一种滑块式旋转自锁把手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端把手连接，主轴的另一端与锁块配合，所述主轴上套有自锁盒，所述自锁盒内设有滑块，所述滑块的一端与自锁盒之间设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与自锁盒连接，所述滑块的另一端设有插柱，所述主轴上设有与插柱配合的插孔，所述锁块朝向主轴的一侧设有顶杆，所述滑块的一侧设有与顶杆配合的倾斜滑槽。通过滑块上的插柱实现对主轴的固定，在门板开启后，使得把手在自重或外力作用下都无法进行旋转，节省了每次关闭门板时都需要调节把手角度的繁琐，避免锁杆与锁块碰撞造成损坏，提高了装置的使用寿命，让使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块式旋转自锁把手
本技术涉及旋转自锁把手
，具体为一种滑块式旋转自锁把手。
技术介绍
对于滚筒式洗衣机、烤箱、工具箱等需要将门锁合密封的设备上都会使用旋转自锁把手，对于一些锁合力度要求较大的则使用T型旋转把手。使用时，旋转把手就能将门板开启，锁合时，把手与开启时角度需要保持一致才能将门板关闭。现有旋转锁合结构在门打开时把手一般处于自由状态，期间由于重力、误触等意外操作可能导致把手旋转，此时则会导致门板无法关闭，或者由于用力过猛导致把手损坏。因此，在关门前需要人工回正，使得把手角度与开启时一致，将门板关闭后再旋转把手实现锁合。因此每次开启箱门再次关闭时需要对把手进行调节，使用很不方便。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种滑块式旋转自锁把手，通过滑块上的插柱实现对主轴的固定，在门板开启后，使得把手在自重或外力作用下都无法进行旋转，防止锁杆的转动，节省了每次关闭门板时都需要调节把手角度的繁琐，避免锁杆与锁块碰撞造成损坏，提高了装置的使用寿命，节省了每次关闭时都需要调节把手的时间，让使用更加便利。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种滑块式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端把手连接，主轴的另一端与锁块配合，所述主轴上套有自锁盒，所述自锁盒内设有滑块，所述滑块的一端与自锁盒之间设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与自锁盒连接，所述滑块的另一端设有插柱，所述主轴上设有与插柱配合的插孔，所述锁块朝向主轴的一侧设有顶杆，所述滑块的一侧设有与顶杆配合的倾斜滑槽。优选的，所述自锁盒的一端设有套筒，所述主轴与套筒配合，所述套筒的侧壁上设有与自锁盒连通的导向孔，所述导向孔与插柱配合。优选的，所述套筒的一端设有限位槽，所述主轴上设有与限位槽配合的限位球头。优选的，所述自锁盒上设有与顶杆配合的顶孔。优选的，所述自锁盒的内壁上设有与弹簧配合的固定柱，所述滑块的一端设有用于固定弹簧的固定孔。优选的，所述滑块的一侧设有第一滑条，所述滑块的另一侧设有第二滑条，所述自锁盒的一侧为开口结构，安装时，自锁盒与门板固定，第一滑条与自锁盒的内壁滑动配合，第二滑条与门板滑动配合。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、本技术通过滑块上的插柱实现对主轴的固定，在门板开启后，使得把手在自重或外力作用下都无法进行旋转，防止锁杆的转动，节省了每次关闭门板时都需要调节把手角度的繁琐，避免锁杆与锁块碰撞造成损坏，提高了装置的使用寿命，节省了每次关闭时都需要调节把手的时间，让使用更加便利。2、本技术在套筒的侧壁上设有与自锁盒连通的导向孔，导向孔与插柱配合，能够对滑块的移动进行导向、限位，保证滑块滑动位置的准确，确保门板开启后，插柱与插孔能够准确配合。3、本技术为了进一步提高使用的便利性，在套筒的一端设有限位槽，主轴上设有与限位槽配合的限位球头，对把手旋转角度进行限制，使用时，在转动把手时能够快速旋转90°，提高了开启速度。4、本技术通过自锁盒能够对滑块进行固定、保护，增加使用安全，同时让外表更加简单、美观。5、本技术为了确保弹簧固定的牢固性，弹簧一端套在固定柱上，弹簧的另一端设在固定孔内，能够防止弹簧滑脱，固定简单、可靠，拆装便利。6、本技术的滑块通过第一滑条与自锁盒的内壁滑动连接，第二滑条与门板滑动连接，使得滑块与门板、自锁盒之间为线连接，减小接触面积，从而减小了摩擦，让滑块滑动更加灵活，使用更加可靠。