本实用新型专利技术提供了游泳池水力气旋过滤节水器，解决了过滤设备频繁采用反冲洗工序浪费水资源的问题。本实用新型专利技术包括过滤罐，过滤罐的上部设有隔离板，过滤罐的内部空间被隔离板分割为缓存腔体和沉降室两部分；过滤罐的顶部设有曲颈进水口；隔离板上设有水流通孔，隔离板的下方设有与水流通孔相配合的管状的水力气旋室，过滤罐内设有导流杆，导流杆的上端与过滤罐的内壁连接，导流杆的下部穿过水流通孔延伸至水力气旋室内，导流杆的下部设有导向螺旋环板，导向螺旋环板位于水力气旋室内，导流杆的底部连接有引流头，引流头的设在导流管内；导流管的另一端与排水管连接，排水管的下端穿出过滤罐的底部；过滤罐的底部设有与沉降室连通的排污管。
【技术实现步骤摘要】
游泳池水力气旋过滤节水器
本技术涉及水处理
，特别是指游泳池水力气旋过滤节水器。
技术介绍
游泳池水需要经常过滤滤清以保持池水清洁，目前对游泳池水进行循环过滤地装置主要有过滤罐和过滤池两种，过滤罐是一种以砂石或其它过滤材料为滤料的密封压力式过滤罐，过滤池是以砂石为滤料的重力式过滤池。而这些过滤装置使用一段时间后，由于污物沉积在过滤材料内，就会需要对过滤材料进行反冲洗，以保证过滤效果，防止堵塞；而频繁采用反冲洗工序也会浪费大量的水资源。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的过滤设备频繁采用反冲洗工序浪费水资源的问题，本技术提出了游泳池水力气旋过滤节水器。本技术的技术方案是：游泳池水力气旋过滤节水器，包括过滤罐，过滤罐的上部设有隔离板，过滤罐的内部空间被隔离板分割为缓存腔体和沉降室两部分，缓存腔体位于隔离板上方，沉降室位于隔离板下方；过滤罐的顶部设有曲颈进水口；隔离板上设有水流通孔，隔离板的下方设有与水流通孔相配合的管状的水力气旋室，过滤罐内设有导流杆，导流杆的直径小于水力气旋室的内径，导流杆的上端与过滤罐的内壁连接，导流杆的下部穿过水流通孔延伸至水力气旋室内，导流杆的下部设有用于螺旋导向水流的导向螺旋环板，导向螺旋环板位于水力气旋室内，导流杆的底部连接有引流头，引流头的设在导流管内，引流头的直径小于导流管的内径；导流管的另一端与排水管连接，排水管的下端穿出过滤罐的底部；过滤罐的底部设有与沉降室连通的排污管。所述隔离板的中部设有向上凸起的半球凸起面。所述隔离板上设有若干个水流通孔，水流通孔沿半球凸起面周向排列，水力气旋室与水流通孔一一对应。所述过滤罐的上部设有供导流杆上下活动的槽孔I，槽孔I内可拆卸设有用于固定导流杆、密封槽孔I的密封套I；过滤罐的底部设有供排水管上下活动的槽孔II，槽孔II内可拆卸设有用于固定排水管、密封槽孔II的密封套II。所述隔离板的下部设有滑杆，排水管的上部滑动设在滑杆上。所述曲颈进水口上设有活接头I，排水管的下端设有活接头II。所述排污管上设有排污阀。所述过滤罐的中部设有用于紧固罐体的锁环。本技术的优点：使用时，污水经曲颈进水口进入缓存腔体缓存，腔体缓存内的污水在曲颈进水口和半球凸起面的配合下通过水流通孔加速流入水力气旋室内，污水流沿导向螺旋环板的螺旋旋流导向下形成离心力，污水中的沉积物在离心力的作用下被甩出螺旋水流，撞击在水力气旋室的内壁上，受重力影响落入沉降室，经排污管排出；螺旋水流经引流头的引流，流入导流管后经排水管排出。本技术利用水流的自身动力和自重，无其它针对水流的加速装置，结构构造精巧，安装在过滤器之前，对污水进行预处理，可大大减少过滤器的反冲洗工序次数，延长过滤器的有效工作时间，节约水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主体结构示意图。图中，1、过滤罐，2、曲颈进水口，3、活接头I，4、隔离板，401、半球凸起面，5、缓存腔体，6、沉降室，7、导流杆，8、密封套I，9、导向螺旋环板，901、引流头，10、水力气旋室，11、导流管，12、排水管，13、滑杆，14、密封套II，15、活接头II，16、排污管，17、排污阀，18、锁环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：游泳池水力气旋过滤节水器，如图1所示，包括过滤罐1，过滤罐1的上部设有隔离板4，隔离板4的中部设有向上凸起的半球凸起面401。过滤罐1的内部空间被隔离板4分割为缓存腔体5和沉降室6两部分，缓存腔体5位于隔离板4上方，沉降室6位于隔离板4下方：过滤罐1的顶部设有曲颈进水口2，曲颈进水口2上设有活接头I3；述隔离板4上设有若干个水流通孔，水流通孔沿半球凸起面401周向排列隔离板4的下方设有与水流通孔相配合的管状的水力气旋室10，水力气旋室10与水流通孔一一对应。