一种排线扫描装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排线扫描装置，包括：机壳、设置于机壳内的安装板、固定于安装板上的驱动元件、与驱动元件驱动端连接的固定板以及设置于固定板上的对射组件，机壳开设有开口，驱动元件驱动固定板朝开口往返移动。本实用新型专利技术的排线扫描装置利用对射组件扫描检测收线盘的两边，使得自动绕线机控制收线盘反向运动，从而实现控制收线盘精准沿轴向往返运动，使得自动绕线机适用不同尺寸收线盘，并且排线效果更加精准，避免排线不到边问题或排线溢出问题，有效提高排线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种排线扫描装置
本技术涉及微细线
，具体涉及一种排线扫描装置。
技术介绍
现在微细线的应用几乎无处不在，通讯设备、计算机、汽车电子、办公和个人电子产品都需要使用。微细线生产属于精益生产范畴，由于其线径细，要求极限制造、精益生产和精细化管理，对生产设备、工艺及产品性能稳定性均有较高要求。而微细线在生产过程中一般通过自动绕线机的收线盘进行收线，在收线同时需要对细微线进行排线，从而使得微细线可均匀的卷绕在收线盘上。上述的自动绕线机一般是通过控制收线盘做规定行程的轴向往返移动配合旋转，从而实现微细线于收线盘上的排线。但是，上述的排线过程，使得自动绕线机只适用单一尺寸规格的收线盘进行排线，无法满足生产的多样性需求，并且，容易存在收线盘轴向移动不精准，导致排线不到边问题或排线溢出问题，影响微细线的收线质量。
技术实现思路
为了解决上述微细线收线过程中功能单一、收线质量差的技术问题，本技术提供一种排线扫描装置。本技术公开的一种排线扫描装置，包括：机壳、设置于机壳内的安装板、固定于安装板上的驱动元件、与驱动元件驱动端连接的固定板以及设置于固定板上的对射组件，机壳开设有开口，驱动元件驱动固定板朝开口往返移动。根据本技术的一实施方式，对射组件为对射光纤。根据本技术的一实施方式，排线扫描装置还包括：导向杆，导向杆一端与固定板连接，其另一端垂直穿设安装板。根据本技术的一实施方式，驱动元件采用直线电机。根据本技术的一实施方式，排线扫描装置还包括：分别用于感测固定板最远和最近移动距离的最大限位传感器以及最小限位传感器，最大限位传感器以及最小限位传感器设置于安装板上，导向杆上设置有与最大限位传感器对应的第一感应件，固定板上设置有与最小限位传感器对应的第二感应件。根据本技术的一实施方式，排线扫描装置还包括：罩设于固定板侧壁的防尘罩，防尘罩略小于开口。本技术的排线扫描装置利用对射组件扫描检测收线盘的两边，使得自动绕线机控制收线盘反向运动，从而实现控制收线盘精准沿轴向往返运动，使得自动绕线机适用不同尺寸收线盘，并且排线效果更加精准，避免排线不到边问题或排线溢出问题，有效提高排线质量。附图说明图1为本技术中一种自动绕线机的结构示意图。图2为本技术中排线扫描装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术排线扫描装置作进一步详细描述。请参考图1至2所示，分别为本技术中一种自动绕线机的结构示意图以及排线扫描装置的结构示意图。本技术提供一种自动绕线机，其包括一排线电机1，收线盘2安装于排线电机1的一端，排线电机1可沿轴向往返运动，并且排线电机1驱动收线盘2绕其轴心线方向旋转，从而实现将微细线于收线盘2上收线并进行排线。本技术提供一种排线扫描装置，其主要检测收线盘2的盘边，从而实现自动绕线机控制排线电机沿轴向往返运动，进而实现精准排线。排线扫描装置主要包括机壳10、设置于机壳10内的安装板20、固定于安装板20上的驱动元件30、与驱动元件30驱动端连接的固定板40以及设置于固定板40上的对射组件50。其中机壳10开设有开口，驱动元件30驱动固定板40朝开口往返移动，从而实现带动对射组件50朝开口往返移动。固定板40为U形，固定板40上设有一内凹槽401，对射组件50安装于内凹槽401上，其中对射组件50采用对射光纤，其具有发射端501以及接收端502，发射端501以及接收端502分别安装于内凹槽401的两个对应侧壁上，通过发射端501以及接收端502之间的对射光线实现感测。