一种杠杆式旋转自锁把手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杠杆式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端与把手连接，把手与门板转动配合，主轴的另一端与锁块配合，其特征在于：所述主轴上套有与门板连接的固定罩，所述固定罩内连有锁板，所述锁板与门板之间设有弹簧，所述锁板的一端与固定罩转动连接，锁板的另一端设有锁柱，所述主轴的侧壁上设有限位板，所述限位板上设有与锁柱配合的限位孔，锁块的一侧设有与锁板配合的顶杆；本实用新型专利技术通过锁柱与限位板的配合，在门板开启后，使得把手在自重或外力作用下都无法进行旋转，防止锁杆的转动，节省了每次关闭门板时都需要调节把手角度的繁琐，避免锁杆与锁块碰撞造成损坏，提高了装置的使用寿命，让使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式旋转自锁把手
本技术涉及旋转自锁把手
，具体为一种杠杆式旋转自锁把手。
技术介绍
对于滚筒式洗衣机、烤箱、工具箱等需要将门锁合密封的设备上都会使用旋转自锁把手，对于一些锁合力度要求较大的则使用T型旋转把手。使用时，旋转把手就能将门板开启，锁合时，把手与开启时角度需要保持一致才能将门板关闭。现有旋转锁合结构在门打开时把手一般处于自由状态，期间由于重力、误触等意外操作可能导致把手旋转，此时则会导致门板无法关闭，或者由于用力过猛导致把手损坏。因此，在关门前需要人工回正，使得把手角度与开启时一致，将门板关闭后再旋转把手实现锁合。因此每次开启箱门再次关闭时需要对把手进行调节，使用很不方便。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种杠杆式旋转自锁把手，通过锁柱与限位板的配合，在门板开启后，使得把手在自重或外力作用下都无法进行旋转，防止锁杆的转动，关闭门板时能够保证锁杆与锁孔直接配合，节省了每次关闭门板时都需要调节把手角度的繁琐，避免锁杆与锁块碰撞造成损坏，提高了装置的使用寿命，节省了每次关闭时都需要调节把手的时间，让使用更加便利。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种杠杆式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端与把手连接，把手与门板转动配合，主轴的另一端与锁块配合，所述主轴上套有与门板连接的固定罩，所述固定罩内连有锁板，所述锁板与门板之间设有弹簧，所述锁板的一端与固定罩转动连接，锁板的另一端设有锁柱，所述主轴的侧壁上设有限位板，所述限位板上设有与锁柱配合的限位孔，锁块的一侧设有与锁板配合的顶杆。优选的，所述固定罩朝向锁块的一侧设有与主轴配合的连接孔。优选的，所述固定罩朝向锁块的一侧设有与顶杆配合的顶孔。优选的，所述固定罩的侧壁上设有与限位板配合的让位孔。优选的，所述锁板的一端设有套筒，所述套筒内设有转轴，所述固定罩的侧壁上设有与转轴配合的轴孔。优选的，所述转轴的两端均设有固定槽，所述固定槽内设有弹性挡圈，所述弹性挡圈设于固定罩的外侧。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、本技术通过锁柱与限位板的配合，在门板开启后，使得把手在自重或外力作用下都无法进行旋转，防止锁杆的转动，关闭门板时能够保证锁杆与锁孔直接配合，节省了每次关闭门板时都需要调节把手角度的繁琐，避免锁杆与锁块碰撞造成损坏，提高了装置的使用寿命，节省了每次关闭时都需要调节把手的时间，让使用更加便利。2、本技术的固定罩增加了使用安全，同时固定罩确保了使用的可靠性，固定罩结构简单，制造成本低。3、本技术将转轴的两端均设有固定槽，固定槽内设有弹性挡圈，弹性挡圈实现对转轴的固定，弹性挡圈为标准件，采购方便，拆装快速，方便维护。附图说明图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术结构示意图三；图4为本技术去掉固定罩后的结构示意图一；图5为本技术去掉固定罩后的结构示意图二；图6为锁板的结构示意图；图7为固定罩的结构示意图一；图8为固定罩的结构示意图二；图9为主轴的结构示意图；图10为转轴的结构示意图。