一种中水回用废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中水回用废水处理系统，包括依次管道连通的二沉池和清水池，所述清水池具有两个出水端，其中一个出水端连接排水管用以排水，另一出水端管道连接预过滤池的进水端，所述预过滤池的出水端管道连接中间水池的一个进水端，以将过滤后的水输送到中间水池，所述中间水池的出水端管道连接DTRO池的进水端，所述DTRO池具有三个出水端，其中，一个出水端管道连接第一储水池的进水端，一个出水端管道连接浓水收集池的进水端，一个出水端管道连接RO池的进水端，所述RO池具有两个出水端，其中一个出水端管道连接所述中间水池，以将浓水返回至中间水池进行循环处理。本实用新型专利技术的有益效果在于能够显著降低废水中的无机盐浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种中水回用废水处理系统
本技术涉及净水
，特别是涉及一种中水回用废水处理系统。
技术介绍
近年来，由于化工制药的发展极为迅猛，因此使得化工制药废水量逐年增加，并逐渐成为环境的污染源之一。在我国的环保规划中，制药工业是其中的重点治理行业，这是因为化工制药的化学成分种类繁多、生产工艺复杂，从而导致化工制药废水的成分十分复杂，并且不易处理，为我国的环境保护带来了极大的挑战。化工制药废水通常有以下几点特点：1.COD含量高、成分复杂。一般来说，化工制药废水中的COD以及BOD5的含量相对较高，有时高达几万，严重时就会高达几十万，但是B/C的值相对较低。因此这样的废水排放在正常的水体之中，就会消耗水中大量的溶解氧，发生水体缺氧的现象，使水中的自然生物无法存活。不仅如此，化工制药废水的成分也很复杂，并且变化性极强，从而使有机物浓度高、种类多，以至于发生营养元素比例失衡的情况。2.无机盐浓度高：在化工制药的废水中无机盐浓度很高，因此这些无机盐就会抑制水体中微生物的生长。据相关资料显示，当水中的氯离子浓度超过6000mg/L的时候，那些未经驯化微生物的生长就会受到明显的抑制，从而对废水的处理效率带来了严重影响，不仅会造成污泥的膨胀，还会致使大量的微生物死亡，为环境造成了极大的破坏。3.存在生物毒性物质：对化工废水进行分析我们可以知道，废水中不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质，还含有酚、氰或者是氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分，并且这些化学成分难以降解，从而对水体环境造成了极大的破坏。因此，针对化工制药废水以上的特点，市面上有很多预处理技术，比如说MVR蒸馏、吹脱、芬顿、铁碳微电解、气浮等。现有的处理工艺系统存在的技术问题在于：废水不适合于MVR蒸馏，对MVR反应器材质要求较高或容易堵塞；铁碳芬顿等带来额外的盐分，对高盐废水不适合；吹脱和气浮具有局限性，只能去除某一类物质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种中水回用废水处理系统。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种中水回用废水处理系统，包括依次管道连通的二沉池和清水池，所述清水池具有两个出水端，其中一个出水端连接排水管用以排水，另一出水端管道连接预过滤池的进水端，所述预过滤池的出水端管道连接中间水池的一个进水端，以将过滤后的水输送到中间水池，所述中间水池的出水端管道连接DTRO池的进水端，所述DTRO池具有三个出水端，其中，一个出水端管道连接第一储水池的进水端，一个出水端管道连接浓水收集池的进水端，一个出水端管道连接RO池的进水端，所述RO池具有两个出水端，其中一个出水端管道连接所述中间水池，以将浓水返回至中间水池进行循环处理，另一个出水端管道连接第二储水池，所述浓水收集池的出水端连接MVR池的进水端，所述MVR池具有两个出口端，其中一个出口端管道连接所述第一储水池，用以排水，另一个出口端连接废盐收集箱。作为优选的技术方案，还包括预处理系统，所述预处理系统包括依次管道连接的分类收集池、预处理池、综合调节池，所述分类收集池设为多个且每个均连接进水管根据废水不同种类单独收集废水，还包括水解酸化池、水解酸化沉淀池、UASB池、UASB沉淀池、A池、O池，所述水解酸化池通过管道连接综合调节池，以接收来自综合调节池调节后的水，所述水解酸化池通过第一溢流管与水解酸化沉淀池相连通，所述水解酸化沉淀池通过设置有提升泵的连接管与UASB池相连通，所述UASB池通过第二溢流管与UASB沉淀池相连通，所述UASB沉淀池通过第三溢流管与A池相连通，所述A池通过第四溢液管与O池相连通，所述O池通过第五溢水管与所述二沉池相连通，所述水解酸化池内设置有潜水搅拌机，所述水解酸化沉淀池通过第一回流管连接水解酸化池，所述第一回流管上设有第一污泥回流泵，所述UASB池内设置有布水器、三相分离器，所述UASB沉淀池通过第二回流管连接UASB池，所述第二回流管上设有第二污泥回流泵，所述A池内设置有潜水搅拌机和射流曝气器，所述二沉池通过第三回流管连接A池，所述第三回流管上设有第三污泥回流泵。