一种防纱线断裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防纱线断裂装置，包括支撑架；第一调整装置，固定安装于支撑架上；第二调整装置，与第二调整装置分别位于支撑架同一平面的两侧；电机，设置于支撑架内，且与第二调整装置固定连接；其中，纱线依次穿过第二调整装置和第一调整装置，第一调整装置和第二调整装置通过调节纱线的张紧程度，以防纱线断裂。本实用新型专利技术中，当纱线所受的张力较大时，对第一调整装置产生作用力，第一调整装置受力后会调整纱线所受的张力，让纱线变松弛，当纱线所受的张力较小时，电机驱动第二调整装置，让纱线张紧，如此，通过第一调整装置使纱线间张力缩小，通过第二调整装置使纱线间张力增大，有效防止纱线在生产过程中因受到的张力不同而产生断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防纱线断裂装置
本技术涉及纱线纺织
，具体的说是一种防纱线断裂装置。
技术介绍
在纱线的纺织生产过程一般包括：配棉、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、后加工、成品检验。通过并条生产出来的粗纱和细纱需要将其缠绕在线筒上，制成线圈。在将生产出来的纱线绕制在线圈上的过程中，纱线容易断裂，主要是因为在生产过程中，设备的运转速度不一样，会导致纱线所受到的张力不同，纱线受到的张力过大时，就会导致纱线绷紧断裂，因此就会导致生产中断，影响纱线生产的效率。现有技术中，通常采用对纱线喷水，提高纱线的柔韧性的方式，防止纱线断裂，例如中国技术专利申请号为：CN201310729738.7，一种纺织机防断裂装置，用于润滑纺织机上的纱线，包括水雾喷头，所述水雾喷头对准所述纱线，本专利技术通过水雾喷头的设置，使得运行中的纱线湿润，降低纱线出现断裂的现象，保证了纺织机的运作，提高了生产效率。但是，通过对纱线喷水会造成纱线的潮湿，不利于纱线的长时间存储。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提出了一种防纱线断裂装置，致力于解决前述
技术介绍
中的技术问题之一。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种防纱线断裂装置，包括支撑架；第一调整装置，固定安装于所述支撑架上，所述第一调整装置包括固定杆，所述固定杆内部中空形成空腔；弹性件，设置于所述固定杆上远离所述支撑架的一端；活塞，设置于所述固定杆内；推杆，与所述活塞固定连接；挡板，设置于所述推杆的一端；磁铁，设置于所述支撑架的内壁上，且与所述挡板在同一水平线上；第二调整装置，与所述第一调整装置分别位于所述支撑架同一平面的两侧；电机，设置于所述支撑架内，且与所述第二调整装置固定连接；其中，纱线依次穿过所述第二调整装置和所述第一调整装置，所述第一调整装置和所述第二调整装置通过调节纱线的张紧程度，以防纱线断裂。作为本技术的进一步改进，所述挡板为磁性材料。作为本技术的进一步改进，所述第一调整装置还包括第一引线轮，设置于所述弹性件的外侧壁上。作为本技术的进一步改进，所述第二调整装置包括伸缩杆和第二引线轮，所述伸缩杆插接于所述支撑架上，且与所述电机的输出端固定连接；所述第二引线轮设置于所述伸缩杆的输出端。作为本技术的进一步改进，所述支撑架上端设置有支撑臂，所述支撑臂与所述支撑架可拆卸连接。本技术的有益效果是：使用时，纱线依次穿过第二调整装置和第一调整装置，当纱线所受的张力较大时，对第一调整装置产生作用力，第一调整装置受力后会调整纱线所受的张力，使纱线的张力变小，即让纱线变松弛，以防纱线因张力过大而断裂，当纱线所受的张力较小时，电机驱动第二调整装置，使纱线之间张力增大，即让纱线张紧，以防纱线因张力过小影响纱线传输效率，如此，通过第一调整装置使纱线之间张力缩小，通过第二调整装置使纱线之间张力增大，有效防止纱线在生产过程中因受到的张力不同而产生断裂。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本具体实施方式的正视图；图2为图1的A部详图；图3为图1的B部详图；图4为本具体实施方式的一种状态图；图5为图4的C部详图。图中，100-纱线，101-线筒，10-支撑架，11-支撑臂，20-电机，31-固定杆，32-弹性件，33-活塞，34-推杆，35-挡板，36-磁铁，37-第一引线轮，42-伸缩杆，43-第二引线轮。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。