图中：1-把手；2-门板；3-固定罩；301-连接孔；302-让位孔；303-顶孔；304-轴孔；4-主轴；401-锁杆；402-限位孔；403-限位板；5-锁块；501-顶杆；502-锁槽；503-锁孔；6-弹性挡圈；7-转轴；701-固定槽；8-锁板；801-锁柱；802-套筒；9-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种滑块式旋转自锁把手，包括把手1、主轴4、锁块5，主轴4的一端把手1连接，把手1上设有固定套，主轴4的一端插在固定套内并通过螺栓固定，主轴4的另一端与锁块5配合，主轴4的端部垂直设有锁杆401，主轴4与锁杆401呈T型结构，锁块5上设有与锁杆401配合的锁孔503，锁孔503为长条孔，锁块5的一侧设有与锁杆401配合的锁槽502，锁槽502与锁孔503垂直，此实施例依洗衣机为例，锁块5与机箱连接，把手1固定在门板2上，锁杆401从锁孔502插入锁块5内，然后旋转90°后，锁杆401与锁槽502配合，此时实现锁合，此时门板2无法开启，开启时逆向旋转90°此时锁杆401旋转到锁孔503处，就能将门板2打开，当把手1受到外力时，把手1会旋转，锁杆401跟随主轴4旋转，此时关闭门板2，则锁杆401无法插入锁块5内，上述结构与使用形式为现有技术的操作，为了解决开启后主轴4旋转导致无法关闭门板2的问题，主轴4上套有与门板2连接的固定罩3，固定罩3与门板2焊接或螺栓固定，本技术为螺栓固定，便于拆装，主轴4与固定罩3之间转动连接，如图4-5所示，固定罩3内连有锁板8，锁板8与门板2之间设有弹簧9，锁板8的一端与固定罩3转动连接，如图6所示，锁板8的另一端设有锁柱801，在弹簧9的作用下，锁柱801顶在固定罩3上，如图9所示，主轴4的侧壁上设有限位板403，限位板403上设有与锁柱801配合的限位孔402，由于锁板8为旋转运动，为了保证锁柱801与限位孔402能够配合，将限位孔402为长条孔，锁块5的一侧设有与锁板8配合的顶杆501，把手1锁合时，顶杆501能够顶动锁板8并压缩弹簧9。具体使用过程为：关闭洗衣机的箱门，锁杆401插入锁孔503内，同时顶杆501顶在锁板8上，随着门板2的关闭，顶杆501压动锁板8，使得锁板8绕固定罩3转动，同时弹簧9压缩，锁柱801与固定罩3的内壁分离，门板2关闭后，旋转把手90°，锁杆401与锁槽502配合，实现对门板2的锁合。开启时，反向旋转把手90°，此时限位板403旋转到锁柱801的一侧，打开门板2，锁杆401从锁孔503内拔出，此时由于门板2开启使得顶杆501与锁板8分离，锁板8在弹簧9的作用下逐渐复位，同时锁柱801插入限位孔402内将限位板403固定，从而实现对主轴4的位置固定，在门板2开启状态下，由于锁柱801的固定作用，此时即使把手1受到外力也无法旋转；再次关闭门板2时，由于锁杆401位置与开启时相同，因此关闭门板2，锁,401能够直接插入锁孔503内，此时，由于顶杆501压动锁板8，锁板8将弹簧9压缩，锁板8转动，使得锁柱801从限位孔402内脱出，解除对限位板403的限制，这时通过转动把手1，把手1通过主轴4带动锁杆401旋转，使锁杆401与锁槽502配合，再次完成门板2的锁合固定。本技术通过锁柱801与限位板403的配合，在门板2开启后，使得把手1在自重或外力作用下都无法进行旋转，防止锁杆401的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠杆式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端与把手连接，把手与门板转动配合，主轴的另一端与锁块配合，其特征在于：所述主轴上套有与门板连接的固定罩，所述固定罩内连有锁板，所述锁板与门板之间设有弹簧，所述锁板的一端与固定罩转动连接，锁板的另一端设有锁柱，所述主轴的侧壁上设有限位板，所述限位板上设有与锁柱配合的限位孔，锁块的一侧设有与锁板配合的顶杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端与把手连接，把手与门板转动配合，主轴的另一端与锁块配合，其特征在于：所述主轴上套有与门板连接的固定罩，所述固定罩内连有锁板，所述锁板与门板之间设有弹簧，所述锁板的一端与固定罩转动连接，锁板的另一端设有锁柱，所述主轴的侧壁上设有限位板，所述限位板上设有与锁柱配合的限位孔，锁块的一侧设有与锁板配合的顶杆。


2.如权利要求1所述的一种杠杆式旋转自锁把手，其特征在于：所述固定罩朝向锁块的一侧设有与主轴配合的连接孔。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，钟翠平，刘艳芳，李明，
申请(专利权)人：山东小鸭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37