一种台车式热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台车式热处理炉，包括炉体、床体、活动架和螺纹杆，所述炉体的前表面通过螺栓固定有安装架，安装架上滑动安装有炉门,安装架的底端焊接有导轨，床体的下表面转动安装有移动轮，移动轮滚动安装在导轨上,所述床体的上表面通过螺栓固定有承热板，承热板的上表面开设有通风槽，所述活动架活动插接在床体和承热板内，且活动架的上表面转动安装有辊珠，所述螺纹杆螺纹安装在床体的两侧端面，且螺纹杆上转动安装有顶杆，顶杆与活动架相互接触,顶杆背离螺纹杆的一端和活动架的下端均呈楔形，且两者之间相互适配。本实用新型专利技术,便于微调大型钢件位于床体上的位置，防止钢件碰撞炉体，相较于传统装置节约人力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种台车式热处理炉
本技术涉及钢件热处理
，具体为一种台车式热处理炉。
技术介绍
热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。按照机械化方式分：辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉、罩式炉等。一般的台车式热处理炉在使用的过程中，先将钢材通过吊机吊放在床体的上表面，然后推动床体进入炉体内，钢件的位置依靠人工辅助吊机来确定，当钢件落到床体上就不能调节钢件的位置，然而当钢件的体积较大且与炉体的间隙较小的时候，需要在床体上微调钢件的位置的情况下依靠吊机是不可能实现的，在调整的时候需要浪费大量的人力和时间，操作起来较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种台车式热处理炉，具备结构简单，使用便捷，便于微调大型钢件位于床体上的位置，防止钢件碰撞炉体，相较于传统装置节约人力，提高工作效率的优点，解决一般的台车式热处理炉在使用的过程中，先将钢材通过吊机吊放在床体的上表面，然后推动床体进入炉体内，钢件的位置依靠人工辅助吊机来确定，当钢件落到床体上就不能调节钢件的位置，然而当钢件的体积较大且与炉体的间隙较小的时候，需要在床体上微调钢件的位置的情况下依靠吊机是不可能实现的，在调整的时候需要浪费大量的人力和时间，操作起来较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台车式热处理炉，包括炉体、床体、活动架和螺纹杆，所述炉体的前表面通过螺栓固定有安装架，安装架的底端焊接有导轨，所述床体的上表面通过螺栓固定有承热板，承热板的上表面开设有通风槽，所述活动架活动插接在床体和承热板内，且活动架的上表面转动安装有辊珠，所述螺纹杆螺纹安装在床体的两侧端面，且螺纹杆上转动安装有顶杆，顶杆与活动架相互接触。优选的，所述床体和承热板上开设有与活动架相适配的安装槽，活动架滑动安装在安装槽内，且床体的两侧开设有螺纹槽，螺纹杆螺纹安装在螺纹槽内，且安装槽与螺纹槽相互连通。优选的，所述顶杆背离螺纹杆的一端和活动架的下端均呈楔形，且两者之间相互适配。优选的，所述安装架上滑动安装有炉门，炉门的下表面与床体的前端上表面相适配。优选的，所述床体的下表面转动安装有移动轮，移动轮滚动安装在导轨上。优选的，所述螺纹杆共两个，两个螺纹杆相对于活动架呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术台车式热处理炉在使用过程中，可先通过长臂扳手转动螺纹杆，通过螺纹杆与床体之间的螺纹啮合作用带动顶杆向床体内壁移动，当顶杆与活动架相互接触的时候，通过两者接触面的楔形设计，使得顶杆压迫活动架上移，直至活动架带动辊珠的上表面突出于承热板的上表面，这时，可将大件的钢件通过吊机吊放在床体上表面的承热板上，钢件的表面与辊珠相互接触，可有效的降低钢件与承热板两者的摩擦力，方便操作人员推动床体上的钢件，对钢件的位置进行调整，在位置调整完成后，可通过长臂扳手反向转动螺纹杆，通过楔形面的设计，使得活动架缓慢下移，直至辊珠的上表面没入承热板内，然后可推动床体携带钢件进入炉体内进行热处理，结构简单，使用便捷，便于微调大型钢件位于床体上的位置，防止钢件碰撞炉体，相较于传统装置节约人力，提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图1中A的结构示意图；图5为本技术的图2中B的结构示意图。