附图说明图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术去掉自锁盒后的结构示意图；图4为锁块的结构示意图；图5为自锁盒的结构示意图一；图6为自锁盒的结构示意图二；图7为主轴的结构示意图一；图8为主轴的结构示意图二；图9为滑块的结构示意图一；图10为滑块的结构示意图二。图中：1-把手；2-门板；3-自锁盒；301-套筒；302-限位槽；303-导向孔；304-顶孔；305-固定柱；4-主轴；401-锁杆；402-插孔；403-限位球头；5-锁块；501-锁槽；502-锁孔；503-顶杆；6-滑块；601-滑槽；602-插柱；603-第一滑条；604-第二滑条；605-固定孔；7-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种滑块式旋转自锁把手，包括把手1、主轴4、锁块5，主轴4的一端把手1连接，把手1上设有固定套，主轴4的一端插在固定套内并通过螺栓固定，主轴4的另一端与锁块5配合，如图7所示，主轴4的端部垂直设有锁杆401，主轴4与锁杆401呈T型结构，锁块5上设有与锁杆401配合的锁孔502，锁孔502为长条孔，所述锁块5的一侧设有与锁杆401配合的锁槽501，锁槽501与锁孔502垂直，此实施例依洗衣机为例，锁块5与机箱连接，把手1固定在门板2上，锁杆401从锁孔502插入锁块5内，然后旋转90°后，锁杆401与锁槽501配合，此时实现锁合，此时门板2无法开启，开启时逆向旋转90°此时锁杆401旋转到锁孔502处，就能将门板2打开，当把手1受到外力时，把手1会旋转，锁杆401跟随主轴4旋转，此时关闭门板2，则锁杆401无法插入锁块5内，上述结构与使用形式为现有技术的操作，为了解决开启后主轴4旋转导致无法关闭门板2的问题，在主轴4上套有自锁盒3，自锁盒3与门板2连接固定，如图3所示，自锁盒3内设有滑块6，滑块6远离主轴4的一端与自锁盒3之间设有弹簧7，弹簧7的一端与滑块6连接，弹簧7的另一端与自锁盒3连接，如图9所示，滑块6的另一端设有插柱602，如图7所示，主轴4上设有与插柱602配合的插孔402，如图4所示，锁块5朝向主轴4的一侧设有顶杆503，滑块6的一侧设有与顶杆503配合的倾斜滑槽601。具体使用过程为：当关闭门板2时，锁杆503插入锁孔502内，同时顶杆503的端部顶在倾斜滑槽601内，随着门板2的关闭，滑块6与顶杆503之间的距离逐渐减小，由于滑槽601为倾斜结构，因此滑块6在顶杆503的挤压下滑动并压缩弹簧7，滑块6向远离主轴4的方向滑动，门板2彻底关闭时，插柱602与主轴4不接触，此时转动把手90°，锁杆401旋转与锁槽501配合实现对门板2的锁合。开启时，反向旋转把手90°，打开门板2，锁杆401从锁孔501内拔出，此时由于门板2开启使得顶杆503与滑块6分离，滑块6在弹簧7的作用下向靠近主轴4的方向滑动，同时插柱602与主轴4上的插孔402配合，实现对主轴4的固定，在门板2开启状态下，由于插柱602将主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端把手连接，主轴的另一端与锁块配合，其特征在于：所述主轴上套有自锁盒，所述自锁盒内设有滑块，所述滑块的一端与自锁盒之间设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与自锁盒连接，所述滑块的另一端设有插柱，所述主轴上设有与插柱配合的插孔，所述锁块朝向主轴的一侧设有顶杆，所述滑块的一侧设有与顶杆配合的倾斜滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块式旋转自锁把手，包括把手、主轴、锁块，所述主轴的一端把手连接，主轴的另一端与锁块配合，其特征在于：所述主轴上套有自锁盒，所述自锁盒内设有滑块，所述滑块的一端与自锁盒之间设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与自锁盒连接，所述滑块的另一端设有插柱，所述主轴上设有与插柱配合的插孔，所述锁块朝向主轴的一侧设有顶杆，所述滑块的一侧设有与顶杆配合的倾斜滑槽。


2.如权利要求1所述的一种滑块式旋转自锁把手，其特征在于：所述自锁盒的一端设有套筒，所述主轴与套筒配合，所述套筒的侧壁上设有与自锁盒连通的导向孔，所述导向孔与插柱配合。


3.如权利要求2所述的一种滑块式...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，刘艳芳，钟翠平，李晓婷，
申请(专利权)人：山东小鸭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37