本实用新型专利技术涉及一种刺钢带自动收盘装置，包括座板组合、动力机构、收盘架以及刺钢带导轮组合，所述收盘架包括架体和转收盘；所述动力机构包括电动机、涡轮减速机、离合器、皮带传动件、链轮和主轴组合，所述电动机安装于所述座板组合上，所述电动机通过皮带传动件连接所述涡轮减速机，所述涡轮减速机连接离合器，所述离合器通过链轮连接所述主轴组合，所述主轴组合由所述架体支撑固定，所述主轴组合连接所述转收盘以带动所述转收盘转动。本实用新型专利技术提供的刺钢带自动收盘装置，通过合理地设计，可明显降低电动机的运行震动对于刺钢带收卷的影响，同时结合刺钢带导轮组合使得刺钢带的收盘更加平稳，整体结构紧凑合理。
【技术实现步骤摘要】
一种刺钢带自动收盘装置
本技术涉及收卷设备
，具体是一种刺钢带自动收盘装置。
技术介绍
收盘机是用于对长条带状料进行紧凑收卷处理的一种机械，长条带状料可以是密封条骨架等需要收卷的产品。长条带状料在生产过程中需要对其进行盘整，以符合打包出厂的要求。现有的收盘机通常是运用驱动机构驱动转盘旋转以实现收盘，针对于刺钢带的收盘，如何实现驱动机构和转盘的设计以使得刺钢带收盘时尽可能地少受到来自驱动机构的震动力影响以及保证刺钢带的平稳收盘是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种刺钢带自动收盘装置，用于解决上述存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种刺钢带自动收盘装置，包括座板组合、动力机构、收盘架以及刺钢带导轮组合；所述收盘架包括架体和转收盘；所述动力机构包括电动机、涡轮减速机、离合器、皮带传动件、链轮和主轴组合，所述电动机安装于所述座板组合上，所述电动机通过皮带传动件连接所述涡轮减速机，所述涡轮减速机连接所述离合器，所述离合器通过所述链轮连接所述主轴组合，所述主轴组合由所述架体支撑固定，所述主轴组合连接所述转收盘以带动所述转收盘转动；所述刺钢带导轮组合包括固定板、挡板、导轮杆和平垫圈，两个所述导轮杆将所述固定板和所述挡板相对固定，且将一凸导轮和一凹导轮安装于所述固定板和所述挡板之间，所述导轮杆的上端通过六角螺母和平垫圈配合固定，所述导轮杆在所述平垫圈和所述挡板之间的外侧套装有弹簧。优选地，所述架体的上端设置一护罩，用于将所述主轴组合部分保护于所述护罩内。优选地，所述皮带传动件包括小皮带轮、三角皮带和大皮带轮，所述电动机的输出轴连接所述小皮带轮，所述小皮带轮通过所述三角皮带连接大皮带轮，所述大皮带轮连接所述涡轮减速机。优选地，所述主轴组合包括主轴，所述主轴通过轴承安装于轴承座上，所述轴承座安装于所述架体上端，所述主轴的一边通过平键连接所述链轮，所述主轴的一端通过六角头螺栓固定安装有挡圈，所述主轴通过连接套连接所述所述转收盘。优选地，所述主轴组合还包括止动销，所述主轴垂直连接所述止动销，所述止动销通过止动套安装于所述主轴外侧。优选地，所述座板组合包括由下而上依次焊接的座板、电动机座板和减速机座板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过合理的设计，将电动机设计在座板的底端，主轴组合安装于架体的上端水平连接转收盘，具体的，电动机先通过皮带传动件将力传递给涡轮减速机，涡轮减速机通过离合器将力矩给到链轮，最后链轮带动主轴组合旋转，进而带动转收盘旋转实现收盘，从而实现了电动机在下，转收盘在上的传动布局，将电动机运行时的震动影响大大降低，整体结构设计紧凑合理；另外，增加了刺钢带导轮组合，制备好的刺钢带先通过凸导轮和凹导轮的导轮轴，再进入到转收盘实现收盘，可以起到导向和缓和的作用，从而使得刺钢带的收盘更加平稳。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术刺钢带导轮组合的结构示意图；图4是本技术座板组合的结构示意图；图5是本技术主轴组合的结构示意图；图中相应名称如下所示：1、座板组合；101、座板；102、电动机座板；103、减速机座板；2、收盘架；201、架体；202、转收盘；3、电动机；4、涡轮减速机；5、离合器；6、平垫圈；7、链轮；8、主轴组合；801、主轴；802、轴承座；803、轴承；804、平键；805、六角头螺栓；806、挡圈；807、连接套；808、止动销；809、止动套；9、弹簧；10、固定板；11、挡板；13、导轮杆；14、凸导轮；15、凹导轮；16、六角螺母；17、护罩；18、小皮带轮；19、三角皮带；20、大皮带轮。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。