一种具有反滤功能的挡土墙结构制造技术

技术编号:24905622 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-14 18:34
本实用新型专利技术公开一种具有反滤功能的挡土墙结构,该挡土墙结构包括挡土墙体及反滤结构;挡土墙体,其用于阻挡基土倾倒,且该挡土墙体设有一泄压通道;反滤结构,其设置于挡土墙体与基土之间,且对应泄压通道的入口布设;该反滤结构包括至少三层设置有过滤孔的过滤层,且相邻两过滤层之间设有过水间隙;其中,所述各过滤层的过滤孔错位布置,且相邻两过滤层中,靠近泄压通道入口的过滤层的过滤孔孔径小于另一过滤层的过滤孔孔径;本新型提供一种具有反滤功能的挡土墙结构,其结构简单、设计合理且易实现,利用模块化的反滤结构实现快速过滤排水的效果,提升挡土墙的使用寿命,且大幅度减省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有反滤功能的挡土墙结构
本技术涉及建筑施工行业,尤其是与一种具有反滤功能的挡土墙结构有关。
技术介绍
目前为止现有的城镇建设中,都在建筑施工时开设涵沟、污水排水渠、雨水渠等,以用于排走雨水、生活污水等;现有的雨水渠、生活废水、污水渠等都是直接挖取渠道,而后对渠道两侧及底面进行混凝土加固,即形成上述的雨水渠、涵沟等等;众所周知,现有的雨水渠、涵沟需要做泄压处理,即在挡土墙体开设一个泄压通道,这样挤压渠道侧面的挡土墙体地下水通过泄压通道排入雨水渠或者涵沟,以防止挡土墙体受地下水压力挤压而开裂等;但是现有的泄压通道常因淤泥而堵塞,故在基土层处挖掘一碎石层,利用不同粒径的碎石堆积成过滤层,但是这种方式存在以下缺陷:(1)工序繁杂,需要先进行碎石坑挖掘,再填入不同粒径的碎石,最后在回填基土填平,工序复杂且成本高;(2)使用一定年限后,碎石层受水压以及地层影响,逐渐偏移位置,未于泄压通道所对应,进而无法达到排泄地下水的效果;(3)泄排效果不佳,碎石层使用一段时间后,细泥沙同样堵塞泄压通道;(4)对应碎石层的土质过于松散,存在造成塌陷的危险;综上,现有的挡土墙结构需要进行改进,以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题,提供一种具有反滤功能的挡土墙结构,其结构简单、设计合理且易实现,利用模块化的反滤结构实现快速过滤排水的效果,提升挡土墙的使用寿命,且大幅度减省了成本。为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:一种具有反滤功能的挡土墙结构,该挡土墙结构包括挡土墙体及反滤结构;挡土墙体,其用于阻挡基土倾倒,且该挡土墙体设有一泄压通道;反滤结构,其设置于挡土墙体与基土之间,且对应泄压通道的入口布设;该反滤结构包括至少三层设置有过滤孔的过滤层,且相邻两过滤层之间设有过水间隙;其中,所述各过滤层的过滤孔错位布置,且相邻两过滤层中,靠近泄压通道入口的过滤层的过滤孔孔径小于另一过滤层的过滤孔孔径。进一步地,靠近所述入口的过滤层包括过滤部及延伸部,所述过滤部开设有所述过滤孔;所述延伸部与挡土墙体固接。进一步地,所述延伸部设有倒扣位,用于防止过滤层从挡土墙体脱出。进一步地,所述靠近泄压通道入口的过滤层的过滤孔孔径为2-10mm。进一步地,各所述过滤层为塑料材质的过滤层。本技术所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:(1)本技术所提供一种具有反滤功能的挡土墙结构,其结构简单、设计合理且易实现,将反滤层模块化成型,安装时只需将其置于泄压通道的入口处放置,再浇入混凝土形成挡土墙体,即实现模块化快速安装,保证不会偏移;同时,利用至少三过滤层形成的反滤结构大幅低降低细小泥沙堵塞的风险,起到很好过滤效果,提升挡土墙的使用寿命,且大幅度减省了成本。(2)本技术还是设置了延伸部、以及延伸部上成型的倒扣位,方便过滤层与挡土墙体固定,不易脱落,起到很好的固定作用,稳定性佳、强度好;(3)本技术采用塑料材质的过滤层,成本低,耐腐蚀性强,且具有易成型、成本低的益处。