翻料装置及翻料行走机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻料装置及翻料行走机构，其中翻料装置包括：两个喂料轮，包括左右间隔设置的左侧喂料轮和右侧喂料轮，通过其自转可以向两个喂料轮之间收集物料；一主翻料轮，用于接收从左侧喂料轮或右侧喂料轮输送来的物料，并通过其自转来对物料进行粉碎和翻抛；一中间转动挡板，设置于左侧喂料轮和右侧喂料轮之间，用于转动至朝向左侧喂料轮或右侧喂料轮，从而贯通右侧喂料轮或左侧喂料轮与主翻料轮之间形成的进料路径；两个闸板，分别设置在主翻料轮的左右两侧，通过两个闸板自身的竖直升降，进而实现对物料从左侧出料或右侧出料的选择。解决了现有翻抛设备结构复杂、机动性差、成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
翻料装置及翻料行走机构
本技术属于有机肥翻抛
，具体涉及一种翻料装置及翻料行走机构。
技术介绍
目前常见的有机肥翻抛设备为，链板式翻抛机、跨骑式翻抛机和桁架式翻抛机。链板式翻抛机需铺设专门的轨道和制作移动平台；跨骑式翻抛机占地面积大，堆叠物料整体呈条状，堆高受限，产量低；桁架式翻抛机需铺设专门的轨道。而且这些翻抛设备的投资费用大，少则几十万，多则上千万，机动性差、功耗大、维护保养费用高昂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翻料装置及翻料行走机构，以解决现有翻抛设备结构复杂、机动性差、成本高的问题。本技术采用以下技术方案：翻料装置，包括两个喂料轮、主翻料轮、中间转动挡板和两个闸板，具体为：两个喂料轮，包括左右间隔设置的左侧喂料轮和右侧喂料轮，两个喂料轮的中轴线相互平行；可正转或反转，其自转方向的选择原则是：通过其自转可以向两个喂料轮之间收集物料；一主翻料轮，可正转或反转，位于左侧喂料轮和右侧喂料轮之间、且间隔设置于两个喂料轮的后方，用于接收从左侧喂料轮或右侧喂料轮输送来的物料，并通过其自转来对物料进行粉碎和翻抛；一中间转动挡板，设置于左侧喂料轮和右侧喂料轮之间，用于转动至朝向左侧喂料轮或右侧喂料轮，从而贯通右侧喂料轮或左侧喂料轮与主翻料轮之间形成的进料路径；两个闸板，分别设置在主翻料轮的左右两侧，通过两个闸板自身的竖直升降，来敞开或封闭主翻料轮位于左侧或右侧的出口，进而实现对物料从左侧出料或右侧出料的选择。进一步的，两个喂料轮，均为一圆盘，其圆周面上自中心向边缘均匀设置有多个条形刀座，每个刀座的靠近边缘的一端均连接有培土刀。进一步的，主翻料轮，为一圆盘，其圆周面上自中心向边缘均匀设置有多个翻抛叶片，每个翻抛叶片靠近边缘的一端连接有端头叶片。进一步的，中间转动挡板包括：一转动轴，竖直设置；两块挡板，均竖直设置且形成固定夹角，每块挡板的一侧边均连接于转动轴上，夹角为60°-120°。进一步的，还包括集料斗，其包括：一顶罩，水平设置于左侧喂料轮、右侧喂料轮和主翻料轮的上方；一底板，水平设置于左侧喂料轮、右侧喂料轮和主翻料轮的下方；三个支撑板，均竖直设置于顶罩和底板之间，分别用于安装左侧喂料轮、右侧喂料轮和主翻料轮。进一步的，安装左侧喂料轮和右侧喂料轮的两个支撑板上，各设有一个支撑轮。进一步的，还包括两个出料调节板，分别设于主翻料轮上方的左右两侧，通过控制其上下摆动，以实现对左右两侧物料出料方向的导向作用。进一步的，闸板连接有控制其升降的提升油缸。本技术采用的另一技术方案是，翻料行走机构，翻料装置通过提升机架安装在行走机构上，行走机构为轮式四驱底盘、电动橡胶履带底盘、全液压驱动橡胶履带底盘或电动四驱底盘。