参考图1至图3所示，一种刺钢带自动收盘装置，包括座板组合1、动力机构、收盘架2以及刺钢带导轮组合；所述收盘架2包括架体201和转收盘202；所述动力机构包括电动机3、涡轮减速机4、离合器5、皮带传动件、链轮7和主轴组合8，所述电动机3安装于所述座板组合1上，所述电动机3通过皮带传动件连接所述涡轮减速机4，所述涡轮减速机4连接所述离合器5，所述离合器5通过所述链轮7连接所述主轴组合8，所述主轴组合8由所述架体201支撑固定，所述主轴组合8连接所述转收盘202以带动所述转收盘202转动；所述刺钢带导轮组合包括固定板10、挡板11、导轮杆13和平垫圈12，两个所述导轮杆13将所述固定板10和所述挡板11相对固定，且将一凸导轮14和一凹导轮15安装于所述固定板10和所述挡板11之间，所述导轮杆13的上端通过六角螺母16和平垫圈6配合固定，所述导轮杆13在所述平垫圈6和所述挡板11之间的外侧套装有弹簧9。所述皮带传动件包括小皮带轮18、三角皮带19和大皮带轮20，所述电动机3的输出轴连接所述小皮带轮18，所述小皮带轮20通过所述三角皮带19连接所述大皮带轮20，所述大皮带轮20连接所述涡轮减速机4。具体实施时，刺钢带导轮组合与座板组合1平行布设，制备出来的刺钢带先通过凸导轮14和凹导轮15的导轮轴，刺钢带导轮组合可以起到导向和缓和的作用，从而可以提高刺钢带收盘的平稳性。具体传动原理为：电动机3先通过小皮带轮18经过三角皮带19把力传递给大皮带轮20，大皮带轮20再将力传递给涡轮减速机4，涡轮减速机4通过离合器5将力矩给到链轮7，最后链轮7带动主轴组合8旋转，从而转收盘202旋转实现自动收盘。另外，在一些实施方式中，还可以通过设置电器控制系统使得刺钢带的收盘更加智能化，如在靠近冲床即制备刺钢带的设备处设置一发讯装置(图未示出)，在收盘架上设置一与发讯装置信号连接的控制器，控制器还与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刺钢带自动收盘装置，其特征在于，包括座板组合(1)、动力机构、收盘架(2)以及刺钢带导轮组合；/n所述收盘架(2)包括架体(201)和转收盘(202)；/n所述动力机构包括电动机(3)、涡轮减速机(4)、离合器(5)、皮带传动件、链轮(7)和主轴组合(8)，所述电动机(3)安装于所述座板组合(1)上，所述电动机(3)通过皮带传动件连接所述涡轮减速机(4)，所述涡轮减速机(4)连接所述离合器(5)，所述离合器(5)通过所述链轮(7)连接所述主轴组合(8)，所述主轴组合(8)由所述架体(201)支撑固定，所述主轴组合(8)连接所述转收盘(202)以带动所述转收盘(202)转动；/n所述刺钢带导轮组合包括固定板(10)、挡板(11)、导轮杆(13)和平垫圈(6)，两个所述导轮杆(13)将所述固定板(10)和所述挡板(11)相对固定，且将一凸导轮(14)和一凹导轮(15)安装于所述固定板(10)和所述挡板(11)之间，所述导轮杆(13)的上端通过六角螺母(16)和平垫圈(6)配合固定，所述导轮杆(13)在所述平垫圈(6)和所述挡板(11)之间的外侧套装有弹簧(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刺钢带自动收盘装置，其特征在于，包括座板组合(1)、动力机构、收盘架(2)以及刺钢带导轮组合；
所述收盘架(2)包括架体(201)和转收盘(202)；
所述动力机构包括电动机(3)、涡轮减速机(4)、离合器(5)、皮带传动件、链轮(7)和主轴组合(8)，所述电动机(3)安装于所述座板组合(1)上，所述电动机(3)通过皮带传动件连接所述涡轮减速机(4)，所述涡轮减速机(4)连接所述离合器(5)，所述离合器(5)通过所述链轮(7)连接所述主轴组合(8)，所述主轴组合(8)由所述架体(201)支撑固定，所述主轴组合(8)连接所述转收盘(202)以带动所述转收盘(202)转动；
所述刺钢带导轮组合包括固定板(10)、挡板(11)、导轮杆(13)和平垫圈(6)，两个所述导轮杆(13)将所述固定板(10)和所述挡板(11)相对固定，且将一凸导轮(14)和一凹导轮(15)安装于所述固定板(10)和所述挡板(11)之间，所述导轮杆(13)的上端通过六角螺母(16)和平垫圈(6)配合固定，所述导轮杆(13)在所述平垫圈(6)和所述挡板(11)之间的外侧套装有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的刺钢带自动收盘装置，其特征在于，所述架体(201)的上端设置一护罩(17)，用于将所述主轴组合(8)部分保护于所述护罩(17)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴绍华，王彦明，
申请(专利权)人：湖南长青机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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