一种带长短翼的动叶片及转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带长短翼的动叶片及转子，包括叶型和叶根，叶根和叶型之间的接触面为轮毂弧面，叶型压力面侧的叶根的第一侧面上设置有长翼，长翼和叶型之间的接触面为轮毂弧面；叶型吸力面侧的叶根的第二侧面上设置有短翼，短翼和叶型之间的接触面为轮毂弧面；带长短翼的动叶片的动叶质量偏心距e≤2.0mm。本实用新型专利技术的动叶片静应力水平较低，动应力较小，应力分布均匀，一阶弯曲振动频率高，抗疲劳性能好。带长短翼的中间体部分完全包裹住了叶型底截面，结构上完整的实现气动设计要求；调整重心位置可以实现离心弯应力抵消部分气流弯应力，降低交变应力幅值，提高动叶片的疲劳寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带长短翼的动叶片及转子
本技术属于高炉煤气余压透平领域，涉及动叶片，具体涉及一种带长短翼的动叶片及转子。
技术介绍
动叶片是轴流式高炉煤气余压透平膨胀机将余压和余热转化为机械能的最核心的元件，其应力水平和应力分布直接关心到动叶片自身可靠性。动叶片不仅仅收到离心载荷的作用，还受到气流交变载荷的作用，动叶片的振动疲劳问题凸显，对动叶片的结构设计有更高需求。轴流式高炉煤气余压透平膨胀机的动叶片的特点是整圈动叶片的数目相对较少，动叶片通常采用大弦长或大转折角的叶型。而这种叶型造就了相邻叶片的节距较大，无法采用类似于汽轮机动叶片常用的拉筋结构和围带结构等阻尼结构，动叶片叶身(叶型)只能是自由叶片，这就对叶根的设计提出了更高的要求。轴流式高炉煤气余压透平膨胀机的动叶片绝大多数采用的是周向装入轮毂式主轴的叶根槽内，常规的动叶片沿周向分布，相邻的动叶片采用隔叶块分开，装配时沿周向相互挤紧，利用隔叶块的空间来装入最后一枚动叶片，然后放入隔叶块，在隔叶块处锁紧。而对于大弦长或大转折角的叶片，要完全包裹住叶身底截面，隔叶块的空间不足以放入最后一枚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带长短翼的动叶片，包括叶型(1)和叶根(2)，叶根(2)和叶型(1)之间的接触面为轮毂弧面(5)，其特征在于，叶型(1)压力面侧的叶根(2)的第一侧面(6)上设置有长翼(3)，长翼(3)和叶型(1)之间的接触面为轮毂弧面(5)；叶型(1)吸力面侧的叶根(2)的第二侧面(7)上设置有短翼(4)，短翼(4)和叶型(1)之间的接触面为轮毂弧面(5)；/n所述的带长短翼的动叶片的动叶质量偏心距e≤2.0mm；/n

【技术特征摘要】
1.一种带长短翼的动叶片，包括叶型(1)和叶根(2)，叶根(2)和叶型(1)之间的接触面为轮毂弧面(5)，其特征在于，叶型(1)压力面侧的叶根(2)的第一侧面(6)上设置有长翼(3)，长翼(3)和叶型(1)之间的接触面为轮毂弧面(5)；叶型(1)吸力面侧的叶根(2)的第二侧面(7)上设置有短翼(4)，短翼(4)和叶型(1)之间的接触面为轮毂弧面(5)；
所述的带长短翼的动叶片的动叶质量偏心距e≤2.0mm；



其中，ρ为密度；
V1为叶型的体积；
V2为叶根的体积；
V3为长翼的体积；
V4为短翼的体积；
e1为叶型相对于叶片离心力方向中心线的偏心距；
e2为叶根相对于叶片离心力方向中心线的偏心距；
e3为长翼相对于叶片离心力方向中心线的偏心距；
e4为短翼相对于叶片离心力方向中心线的偏心距。


2.如权利要求1所述的带长短翼的动叶片，其特征在于，所述的带长短翼的动叶片的动叶质量偏心距e≤0.2mm。


3.如权利要求1所述的带长短翼的动叶片，其特征在于，所述的长翼(3)、短翼(4)与叶根(2)之间均采用圆角光滑过渡。


4.如权利要求1所述的带长短翼的动叶片，其特征在于，所述的第一侧面(6)和第二侧面(7)为一对平行的平面；所述的第一侧面(6)与叶片离心力方向中心线平行。

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，周根标，张利民，李翠芳，周亚锋，袁志才，杨星，申振，张武帅，安凯，刘妮，杜国栋，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61