进一步的，提升机架包括两组提拉大臂、中间连杆和油缸，具体为：两组提拉大臂，左右设置，每组提拉大臂均包括上下并列设置的两根连杆18，每根连杆的一端铰接于装载机车架上，另一端铰接于翻料装置的背面；中间连杆，固定连接于两组提拉大臂之间；油缸，一端铰接于装载机车架上，另一端铰接于中间连杆上。本技术的有益效果是：翻料装置中左右两侧分别设置喂料轮可以实现双面喂料，主翻料轮两侧的出料口双设置有闸板机构以实现双面出料，整个翻料行走机构左右均可作业，不空跑，节省燃油降低成本；翻料装置两侧出料口出均设置有出料调节板，通过调节其上下张开角度，可以实现对翻刨高度和抛射距离的可调；整个翻料行走机构的效率高、散热快、投资费用小、维护保养费用低。【附图说明】图1为本技术翻料装置的主视图；图2为本技术翻料装置的侧视图；图3为本技术翻料装置的俯视图；图4为本技术翻料装置的立体图；图5为本技术翻料行走机构的立体图；图6为本技术翻料行走机构的俯视图。其中，1.主翻料轮，2.左侧喂料轮，3.右侧喂料轮，4.中间转动挡板，5.提升油缸，6.闸板，7.出料调节板，8.集料斗，9.支撑轮，10.转轴，11.刀座，12.培土刀，13.翻抛叶片，14.端头叶片，15.顶罩，16.支撑板，17.底板，18.连杆，19.中间连杆，20.油缸。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供了一种翻料装置，如图1-4所示，包括左右并列设置的两个喂料轮2，喂料轮2，为一圆盘结构，其表面上自中心向边缘均匀设置有多个刀座11，每个刀座11的自由端连接有培土刀12。喂料轮2可以正转或反转，其旋转方向的选择原则是，通过其自身的旋转可以向两个喂料轮2的中间收集物料。在两个喂料轮2之间、且靠后的位置处设置有主翻料轮1。主翻料轮1，为一圆盘结构，其表面上自中心向边缘均匀设置有多个翻抛叶片13，每个翻抛叶片13的自由端连接有端头叶片14。主翻料轮1接收从喂料轮2传送来的物料，并对其进行翻抛和粉碎。主翻料轮1可以正转或反转，通过调整其自转方向可以控制经主翻料轮1处理的物料从左侧或右侧出料。喂料轮的喂料刀可以自行选择，比如选用旋耕机专用培土刀12，刀体成螺旋状经过专业设计，碎料和翻刨时物料具有方向性，左右喂料刀旋向均朝向机器内部，不会杂乱无章地散落。由于长期作业，物料对翻料轮1的翻抛叶片和端头叶片有磨损性，翻料轮1的翻抛叶片和端头叶片均采用螺栓联结，端头叶片选用高猛耐磨碳素钢65Mn锻造而成，强度高、耐磨性好，经久耐用、更换方便，降低了维护成本。在两个喂料轮之间设置中间转动挡板。中间转动挡板为一折弯钢板，折弯角度为70°～90°。将中间转动挡板竖直设置，即使得折弯轴线要竖直设置，中间转动挡板可关于折弯轴线转动，可以转动至开口朝向左侧，或转动至开口朝向右侧。当转向左侧时，即断开左侧喂料轮2和主翻料轮1的路径连通，仅能从右侧喂料轮3进料。反之，当转向右侧时，即断开右侧喂料轮3和主翻料轮1的路径连通，仅能从左侧喂料轮2进料。在主翻料轮1的左右两侧出料口处各自设置有一个闸板机构，闸板机构包括竖直设置的可升降闸板6，位于通过控制左侧或右侧闸板6的升或降，以实现左侧或右侧的物料的出料与否。翻料装置还包括两个出料调节板7，分别设于主翻料轮1上方的左右两侧，通过控制其上下摆动，以实现对左右两侧物料出料方向的导向作用。