圆编机展布调整改进结构制造技术

圆编机展布调整改进结构，展布调整结构具有复数的底板、复数的侧板、调整杆与对正的惰杆，底板连接至卷布机复数的侧机箱上，侧板底部的调整孔与底板的固定孔以固定组件固定，将侧板固定在底板上，卷布机的展布器活动设置在所述侧板顶部的调整杆上，展布器在调整杆可左右位移，当展布器调整前后位置时，移动所述侧板带动调整孔内的固定组件在固定孔内位移，因此，达成展布器可依据布料的大小宽距不同，调整前后、左右位移位置进行展布的结构。

【技术实现步骤摘要】
圆编机展布调整改进结构
本技术是有关一种圆编机展布调整改进结构，特别是指一种使展布器可依据布料的大小宽距不同，调整前后、左右位移位置进行展布的圆编机展布调整改进结构。
技术介绍
在纺织作业流程中，圆编织机织布完成后，必须将布料拉送到一卷布机，由该卷布机将布料卷收至一卷布杆上，以便于运送、保存，为了避免布边因为布料弹性作用产生卷边，卷布机还会设置展布器，利用展布器将布料二侧边缘向外拉伸展开，而平整的通过卷布机的拉布杆，并缠绕于卷布杆上。如中国台湾新型专利公告第M266301号「展布改良结构」，是以一座体固定在卷布机或验布机的拉布杆二端旁侧，并以一侧向拉张机构中的驱动轮及从动轮分别枢设在该座体顶侧边缘，该驱动轮、从动轮周缘分设有至少一皮带槽，可套合皮带形成旋转连动，且各皮带外侧边缘系由驱动轮向从动轮以一角度斜伸接近该拉布杆，利用该驱动轮受一驱动马达驱动以连动该皮带向拉布杆二端部旋动，使通过该拉布杆与侧向拉张机构间之布料二侧边缘受皮带摩擦而向二侧拉伸展开。然而，随着圆编织机的体积增加，以及布面的宽度等限制，上述专利虽然可以将展布机进行左右的平移，以对应不同宽距的布面大小，但，当布面较大时，卷布机在拉布、卷布的过程中，相对需要更长的拉布路径，以便将更大的布面拉撑后卷收，当拉布路径改变的时候，有鉴于常见技术还有上述缺点，专利技术人乃针对所述缺点研究改进之道，终于有本技术的产生。
技术实现思路
本技术主要目的在于，提供一种使展布器可依据布料的不同，调整前后距离进行展布的圆编机展布调整改进结构。应说明的是，本技术展的布调整结构主要连接至一卷布机，所述卷布机具有一复数的侧机箱，并具有一展布器；为达成上述目的及功效，本技术展布调整结构所实行的技术手段包括：复数的底板，分别设置在所述侧机箱相对应的表面，所述底板分别设有复数的固定孔；复数的侧板，所述侧板底部分别设有复数的调整孔，所述调整孔与所述固定孔正对后，分别以一固定组件将侧板固定在所述底板上；一调整杆，两端分别连接在所述侧板的顶部；以及，复数的惰杆，分别轴设在所述侧板底部的两端。所述底板分别设置在所述侧机箱相对应的表面，所述侧板的调整孔与底板的固定孔以固定组件固定，将侧板固定在底板上，所述展布器活动设置在所述侧板顶部的调整杆上，展布器在调整杆可左右位移调整位置，当展布器调整前后的位置时，移动所述侧板带动调整孔内的固定组件在固定孔内位移，借此，达成展布器可依据布料大小宽距的不同，调整前后、左右距离进行展布的结构。依上述结构，所述侧板顶部分别设有一固定座，所述调整杆两端分别设置在固定座内。依上述结构，所述固定座具有一第一螺孔，调整杆两端分别具有一第二螺孔，调整杆两端分别设置在固定座内，并以一螺丝固定第一螺孔与第二螺孔。依上述结构，所述侧板邻近两侧边分别设有一第一轴孔，轴孔内设有一第一轴承，所述惰杆两端轴设在第一轴承内。依上述结构，所述侧板邻近调整孔设有第二轴孔，并以固定组件轴设一第二轴承。为使本技术的上述目的、功效及特征可获得更具体的了解，依各附图说明如下：附图说明图1是本技术较佳实施例的立体图。图2是本技术较佳实施例的立体分解图。图3是本技术较佳实施例的动作示意图一。图4是本技术较佳实施例的动作示意图二。图5是本技术较佳实施例的动作示意图三。具体实施方式请参阅图1、图2所示，可知本技术主要连接至一卷布机1，所述卷布机1具有一复数的侧机箱11，侧机箱一侧具有副机箱12，并具有一展布器2，展布器2一侧具有复数的驱动轮21，驱动轮21上套设复数的皮带22；所述展布调整调整结构3主要包括：复数的底板31、复数的侧板32、复数固定组件33、调整杆34与复数的惰杆35；其中：复数的底板31，分别设置在所述侧机箱11相对应的内侧表面，所述底板31分别设有复数的固定孔311；复数的侧板32，所述侧板32底部分别设有复数的调整孔321，顶部分别设有一呈长圆孔的固定座322，固定座322具有一第一螺孔323；且所述侧板邻近两侧边分别设有复数个第一轴孔324，所述第一轴孔324内设有复数个第一轴承325，并在邻近长形的调整孔321处设有复数的第二轴孔326，并以固定组件332轴设第二轴承327；一调整杆34，两端分别具有第二螺孔341；以及，复数的惰杆35，是由导布杆351、352组成，并分别轴设在所述侧板32底部的第一轴承325内。