作为本技术一种具体的实施方式，如图1至图5所示，提供了一种防纱线断裂装置，包括支撑架10；第一调整装置，固定安装于所述支撑架10上，所述第一调整装置包括固定杆31，所述固定杆31内部中空形成空腔；弹性件32，设置于所述固定杆31上远离所述支撑架10的一端；活塞33，设置于所述固定杆31内；推杆34，与所述活塞33固定连接；挡板35，设置于所述推杆34的一端；磁铁36，设置于所述支撑架10的内壁上，且与所述挡板35在同一水平线上；第二调整装置，与所述第一调整装置分别位于所述支撑架10同一平面的两侧；电机20，设置于所述支撑架10内，且与所述第二调整装置固定连接；其中，纱线依次穿过所述第二调整装置和所述第一调整装置，所述第一调整装置和所述第二调整装置通过调节纱线的张紧程度，以防纱线断裂。使用时，纱线100依次穿过第二调整装置和第一调整装置，当纱线100所受的张力较大时，对第一调整装置产生作用力，第一调整装置受力后会调整纱线100所受的张力，使纱线100的张力变小，即让纱线100变松弛，以防纱线100因张力过大而断裂，当纱线100所受的张力较小时，电机20驱动第二调整装置，使纱线100之间张力增大，即让纱线100张紧，以防纱线100因张力过小影响纱线100传输效率，如此，通过第一调整装置使纱线100之间张力缩小，通过第二调整装置使纱线100之间张力增大，有效防止纱线100在生产过程中因受到的张力不同而产生断裂。具体的，纱线100经过张力检测装置检测张力的大小后，通过外部控制器控制电机20驱动第二调整装置调整纱线100所受张力。具体的，如图2和图5所示，所述挡板35为磁性材料。工作中，纱线100对弹性件32有向内的压力，当纱线100所受张力过大时，会压缩弹性件32，弹性件32被挤压至固定杆31的空腔内，空腔的体积变小，空腔内的压强变大，推动活塞33向左移动靠近支撑架10，活塞33移动带动推杆34推动挡板35向前移动，挡板35移动移动一段距离后，磁铁36会吸引挡板35，活塞33抵接固定杆31的端部，从而带动整个固定杆31向后移动，以使纱线100所受的张力减小。如此，通过弹性件32的形变、活塞33的移动以及挡板35和磁铁36的吸引，可以调整纱线100所受的张力，以防纱线100因张力过大而断裂，结构简单又能有效防止纱线断裂。作为本技术一种可选的实施方式，如图1和图3所示，所述第一调整装置还包括第一引线轮37，设置于所述弹性件32的外侧壁上。工作中，纱线100穿过第一引线轮37，纱线100和第一引线轮37相对转动，可以减小纱线100受到的摩擦，增强纱线100防断的效果。作为本技术一种可选的实施方式，如图1所示，所述第二调整装置包括伸缩杆42和第二引线轮43，所述伸缩杆42插接于所述支撑架10上，且与所述电机20的输出端固定连接；所述第二引线轮43设置于所述伸缩杆42的输出端。工作中，当纱线100所受到的张力过小时，电机20驱动伸缩杆42向外伸长，以调整纱线100的长度使纱线100张紧，同时，纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防纱线断裂装置，其特征在于：包括/n支撑架；/n第一调整装置，固定安装于所述支撑架上，所述第一调整装置包括/n固定杆，所述固定杆内部中空形成空腔；/n弹性件，设置于所述固定杆上远离所述支撑架的一端；/n活塞，设置于所述固定杆内；/n推杆，与所述活塞固定连接；/n挡板，设置于所述推杆的一端；/n磁铁，设置于所述支撑架的内壁上，且与所述挡板在同一水平线上；/n第二调整装置，与所述第一调整装置分别位于所述支撑架同一平面的两侧；/n电机，设置于所述支撑架内，且与所述第二调整装置固定连接；/n其中，纱线依次穿过所述第二调整装置和所述第一调整装置，所述第一调整装置和所述第二调整装置通过调节纱线的张紧程度，以防纱线断裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种防纱线断裂装置，其特征在于：包括
支撑架；
第一调整装置，固定安装于所述支撑架上，所述第一调整装置包括
固定杆，所述固定杆内部中空形成空腔；
弹性件，设置于所述固定杆上远离所述支撑架的一端；
活塞，设置于所述固定杆内；
推杆，与所述活塞固定连接；
挡板，设置于所述推杆的一端；
磁铁，设置于所述支撑架的内壁上，且与所述挡板在同一水平线上；
第二调整装置，与所述第一调整装置分别位于所述支撑架同一平面的两侧；
电机，设置于所述支撑架内，且与所述第二调整装置固定连接；
其中，纱线依次穿过所述第二调整装置和所述第一调整装置，所述第一调整装置和所述第二调整装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恒，林全智，林全勇，潘晨，陈卫琴，
申请(专利权)人：阜阳恒泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34