作为优选的技术方案，所述射流曝气器包括射流器主体，所述射流器主体内安装有一喷嘴，所述射流器主体前端连接一喉节，所述射流器主体连接第一进水管的一端，第一进水管的另一端连接第二进水管的一端，所述第二进水管的另一端与所述A池连通，所述第二进水管上设有射流泵，所述第二进水管上设有水阀，所述射流器主体连接第一进气管的一端，第一进气管的另一端连接第二进气管的一端，所述第二进气管的另一端连接风机，所述第二进气管上设有气阀，所述第一进水管与第一进气管之间通过多个加固件连接，所述第一进气管和第一进水管安装于一可提升支架上。作为优选的技术方案，所述第一进水管通过法兰连接第二进水管；所述第一进气管通过法兰连接第二进气管。作为优选的技术方案，所述可提升支架包括可伸缩的左支板和可伸缩的右支板，所述左支板通过横杆连接所述右支板，所述左支板上设有用于安装所述第一进水管的第一夹具，所述右支板上设有用于安装所述第一进气管的第二夹具。作为优选的技术方案，所述左支板通过连杆连接一固定安装板。作为优选的技术方案，多个加固件相互平行。作为优选的技术方案，所述加固件为2～8个。作为优选的技术方案，所述风机为变频风机。作为优选的技术方案，所述射流曝气器设置为2～6个。本技术与传统的废水处理系统相比，本技术具有以下特点和优势：1.经过处理后的废水大部分回流到处理池前端，脱盐后的水作为稀释用水从源头上降低有毒物质或盐分的浓度，从而降低对废水站生化处理的负面影响。2.经过生化系统处理的废水不含或含有少量的大分子物质，即使经过浓缩后，再进入到MVR反应器进行蒸发处理也不会存在堵塞问题。3.经生化处理后的废水PH呈中性，对MVR材质要求也较低。4.部分废水作为中水回用，减少了排水量，降低了处理费用，实现了废水的资源化循环。5.本质上是使用浓缩脱水深度处理工艺替换了传统的蒸发、浓缩预处理工艺，具有更高的安全性、可靠性和适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一种中水回用废水处理系统的结构示意图；图2为本技术一种中水回用废水处理系统的预处理系统的结构示意图；图3为本技术一种中水回用废水处理系统的射流器的结构示意图；图4为本技术一种中水回用废水处理系统的可提升支架的俯视图；图5为本技术一种中水回用废水处理系统的左支板的主视图；图6为DTRO池工作原理图；图中，1为分类收集池，2为预处理池，3为综合调节池，4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中水回用废水处理系统，包括依次管道连通的二沉池和清水池，其特征在于，所述清水池具有两个出水端，其中一个出水端连接排水管用以排水，另一出水端管道连接预过滤池的进水端，所述预过滤池的出水端管道连接中间水池的一个进水端，以将过滤后的水输送到中间水池，所述中间水池的出水端管道连接DTRO池的进水端，所述DTRO池具有三个出水端，其中，一个出水端管道连接第一储水池的进水端，一个出水端管道连接浓水收集池的进水端，一个出水端管道连接RO池的进水端，所述RO池具有两个出水端，其中一个出水端管道连接所述中间水池，以将浓水返回至中间水池进行循环处理，另一个出水端管道连接第二储水池，所述浓水收集池的出水端连接MVR池的进水端，所述MVR池具有两个出口端，其中一个出口端管道连接所述第一储水池，用以排水，另一个出口端连接废盐收集箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种中水回用废水处理系统，包括依次管道连通的二沉池和清水池，其特征在于，所述清水池具有两个出水端，其中一个出水端连接排水管用以排水，另一出水端管道连接预过滤池的进水端，所述预过滤池的出水端管道连接中间水池的一个进水端，以将过滤后的水输送到中间水池，所述中间水池的出水端管道连接DTRO池的进水端，所述DTRO池具有三个出水端，其中，一个出水端管道连接第一储水池的进水端，一个出水端管道连接浓水收集池的进水端，一个出水端管道连接RO池的进水端，所述RO池具有两个出水端，其中一个出水端管道连接所述中间水池，以将浓水返回至中间水池进行循环处理，另一个出水端管道连接第二储水池，所述浓水收集池的出水端连接MVR池的进水端，所述MVR池具有两个出口端，其中一个出口端管道连接所述第一储水池，用以排水，另一个出口端连接废盐收集箱。


2.根据权利要求1所述的一种中水回用废水处理系统，其特征在于：还包括预处理系统，所述预处理系统包括依次管道连接的分类收集池、预处理池、综合调节池，所述分类收集池设为多个且每个均连接进水管根据废水不同种类单独收集废水，还包括水解酸化池、水解酸化沉淀池、UASB池、UASB沉淀池、A池、O池，所述水解酸化池通过管道连接综合调节池，以接收来自综合调节池调节后的水，所述水解酸化池通过第一溢流管与水解酸化沉淀池相连通，所述水解酸化沉淀池通过设置有提升泵的连接管与UASB池相连通，所述UASB池通过第二溢流管与UASB沉淀池相连通，所述UASB沉淀池通过第三溢流管与A池相连通，所述A池通过第四溢液管与O池相连通，所述O池通过第五溢水管与所述二沉池相连通，所述水解酸化池内设置有潜水搅拌机，所述水解酸化沉淀池通过第一回流管连接水解酸化池，所述第一回流管上设有第一污泥回流泵，所述UASB池内设置有布水器、三相分离器，所述UASB沉淀池通过第二回流管连接UASB池，所述第二回流管上设有第二污泥回流泵，所述A池内设置有潜水搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田强，黄霞，左迎春，
申请(专利权)人：重庆百鸥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50