过滤罐1内设有导流杆7，导流杆7的直径小于水力气旋室10的内径，过滤罐1的上部设有供导流杆7上下活动的槽孔I，导流杆7的上端与过滤罐1的内壁活动连接，槽孔I内可拆卸设有用于固定导流杆7、密封槽孔I的密封套I8；导流杆7的下部穿过水流通孔延伸至水力气旋室10内，导流杆7的下部设有用于螺旋导向水流的导向螺旋环板9，导向螺旋环板9位于水力气旋室10内，导流杆7的底部连接有引流头901，引流头901的设在导流管11内，引流头901的直径小于导流管11的内径；导流管11的另一端与排水管12连接，过滤罐1的底部设有供排水管12上下活动的槽孔II，排水管12的下端经槽孔II穿出过滤罐1的底部；槽孔II内可拆卸设有用于固定排水管12、密封槽孔II的密封套II14。排水管12的下端设有活接头II15。过滤罐1的底部设有与沉降室6连通的排污管16，排污管16上设有排污阀17。隔离板4的下部设有滑杆13，排水管12的上部滑动设在滑杆13上。过滤罐1的中部设有用于紧固罐体的锁环18。当需要对沉降室6内进行清洗时，拔掉密封套I8和密封套II14，向下拉动排水管12，直到把导向螺旋环板9和导流杆7拉出水力气旋室10，此时缓存腔体5内的污水经水流通孔直接冲入沉降室6内，把沉积物经排污管16带出，冲洗完之后，再把螺旋环板9和导流杆7安装回原位置，用密封套I8和密封套II14分别进行固定、密封即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.游泳池水力气旋过滤节水器，其特征在于：包括过滤罐(1)，过滤罐(1)的上部设有隔离板(4)，过滤罐(1)的内部空间被隔离板(4)分割为缓存腔体(5)和沉降室(6)两部分，缓存腔体(5)位于隔离板(4)上方，沉降室(6)位于隔离板(4)下方：过滤罐(1)的顶部设有曲颈进水口(2)；隔离板(4)上设有水流通孔，隔离板(4)的下方设有与水流通孔相配合的管状的水力气旋室(10)，过滤罐(1)内设有导流杆(7)，导流杆(7)的直径小于水力气旋室(10)的内径，导流杆(7)的上端与过滤罐(1)的内壁连接，导流杆(7)的下部穿过水流通孔延伸至水力气旋室(10)内，导流杆(7)的下部设有用于螺旋导向水流的导向螺旋环板(9)，导向螺旋环板(9)位于水力气旋室(10)内，导流杆(7)的底部连接有引流头(901)，引流头(901)的设在导流管(11)内，引流头(901)的直径小于导流管(11)的内径；导流管(11)的另一端与排水管(12)连接，排水管(12)的下端穿出过滤罐(1)的底部；过滤罐(1)的底部设有与沉降室(6)连通的排污管(16)。/n
【技术特征摘要】
1.游泳池水力气旋过滤节水器，其特征在于：包括过滤罐(1)，过滤罐(1)的上部设有隔离板(4)，过滤罐(1)的内部空间被隔离板(4)分割为缓存腔体(5)和沉降室(6)两部分，缓存腔体(5)位于隔离板(4)上方，沉降室(6)位于隔离板(4)下方：过滤罐(1)的顶部设有曲颈进水口(2)；隔离板(4)上设有水流通孔，隔离板(4)的下方设有与水流通孔相配合的管状的水力气旋室(10)，过滤罐(1)内设有导流杆(7)，导流杆(7)的直径小于水力气旋室(10)的内径，导流杆(7)的上端与过滤罐(1)的内壁连接，导流杆(7)的下部穿过水流通孔延伸至水力气旋室(10)内，导流杆(7)的下部设有用于螺旋导向水流的导向螺旋环板(9)，导向螺旋环板(9)位于水力气旋室(10)内，导流杆(7)的底部连接有引流头(901)，引流头(901)的设在导流管(11)内，引流头(901)的直径小于导流管(11)的内径；导流管(11)的另一端与排水管(12)连接，排水管(12)的下端穿出过滤罐(1)的底部；过滤罐(1)的底部设有与沉降室(6)连通的排污管(16)。
2.如权利要求1所述的游泳池水力气旋过滤节水器，其特征在于：隔离板(4)的中部设有向上凸起的半球凸起面(401)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王建锋，
申请(专利权)人：郑州奥成泳池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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