排线扫描装置还包括用于对固定板40的移动起导向作用的导向杆60，其中导向杆60一端与固定板40连接，其另一端垂直穿设安装板20，例如，安装板20上设置有轴承201，导向杆60穿设轴承201，其中导向杆60的数量可采用至少两个，如此一来，通过导向杆60可防止固定板40在移动过程中发生偏转。具体的，驱动元件30采用直线电机，利用直线电机将电能直接转换成直线运动机械能，从而实现驱动元件30对固定板40的直线驱动，并且采用直线电机更加使得固定板40的行程控制更加精准。排线扫描装置还包括分别用于感测固定板40最远和最近移动距离的最大限位传感器70以及最小限位传感器80，其中最大限位传感器70以及最小限位传感器80设置于安装板20上，导向杆60上设置有与最大限位传感器70对应的第一感应件601，固定板40上设置有与最小限位传感器80对应的第二感应件402。其中第一感应件601与第二感应件402均采用可调节位置设计，从而实现调节固定板40移动距离的最大和最小限位值。当固定板40移动到最大距离时，最大限位传感器70感应到第一感应件601，驱动元件30停止驱动固定板40继续移动，当固定板40复位移至最小移动距离时，最小限位传感器80杆应到第二感应件402，驱动元件30停止驱动固定板40继续移动，通过上述方式，实现排线扫描装置的限位，保证其工作的稳定性。排线扫描装置还包括罩设于固定板40侧壁的防尘罩100，其中防尘罩100略小于开口，通过防尘罩100避免灰尘进入机壳10内部对排线扫描装置的其他部件造成影响，进一步提高其工作的稳定性。本技术的运行原理如下：将排线扫描装置安装于自动绕线机的排线电机1一侧，其中排线电机1的驱动端安装有收线盘2，其中收线盘2位于对射组件50的发射端501以及接收端502之间，初始状态时，发射端501以及接收端502之间的对射光线位收线盘2中柱一侧，排线时，排线电机1驱动收线盘2旋转收线，并且自动绕线机驱动排线电机1沿轴向移动进行排线，当收线盘2的盘边移动至发射端501以及接收端502之间并阻断对射光线，自动绕线机驱动排线电机1沿轴向反向移动，并且，驱动元件30驱动固定板40朝向机壳10内复位移动预设距离，避免因收线盘2上的微细线增加而阻断对射光线，重复上述动作，直至最小限位传感器80杆应到第二感应件402后，对射组件50再次感应到收线盘2的盘边时，自动绕线机停止收线，完成收线盘2的收线以及排线。综上所述，本技术的排线扫描装置利用对射组件扫描检测收线盘的两边，使得自动绕线机控制收线盘反向运动，从而实现控制收线盘精准沿轴向往返运动，使得自动绕线机适用不同尺寸收线盘，并且排线效果更加精准，避免排线不到边问题或排线溢出问题，有效提高排线质量。在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线扫描装置，其特征在于，包括：机壳、设置于所述机壳内的安装板、固定于所述安装板上的驱动元件、与所述驱动元件驱动端连接的固定板以及设置于所述固定板上的对射组件，所述机壳开设有开口，所述驱动元件驱动固定板朝所述开口往返移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线扫描装置，其特征在于，包括：机壳、设置于所述机壳内的安装板、固定于所述安装板上的驱动元件、与所述驱动元件驱动端连接的固定板以及设置于所述固定板上的对射组件，所述机壳开设有开口，所述驱动元件驱动固定板朝所述开口往返移动。


2.根据权利要求1所述的排线扫描装置，其特征在于，所述对射组件为对射光纤。


3.根据权利要求1所述的排线扫描装置，其特征在于，其还包括：导向杆，所述导向杆一端与所述固定板连接，其另一端垂直穿设所述安装板。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹其林，
申请(专利权)人：惠州德晋昌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44