翻料装置还包括集料斗8，集料斗8包括水平设置的顶罩15，和竖直设置在顶罩15下方的三个支撑板16，三个个支撑板16上分别设置有两个喂料轮2和主翻料轮1，且两个喂料轮2和主翻料轮1的位置关系是：两个喂料轮2并列设置，主翻料轮1位于两个喂料轮2的中间靠后位置处。在集料斗8底部、两个喂料轮2所在的支撑板16上，各设置有一支撑轮9，支撑轮9对集料斗8起到支撑和限高的功能。本技术还提供了一种翻料行走机构，如图5-6所示，将翻料装置通过提升机架安装在行走机构上。不同的用户对于堆料场地、抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻料装置，其特征在于，包括两个喂料轮、主翻料轮(1)、中间转动挡板和两个闸板(6)，具体为：/n两个喂料轮，包括左右间隔设置的左侧喂料轮(2)和右侧喂料轮(3)，两个所述喂料轮的中轴线相互平行；可正转或反转，其自转方向的选择原则是：通过其自转可以向两个喂料轮之间收集物料；/n一主翻料轮(1)，可正转或反转，位于左侧喂料轮(2)和右侧喂料轮(3)之间、且间隔设置于两个喂料轮的后方，用于接收从左侧喂料轮(2)或右侧喂料轮(3)输送来的物料，并通过其自转来对所述物料进行粉碎和翻抛；/n一中间转动挡板，设置于左侧喂料轮(2)和右侧喂料轮(3)之间，用于转动至朝向左侧喂料轮(2)或右侧喂料轮(3)，从而贯通右侧喂料轮(3)或左侧喂料轮(2)与所述主翻料轮(1)之间形成的进料路径；/n两个闸板(6)，分别设置在所述主翻料轮(1)的左右两侧，通过两个所述闸板(6)自身的竖直升降，来敞开或封闭所述主翻料轮(1)位于左侧或右侧的出口，进而实现对物料从左侧出料或右侧出料的选择。/n

【技术特征摘要】
1.翻料装置，其特征在于，包括两个喂料轮、主翻料轮(1)、中间转动挡板和两个闸板(6)，具体为：
两个喂料轮，包括左右间隔设置的左侧喂料轮(2)和右侧喂料轮(3)，两个所述喂料轮的中轴线相互平行；可正转或反转，其自转方向的选择原则是：通过其自转可以向两个喂料轮之间收集物料；
一主翻料轮(1)，可正转或反转，位于左侧喂料轮(2)和右侧喂料轮(3)之间、且间隔设置于两个喂料轮的后方，用于接收从左侧喂料轮(2)或右侧喂料轮(3)输送来的物料，并通过其自转来对所述物料进行粉碎和翻抛；
一中间转动挡板，设置于左侧喂料轮(2)和右侧喂料轮(3)之间，用于转动至朝向左侧喂料轮(2)或右侧喂料轮(3)，从而贯通右侧喂料轮(3)或左侧喂料轮(2)与所述主翻料轮(1)之间形成的进料路径；
两个闸板(6)，分别设置在所述主翻料轮(1)的左右两侧，通过两个所述闸板(6)自身的竖直升降，来敞开或封闭所述主翻料轮(1)位于左侧或右侧的出口，进而实现对物料从左侧出料或右侧出料的选择。


2.如权利要求1所述的翻料装置，其特征在于，两个所述喂料轮，均为一圆盘，其圆周面上自中心向边缘均匀设置有多个条形刀座(11)，每个刀座(11)的靠近边缘的一端均连接有培土刀(12)。


3.如权利要求1或2所述的翻料装置，其特征在于，所述主翻料轮(1)，为一圆盘，其圆周面上自中心向边缘均匀设置有多个翻抛叶片(13)，每个翻抛叶片(13)靠近边缘的一端连接有端头叶片(14)。


4.如权利要求1或2所述的翻料装置，其特征在于，所述中间转动挡板包括：
一转动轴(10)，竖直设置；
两块挡板(4)，均竖直设置且形成固定夹角，每块挡板(4)的一侧边均连接于所述转动轴上，所述夹角为60°-120°。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：聂麒曌，
类型：新型
国别省市：陕西;61