一种污水处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种污水处理装置,包括用来产生臭氧的臭氧发生系统和反应系统，所述反应系统为立式柱体，所述立式柱体由下至上依次设有支撑混合填料、臭氧反应填料、臭氧破环‑除磷填料和生物反应填料，所述立式柱体的底部设有供污水流入的进水口和臭氧输入的进气口，所述立式柱体的顶部设有出水口，通过上述技术方案，能够提高臭氧的氧化效率，进水COD在40‑80mg/L，TP在0.5‑2mg/L范围内的污水，经过臭氧反应柱后COD的去除率最高可达75％，TP去除率最高可达到92.5％。且能将水中残留臭氧转化为氧气，供后续生物滤池利用，此外，还可以去除污水中的总磷，并对污水中的对有机物、氮磷等物质进一步去除。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理装置
本申请涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理装置。
技术介绍
臭氧高级氧化可以同时利用臭氧和羟基自由基的强氧化性来去除二级出水中残留的有机物，对难生物降解的有机物去除效果较好，名称为：一种用于污水处理的通臭氧的铁碳微电解工艺，公开号为CN108033520A的中国专利技术专利申请和名称为：一种铁碳微电解-臭氧微纳米氧化污水处理装置，授权公告号为CN207227082U的中国技术专利均涉及利用臭氧和铁碳微电解进行污水处理的工艺，但是该工艺输出的污水需通过中和沉淀池或沉降池进行沉淀，工序较多，同时无尾水臭氧破坏装置，残留臭氧可能会对空气或受纳水体造成污染，此外，无法去除硝酸盐中的氮。
技术实现思路
鉴于目前污水处理装置存在的上述不足，本申请提供一种污水处理装置，能够提高臭氧氧化的效率，且能将水中残留臭氧转化为氧气，避免其对空气造成污染。本申请进一步要解决的技术问题是：去除污水中的总磷并对污水进行生物滤池过滤，利用生物膜微生物生长过程中对有机物、氮磷等物质的分解与吸收实现污染物的进一步去除。为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：一种污水处理装置，包括用来产生臭氧的臭氧发生系统和反应系统，所述反应系统为立式柱体，所述立式柱体由下至上依次设有支撑混合填料、臭氧反应填料、臭氧破环-除磷填料和生物反应填料，所述立式柱体的底部设有供污水流入的进水口和臭氧输入的进气口，所述立式柱体的顶部设有出水口。生化处理后的生活污水经过进水口进入立式柱体，臭氧由臭氧发生系统产生后经进气口导入立式柱体，污水和臭氧在混合支撑填料处进行充分的混合后，进入臭氧反应填料，在该层臭氧和污水进行充分反应，一方面将大分子有机物氧化为小分子，另一方面可将部分有机物矿化。经过在臭氧反应填料区域的充分反应，污水和气体中残余的臭氧在臭氧破坏-除磷填料处被破坏，并转化为氧气，含有较高溶解氧的污水以及氧气进入生物反应填料，微生物可以在该填料区域较好的生长，充分利用臭氧中的氧气以及被破坏后的臭氧，有机物得到最大程度的降解，最后经出水口排放。优选的，所述支撑混合填料的填充高度为10-20厘米，所述臭氧反应填料的填充高度为100-120厘米，所述臭氧破环-除磷填料的填充高度为40-60厘米，所述生物反应填料的填充高度为200-300厘米，各层填料由下至上分层填充，各层的厚度可以根据需要进行适应性的调整。更优选的，在各层的分界处与所述立式柱体的侧壁可拆分连接的过水隔板，可以使各层的填料互不混合。优选的，所述臭氧发生系统包括制氧机、臭氧发生器和曝气头，所述制氧机的出气口与所述臭氧发生器的进气口联通，所述臭氧发生器的出气口与曝气头联通，所述曝气头设置在所述立式柱体的进气口处，曝气头可以使臭氧更加均匀的导入立式柱体中。优选的，所述出水口处设有溢流槽，溢流槽可以有效的防止污水回流。优选的，所述溢流槽包括竖直板和水平板，所述竖直板与所述立式柱体的侧壁至少在出水口处围合成封闭形状，所述水平板密封设置在所述封闭形状的底部，所述水平板不高于出水口的最低点设置，所述竖直板不低于出水口的最高点设置,所述竖直板与所述立式柱体的顶部之间设有过水通道。所示溢流槽一方面用来阻止从出水口流出的水回流，另一方面可以控制立式柱体内的液面，充分保证污水在立式柱体内的处理时间。优选的，所述支撑混合填料为直径2-5cm的惰性颗粒。所述惰性颗粒是指不会被污水和臭氧腐蚀的颗粒。在进水口和进气口填充一层支撑混合填料，可以使污水和臭氧的导入更加顺畅，防止堵塞的发生。优选的，所述惰性颗粒为鹅卵石。价格便宜，容易获得。优选的，所述臭氧反应填料为陶粒或者多面空心球中的至少一种。更优选的，所述臭氧反应填料由体积分数为20-45％的陶粒和55-80％的多面空心球混合而成。