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术所述挡土墙结构的剖视图;图2为本技术所述反滤结构的剖视分解图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、2所示,本技术所述一种具有反滤功能的挡土墙结构,该挡土墙结构包括挡土墙体1及反滤结构;挡土墙体1,其用于阻挡基土2倾倒,该挡土墙体1一般采用混凝土浇筑而成,且该挡土墙体1设有一泄压通道3;这里的泄压通道3可以是预制的通道,截面形状可以是方形、圆形等,当然亦可以是预埋的管件;反滤结构,其设置于挡土墙体1与基土2之间,且对应泄压通道3的入口31布设,本新型将反滤结构直接预埋在挡土墙体1内;该反滤结构包括至少三设置有过滤孔40的过滤层4,且相邻两过滤层4A、4B之间设有过水间隙5;靠近所述入口31的过滤层4A包括过滤部6及延伸部7,所述过滤部6开设有所述过滤孔40;所述延伸部7与挡土墙体1固接;其中,所述各过滤层4的过滤孔40错位布置,且相邻两过滤层4A、4B中,靠近泄压通道3入口31的过滤层4A的过滤孔40孔径小于另一过滤层4B的过滤孔40孔径。更具体地,所述延伸部7设有倒扣位71,用于防止过滤层4从挡土墙体1脱出。更具体地,所述靠近泄压通道3入口31的过滤层4A的过滤孔40孔径为2-10mm。更具体地,各所述过滤层4为塑料材质的过滤层4。具体实施方式,本新型所述一种具有反滤功能的挡土墙结构,其主要包括以下部分:挡土墙体1、第一、第二、第三过滤层4A、4B、4C及预埋管3;实际安装与使用时,首先,所述第一、第二、第三过滤层4A、4B、4C采用PVC材质注塑成型,其中第一、第二、第三过滤层4A、4B、4C分别开设有不同孔径的过滤孔40;其中第一过滤层4A还成型有延伸部7与容置槽8,所述容置槽8供第二、第三过滤层4B、4C装入,而延伸部7用于与所述挡土墙体1固接,需说明的是,所述延伸部7具有倒扣位71,在挡土墙体1浇筑到延伸部7后,通过倒扣位71来防止第一过滤层4A从挡土墙体1中脱出,具有防脱功能;需说明的是,所述第一过滤层4A的过滤部6开设有若干过滤孔40及供预埋管3对接的连接部9,该第一过滤层4A的过滤孔40A小于第二、第三过滤层4B、4C的过滤孔40B、40C,且该过滤孔40A的孔径位2-10mm,优选6mm;需说明的,第二过滤层4B的过滤孔40B大于第一过滤层4A,且小于第三过滤层4C的过滤孔40C;其次,在安装过程中,将预埋管3先对接第一过滤层4A的连接部9,再将第二、第三过滤层4B、4C依序装入容置槽8中,这里的依序排布使得第一、第二、第三过滤层4A、4B、4C之间具有过水间隙5,而且第一、第二、第三过滤层4A、4B、4C的过滤孔40错位布置;最后将混凝土浇筑到预埋管3即第一过滤层4A的延伸部7,进而形成挡土墙体1;使用时,基土2里的积水缓慢的进入到反滤结构,并从第三过滤层4C的过滤孔40进入,并错位流向第二过滤层4B,经由第二过滤层4B的过滤孔40再进入到第一过滤层4A,最后从预埋管3流出,整个过程由于第三过滤层4C的过滤孔40径较大,可以阻挡颗粒较大的泥沙,而后经第二、第一过滤层4B、4A的层层阻隔,防止泥沙堵塞预埋管3,起到很好的防堵效果。本技术所提供一种具有反滤功能的挡土墙结构,其结构简单、设计合理且易实现,将反滤层模块化成型,安装时只需将其置于泄压通道的入口处放置,再浇入混凝土形成挡土墙体,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有反滤功能的挡土墙结构,其特征在于:该挡土墙结构包括挡土墙体及反滤结构;/n挡土墙体,其用于阻挡基土倾倒,且该挡土墙体设有一泄压通道;/n反滤结构,其设置于挡土墙体与基土之间,且对应泄压通道的入口布设;该反滤结构包括至少三层设置有过滤孔的过滤层,且相邻两过滤层之间设有过水间隙;/n其中,所述各过滤层的过滤孔错位布置,且相邻两过滤层中,靠近泄压通道入口的过滤层的过滤孔孔径小于另一过滤层的过滤孔孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有反滤功能的挡土墙结构,其特征在于:该挡土墙结构包括挡土墙体及反滤结构;
挡土墙体,其用于阻挡基土倾倒,且该挡土墙体设有一泄压通道;
反滤结构,其设置于挡土墙体与基土之间,且对应泄压通道的入口布设;该反滤结构包括至少三层设置有过滤孔的过滤层,且相邻两过滤层之间设有过水间隙;
其中,所述各过滤层的过滤孔错位布置,且相邻两过滤层中,靠近泄压通道入口的过滤层的过滤孔孔径小于另一过滤层的过滤孔孔径。


2.如权利要求1所述的一种具有反滤功能的挡土墙结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳星黄志杰伍进张习文林龙海刘凤英谢昆勇张茂荣陈和川庄祥霖张宗顺陈有国林江峰林晓晨卜伟峰陈婧怡万鹏
申请(专利权)人:福建北杭建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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