一种硝基氯苯生产后废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜，所述萃取釜内部填充有萃取剂，所述萃取釜内部固定设置有环形管，所述环形管的左端连接有第一进水管，所述第一进水管的左端延伸至萃取釜外部，所述环形管底端安装有若干均匀分布的喷头，所述萃取釜左端设置有第一排渣管，右端设置有第一排水管，所述第一排水管远离萃取釜的一端连接有第二进水管，所述第二进水管顶端连接有反应釜，所述反应釜左端从上往下依次设置有反应剂进口和第二排渣管，所述反应釜右端设置有第二排水管，本实用新型专利技术对硝基氯苯生产过程中产生的废水能够很好地处理，有效消除了其中的有害物质与有机物，处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基氯苯生产后废水处理系统
本技术涉及硝基氯苯生产
，具体为一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统。
技术介绍
硝基氯苯是一种化学物质，有毒物质，燃烧时分解有毒氯化物、氮氧化物气体。硝基氯苯是医药、农药、染料等许多精细化工产品的中间体。硝基氯苯的生产是以氯苯为原科，采用硝酸和硫酸的混酸为硝化剂进行硝化，硝化得到的粗品需要经过碱洗和水洗，然后用精馏塔进行分离提纯，得到对硝基氯苯和邻硝基氯苯。采用上述生产工艺，生产每吨硝基氯苯产品将产生1.2～1.8吨废水，该废水具有色度高、盐分高、难生物降解等特点，如果不经过妥善处理，就会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜，所述萃取釜内部填充有萃取剂，所述萃取釜内部固定设置有环形管，所述环形管的左端连接有第一进水管，所述第一进水管的左端延伸至萃取釜外部，所述环形管底端安装有若干均匀分布的喷头，所述萃取釜左端设置有第一排渣管，右端设置有第一排水管，所述第一排水管远离萃取釜的一端连接有第二进水管，所述第二进水管顶端连接有反应釜，所述反应釜左端从上往下依次设置有反应剂进口和第二排渣管，所述反应釜右端设置有第二排水管，所述第二排水管远离反应釜的一端连接到外界的电解池，所述电解池上设置有第三排水管，所述第三排水管远离电解池的一端连接有蒸发釜，所述蒸发釜外周套装有加热夹套，所述蒸发釜右端设置有第三排渣管，所述蒸发釜顶端设置有排气管。优选的，所述萃取釜顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端延伸至萃取釜内部，并转动连接在萃取釜内部底端，所述第一转动杆外周安装有若干均匀分布的第一搅拌桨。优选的，所述反应釜内部底端安装有进水盘，所述第二进水管的顶端连通至进水盘中，所述进水盘顶端设置有均流板。优选的，所述反应釜顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一齿轮，所述反应釜内部顶端转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端延伸至反应釜上方，所述第二转动杆的外侧壁上设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接，所述第二转动杆内部底端转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶端延伸至第二转动杆上方，所述第三转动杆顶端固定安装有第二齿轮，所述反应釜顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二转动杆外周套装有若干第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第三转动杆的一端固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆延伸至第二转动杆外部，所述第四转动杆与第二转动杆之间为转动连接，所述第四转动杆外周安装有若干均匀分布的第二搅拌桨。优选的，所述蒸发釜顶端安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第五转动杆，所述第五转动杆的底端延伸至蒸发釜内部，并转动连接在蒸发釜内部底端，所述第五转动杆外周安装有若干均匀分布的第三搅拌桨，所述第三搅拌桨表面开设有若干消泡孔。优选的，所述第五转动杆内部安装有加热器。优选的，所述蒸发釜的内侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层。一种硝基氯苯生产后废水处理工艺，包括如下步骤：a、将废水通过第一进水管送入萃取釜中，与萃取釜中的萃取剂进行反应，通过萃取剂除去大部分的硝基氯苯，处理后的废水从第一排水管排入反应釜中；b、向反应釜中投入化学试剂，与废水中剩余的有机物进行进一步反应，沉淀从第二排渣管排出，处理后的废水从第二排水管排至电解池中；c、在电解池中，投入适量催化剂后，对废水进行电解反应，进一步除去有机物，处理后的废水从第三排水管排入蒸发釜中；d、在蒸发釜中对废水进行加热蒸发，剩余的有害物质残留在蒸发釜中，洁净水蒸发成水蒸气从排气管排出，冷凝后得到符合环保标准的水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机驱动第一搅拌桨搅拌萃取剂与废水，提高废水与萃取剂的接触面积，使废水与萃取剂能够充分接触，提高萃取效率；均流板使得废水输入时能够均匀分散开来，提高废水与反应剂的接触面积，提高反应效率；通过第二电机驱动第一齿轮旋转，从而驱动第二转动杆旋转，同时第三电机驱动第三齿轮旋转，通过第三齿轮与第二齿轮的啮合连接，驱动第三转动杆旋转，进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，驱动第四转动杆做在竖直方向上的旋转运动，提高了搅拌效果；加热器从内往外加热，加热夹套从外往内加热蒸发釜，提高了加热效果，避免了蒸发釜中心处的废水难以加热的问题，提高了蒸发效率。