所述底板31分别设置在所述侧机箱11相对应的内侧表面，所述侧板32长形的调整孔321与底板31的固定孔311相对应以固定组件33固定，将侧板32固定在底板31上，调整杆34两端分别设置在侧板32顶部的固定座322内，并以一螺丝342穿过第一螺孔323与第二螺孔341组合，将调整杆34固定在所述侧板32的顶部；使所述展布器2滑动设置在所述侧板32顶部的调整杆34上，展布器2在调整杆34可左右位移调整位置，当展布器2调整左右位移的位置时，可配合移动所述侧板32在长形调整孔321内借固定组件33使在固定孔311内前后位移，借此，达成展布器2可依据布料大小宽距的不同，调整前后、左右距离进行展布的结构。请配合参阅图3至图5所示，当卷布机1所卷收的布匹较大于常见的布卷时，则展布器2由导布杆111相应展布的位置移位至导布杆352对应做摊开布边展布，附参第3、4图所示，使布匹4由侧机箱11经副机箱12的导布杆121导引至导布杆351、352、111、112后，再卷收到卷布杆13时，令展布调整结构3上方调整杆34架设的展布器2一驱动轮21的皮带22邻近导布杆352，此时展布调整结构3的调整孔321，对应固定孔311穿过底板31以固定组件33组合，且复数第二轴承327恰可抵靠在所述底板31的上缘，再调整展布器2的皮带22使接触到所述导布杆352进行布边摊开展布动作；若拟将整组展布器2再向右侧移位时，仅需先略松开所述固定组件33，借展布调整结构3的长形调整孔321来调移展布调整结构3，即可达成如图5所示般，快速简易的往复移动整组展布调整结构3及其上方的展布器2。综合以上所述，本技术的圆编机展布调整改进结构实为一具新颖性及创造性的专利技术，依法提出技术的申请；惟上述说明的内容，仅为本技术的较佳实施例说明，举凡依本技术的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换者，皆应落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆编机展布调整改进结构，装设在一卷布机上，所述卷布机具有复数的侧机箱，并具有一展布器，所述圆编机展布调整改进结构，其特征在于：至少包括：/n复数的底板，分别设置在所述侧机箱相对应的表面，所述底板分别设有复数的固定孔；/n复数的侧板，所述侧板底部分别设有复数的调整孔，所述调整孔与所述固定孔正对，分别以一固定组件将侧板固定在所述底板上；/n一调整杆，两端分别连接在所述侧板的顶部；以及，/n复数的惰杆，分别轴设在所述侧板底部的两端；/n所述底板分别设置在所述侧机箱相对应的表面，所述侧板的固定孔与底板的定位孔以固定组件固定，将侧板固定在底板上，所述展布器活动设置在所述侧板顶部的调整杆上，展布器在调整杆可左右位移调整位置，当展布器调整前后的位置时，移动所述侧板带动调整孔内的固定组件在固定孔内位移，因此，达成展布器可依据布料宽度不同，调整前后距离进行展布的结构。/n

【技术特征摘要】
1.圆编机展布调整改进结构，装设在一卷布机上，所述卷布机具有复数的侧机箱，并具有一展布器，所述圆编机展布调整改进结构，其特征在于：至少包括：
复数的底板，分别设置在所述侧机箱相对应的表面，所述底板分别设有复数的固定孔；
复数的侧板，所述侧板底部分别设有复数的调整孔，所述调整孔与所述固定孔正对，分别以一固定组件将侧板固定在所述底板上；
一调整杆，两端分别连接在所述侧板的顶部；以及，
复数的惰杆，分别轴设在所述侧板底部的两端；
所述底板分别设置在所述侧机箱相对应的表面，所述侧板的固定孔与底板的定位孔以固定组件固定，将侧板固定在底板上，所述展布器活动设置在所述侧板顶部的调整杆上，展布器在调整杆可左右位移调整位置，当展布器调整前后的位置时，移动所述侧板带动调整孔内的固定组件在固定孔内位移，因此，达成...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进泳，
申请(专利权)人：泳立厦门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35