表面贴合，接触表面搭接焊接为一体，如图1所示。实施例1本实施例与具体实施方式的区别在于，密封圆环2的扇环截面形状为圆环，如图3所示。实施例2本实施例与实施例1的区别在于，密封圆环2的扇环截面形状为半圆形，如图4所示。实施例3本实施例与实施例1的区别在于，密封圆环2的扇环截面形状为半圆环，如图5所示。实施例4本实施例与实施例1的区别在于，密封圆环2的扇环截面形状为长方形，如图6所示。以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆环封闭的保温隔热罩，其特征在于：包括隔热罩主体(1)、密封圆环(2)；/n所述隔热罩主体(1)为两组C型圆弧壳体对接组成的管状壳体；/n所述密封圆环(2)为由两组圆心角为180°的扇环经末端焊接而成的环状结构，所述密封圆环(2)外径与所述隔热罩主体(1)端面的内径相同，所述密封圆环(2)沿径向方向的截面形状为长方形、圆形、圆环、半圆形或半圆环中的一种；/n所述隔热罩主体(1)一端内表面与所述密封圆环(2)外表面贴合，接触表面搭接焊接为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆环封闭的保温隔热罩，其特征在于：包括隔热罩主体(1)、密封圆环(2)；
所述隔热罩主体(1)为两组C型圆弧壳体对接组成的管状壳体；
所述密封圆环(2)为由两组圆心角为180°的扇环经末端焊接而成的环状结构，所述密封圆环(2)外径与所述隔热罩主体(1)端面的内径相同，所述密封圆环(2)沿径向方向的截面形状为长方形、圆形、圆环、半圆形或半圆环中的一种；
所述隔热罩主体(1)一端内表面与所述密封圆环(2)外表面贴合，接触表面搭接焊接为一体。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪生，杨丽娜，
申请(专利权)人：苏州普科环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32