提供尽可能大的表面积，使污水和臭氧更好的接触和反应。优选的，所述臭氧破坏除磷填料由体积分数为30-40％的磁性铁-碳、20-40％的钢渣和20-50％的铁矿石混合而成。所述磁性铁-碳是赤铁矿与碳的烧结体或者铁碳合金材料。所述钢渣可以为炼钢过程中产生的钢渣，所述钢渣优选的直径范围是0.25-10毫米。所述铁矿石可以是一种，也可以是多种铁矿石的混合体，所述铁矿石可以为赤铁矿、褐铁矿或者菱铁矿等。所述磁性铁-碳可以将污水中残留的臭氧进一步分解成氧气，此外，通过控制污水的流动速度，可以有效的去除污水中的总磷。优选的，所述生物反应填料由体积分数为20-45％的颗粒活性炭，30-45％的陶粒，10-20％的聚氨酯泡沫混合而成。所述聚氨酯泡沫为生物膜，能为微生物的生长提供载体，污水中的有机物、氮磷等物质经过在生物膜上生产富集的微生物的进一步分解与吸收，可以进一步去除。本申请实施的优点：本申请提供了一种污水处理装置,包括用来产生臭氧的臭氧发生系统和反应系统，所述反应系统为立式柱体，所述立式柱体由下至上依次设有支撑混合填料、臭氧反应填料、臭氧破环-除磷填料和生物反应填料，所述立式柱体的底部设有供污水流入的进水口和臭氧输入的进气口，所述立式柱体的顶部设有出水口，通过上述技术方案，能够提高臭氧的氧化效率，进水COD在40-80mg/L，TP在0.5-2mg/L范围内的污水，经过臭氧反应柱后COD的去除率最高可达75％，TP去除率最高可达到92.5％。且能将水中残留臭氧转化为氧气，供后续生物滤池利用，此外，还可以去除污水中的总磷。最后，通过对污水进行生物滤池过滤，利用生物膜微生物生长过程中对有机物、氮磷等物质的分解与吸收实现污染物的进一步去除。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例所述的一种污水处理装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下述实施例中所述的COD((ChemicalOxygenDemand，化学需氧量)值采用GB11914-89重铬酸钾发测试，TP(totalphosphorus，总磷)值采用GB11893-89钼酸铵分光光度法测试。下述实施例中的磁性铁-碳采用如下方法进行制备：将赤铁矿、碳粉按照质量比1:1，在1300℃下烧结6h,自然冷却后待用。实施例1如图1所示，一种污水处理装置，包括用来产生臭氧的臭氧发生系统和反应系统，所述反应系统为立式柱体1，所述立式柱体1由下至上依次设有支撑混合填料2、臭氧反应填料3、臭氧破环-除磷填料4和生物反应填料5，所述立式柱体1的底部设有供污水流入的进水口6和臭氧输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理装置，包括用来产生臭氧的臭氧发生系统和反应系统，其特征在于，所述反应系统为立式柱体，所述立式柱体由下至上依次设有支撑混合填料、臭氧反应填料、臭氧破环-除磷填料和生物反应填料，所述立式柱体的底部设有供污水流入的进水口和臭氧输入的进气口，所述立式柱体的顶部设有出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理装置，包括用来产生臭氧的臭氧发生系统和反应系统，其特征在于，所述反应系统为立式柱体，所述立式柱体由下至上依次设有支撑混合填料、臭氧反应填料、臭氧破环-除磷填料和生物反应填料，所述立式柱体的底部设有供污水流入的进水口和臭氧输入的进气口，所述立式柱体的顶部设有出水口。


2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述支撑混合填料的填充高度为10-20厘米，所述臭氧反应填料的填充高度为100-120厘米，所述臭氧破环-除磷填料的填充高度为40-60厘米，所述生物反应填料的填充高度为200-300厘米。


3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述臭氧发生系统包括制氧机、臭氧发生器和曝气头，所述制氧机的出气口与所述臭氧发生器的进气口联通，所述臭氧发生器的出气口与曝气头联通，所述曝气头设置在所述立式柱体的进气口处。


4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述出水口处设有溢流槽。


5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文雄，张鑫，蔡彬，王天宇，何晴，储杰，陈杰，吴金武，
申请(专利权)人：上海友联竹园第一污水处理投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31