本技术对硝基氯苯生产过程中产生的废水能够很好地处理，有效消除了其中的有害物质与有机物，处理效率高。附图说明图1为一种硝基氯苯生产后废水处理系统的原理示意图；图2为一种硝基氯苯生产后废水处理系统中萃取釜的结构示意图；图3为一种硝基氯苯生产后废水处理系统中反应釜的结构示意图；图4为一种硝基氯苯生产后废水处理系统中蒸发釜的结构示意图。图中：1-萃取釜，2-反应釜，3-电解池，4-蒸发釜，5-环形管，6-第一进水管，7-喷头，8-第一排渣管，9-第一排水管，10-第一电机，11-第一转动杆，12-第一搅拌桨，13-第二进水管，14-进水盘，15-均流板，16-反应剂进口，17-第二排渣管，18-第二排水管，19-第二电机，20-第一齿轮，21-第二转动杆，22-齿条，23-第三转动杆，24-第二齿轮，25-第三电机，26-第三齿轮，27-第一锥齿轮，28-第二锥齿轮，29-第四转动杆，30-第二搅拌桨，31-第三排水管，32-第三排渣管，33-排气管，34-加热夹套，35-第四电机，36-第五转动杆，37-第三搅拌桨，38-消泡孔，39-加热器，40-防腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜1，所述萃取釜1内部填充有萃取剂，所述萃取釜1内部固定设置有环形管5，所述环形管5的左端连接有第一进水管6，所述第一进水管6的左端延伸至萃取釜1外部，所述环形管5底端安装有若干均匀分布的喷头7，所述萃取釜1左端设置有第一排渣管8，右端设置有第一排水管9，所述第一排水管9远离萃取釜1的一端连接有第二进水管13，所述第二进水管13顶端连接有反应釜2，所述反应釜2左端从上往下依次设置有反应剂进口16和第二排渣管17，所述反应釜2右端设置有第二排水管18，所述第二排水管18远离反应釜2的一端连接到外界的电解池3，所述电解池3上设置有第三排水管31，所述第三排水管31远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜(1)，其特征在于：所述萃取釜(1)内部填充有萃取剂，所述萃取釜(1)内部固定设置有环形管(5)，所述环形管(5)的左端连接有第一进水管(6)，所述第一进水管(6)的左端延伸至萃取釜(1)外部，所述环形管(5)底端安装有若干均匀分布的喷头(7)，所述萃取釜(1)左端设置有第一排渣管(8)，右端设置有第一排水管(9)，所述第一排水管(9)远离萃取釜(1)的一端连接有第二进水管(13)，所述第二进水管(13)顶端连接有反应釜(2)，所述反应釜(2)左端从上往下依次设置有反应剂进口(16)和第二排渣管(17)，所述反应釜(2)右端设置有第二排水管(18)，所述第二排水管(18)远离反应釜(2)的一端连接到外界的电解池(3)，所述电解池(3)上设置有第三排水管(31)，所述第三排水管(31)远离电解池(3)的一端连接有蒸发釜(4)，所述蒸发釜(4)外周套装有加热夹套(34)，所述蒸发釜(4)右端设置有第三排渣管(32)，所述蒸发釜(4)顶端设置有排气管(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜(1)，其特征在于：所述萃取釜(1)内部填充有萃取剂，所述萃取釜(1)内部固定设置有环形管(5)，所述环形管(5)的左端连接有第一进水管(6)，所述第一进水管(6)的左端延伸至萃取釜(1)外部，所述环形管(5)底端安装有若干均匀分布的喷头(7)，所述萃取釜(1)左端设置有第一排渣管(8)，右端设置有第一排水管(9)，所述第一排水管(9)远离萃取釜(1)的一端连接有第二进水管(13)，所述第二进水管(13)顶端连接有反应釜(2)，所述反应釜(2)左端从上往下依次设置有反应剂进口(16)和第二排渣管(17)，所述反应釜(2)右端设置有第二排水管(18)，所述第二排水管(18)远离反应釜(2)的一端连接到外界的电解池(3)，所述电解池(3)上设置有第三排水管(31)，所述第三排水管(31)远离电解池(3)的一端连接有蒸发釜(4)，所述蒸发釜(4)外周套装有加热夹套(34)，所述蒸发釜(4)右端设置有第三排渣管(32)，所述蒸发釜(4)顶端设置有排气管(33)。


2.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产后废水处理系统，其特征在于：所述萃取釜(1)顶端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的底端延伸至萃取釜(1)内部，并转动连接在萃取釜(1)内部底端，所述第一转动杆(11)外周安装有若干均匀分布的第一搅拌桨(12)。


3.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产后废水处理系统，其特征在于：所述反应釜(2)内部底端安装有进水盘(14)，所述第二进水管(13)的顶端连通至进水盘(14)中，所述进水盘(14)顶端设置有均流板(15)。


4.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产后废水处理系统，其特征在于：所述反应釜(2)顶端安装有第二电机(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永贵，过学军，黄中桂，袁晓林，朱凯明，杨镭，霍朝飞，刘欢，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34