图中：1、炉体；2、移动轮；3、导轨；4、床体；5、通风槽；6、承热板；7、炉门；8、安装架；9、辊珠；10、活动架；11、顶杆；12、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种台车式热处理炉，包括炉体1、床体4、活动架10和螺纹杆12，炉体1的前表面通过螺栓固定有安装架8，安装架8上滑动安装有炉门7，炉门7的下表面与床体4的前端上表面相适配，安装架8的底端焊接有导轨3，床体4的下表面转动安装有移动轮2，移动轮2滚动安装在导轨3上，便于推动床体4。床体4的上表面通过螺栓固定有承热板6，承热板6的上表面开设有通风槽5，活动架10活动插接在床体4和承热板6内，且活动架10的上表面转动安装有辊珠9，螺纹杆12螺纹安装在床体4的两侧端面，螺纹杆12共两个，两个螺纹杆12相对于活动架10呈对称分布，且螺纹杆12上转动安装有顶杆11，顶杆11与活动架10相互接触，在使用过程中，可先通过长臂扳手转动螺纹杆12，通过螺纹杆12与床体4之间的螺纹啮合作用带动顶杆11向床体4内壁移动。当顶杆11与活动架10相互接触的时候，顶杆11背离螺纹杆12的一端和活动架10的下端均呈楔形，且两者之间相互适配，通过两者接触面的楔形设计，使得顶杆11压迫活动架10上移，直至活动架10带动辊珠9的上表面突出于承热板6的上表面，这时，可将大件的钢件通过吊机吊放在床体4上表面的承热板6上，钢件的表面与辊珠9相互接触，可有效的降低钢件与承热板6两者的摩擦力，方便操作人员推动床体4上的钢件，对钢件的位置进行调整。在位置调整完成后，可通过长臂扳手反向转动螺纹杆12，通过楔形面的设计，使得活动架10缓慢下移，直至辊珠9的上表面没入承热板6内，然后可推动床体4携带钢件进入炉体1内进行热处理，结构简单，使用便捷，便于微调大型钢件位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台车式热处理炉，包括炉体(1)、床体(4)、活动架(10)和螺纹杆(12)，其特征在于：所述炉体(1)的前表面通过螺栓固定有安装架(8)，安装架(8)的底端焊接有导轨(3)，所述床体(4)的上表面通过螺栓固定有承热板(6)，承热板(6)的上表面开设有通风槽(5)，所述活动架(10)活动插接在床体(4)和承热板(6)内，且活动架(10)的上表面转动安装有辊珠(9)，所述螺纹杆(12)螺纹安装在床体(4)的两侧端面，且螺纹杆(12)上转动安装有顶杆(11)，顶杆(11)与活动架(10)相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种台车式热处理炉，包括炉体(1)、床体(4)、活动架(10)和螺纹杆(12)，其特征在于：所述炉体(1)的前表面通过螺栓固定有安装架(8)，安装架(8)的底端焊接有导轨(3)，所述床体(4)的上表面通过螺栓固定有承热板(6)，承热板(6)的上表面开设有通风槽(5)，所述活动架(10)活动插接在床体(4)和承热板(6)内，且活动架(10)的上表面转动安装有辊珠(9)，所述螺纹杆(12)螺纹安装在床体(4)的两侧端面，且螺纹杆(12)上转动安装有顶杆(11)，顶杆(11)与活动架(10)相互接触。


2.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述床体(4)和承热板(6)上开设有与活动架(10)相适配的安装槽，活动架(10)滑动安装在安装槽内，且床体(4)的两侧开设有螺纹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬早勤，
申请(专利权)人：唐山文丰山川轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13