本实用新型专利技术涉及一种玻璃涂层管自动化输送机。该装置包括有链条水平输送机，链条水平输送机各链板上端面上均设有竖直的限位部件，相邻限位部件之间的缝隙用于卡接待输送的玻璃涂层管，位于链条水平输送机进料端一侧设有进料机构，传动的玻璃管链条输送机构的自动化实现均通过使用电机等驱动机构，本装置巧妙的使用气缸活塞杆的伸缩，使待输送的玻璃涂层管能够间隔的进行进料，也克服了人工进行输送的问题，提高了工作效率，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃涂层管自动化输送机
本技术属于物料输送设备
，尤其涉及一种玻璃涂层管自动化输送机。
技术介绍
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种玻璃管产品多层水平输送设备的专利，申请号为CN201520290014.1，申请日为2015.05.07，授权公告号为CN204660638U，授权公告日为2015.09.23，该专利包括框架、水平输送机构、玻璃管产品纠偏机构和驱动机构；所述水平输送机构布置在框架内部，包括上下排布的一组水平输送链，所述水平输送链由平行布置的两个链传动单元组成，在两个链传动单元的外侧设置玻璃管产品纠偏机构；所述驱动机构与水平输送机构及玻璃管产品纠偏机构配装，其不足之处在于：该装置为三层结构，对于使用环境有较大的限制，且对于电力要求较大，能耗高，容易造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的自动化输送机机构，多采用人工输送方式，劳动力资源需求高，工作效率低且采用自动化进料的输送机机构结构又过于复杂，为了改善其不足之处，本技术提供了一种玻璃涂层管自动化输送机。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃涂层管自动化输送机，包括有链条水平输送机，链条水平输送机各链板上端面上均设有竖直的限位部件，相邻限位部件之间的缝隙用于卡接待输送的玻璃涂层管，位于链条水平输送机进料端一侧设有进料机构，所述进料机构包括用于放置玻璃涂层管的倾斜横板，倾斜横板一端经U型框架与链条水平输送机的机架铰接，链条水平输送机的进料端位于U型框架内，倾斜横板下端面铰接有支撑杆，支撑杆另一端与所述链条水平输送机的机架连接，位于U型框架一侧的倾斜横板上开设有间隔的贯穿槽，贯穿槽长度方向与链条水平输送机的链轮中心轴轴线平行，两贯穿槽之间间隙容纳一根待输送的玻璃涂层管，各贯穿槽内滑动插接有限位板，位于两贯穿槽之间的倾斜横板下表面设有杠杆，杠杆的各端滑动套接有套筒，各套筒与对应的限位板下檐铰接，位于杠杆侧面的倾斜横板下表面设有支撑框架，支撑框架上铰接有气缸，气缸的活塞杆经连接件与杠杆一端铰接。本技术工作时，链条水平输送机中环形链条转动，带动限位部件转动，当一组限位部件转动到进料机构处时，限位部件会与第一根待输送的玻璃涂层管接触，从而将第一根待输送的玻璃涂层管移动至链条水平输送机的台面上，当第一根待输送的玻璃涂层管输送至链条水平输送机的台面上时，气缸的活塞杆将使杠杆倾斜，使得两组限位板形成高度差，这样两组限位板之间的待输送的玻璃涂层管就会沿着倾斜横板倾斜方向滚动，成为第二根待输送的玻璃涂层管，等待下一组限位部件带动其移动至链条水平输送机的台面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置巧妙的使用气缸活塞杆的伸缩，使待输送的玻璃涂层管能够间隔的进行进料，克服了人工进行输送的问题，实现了自动化输送的效果，既提高了工作效率，又节省了成本，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。朝向进料机构一侧的链条水平输送机的机架上由上而下依次间隔设有凸轴，所述支撑杆一端与任一凸轴连接。多组凸轴的设置使得倾斜横板能够具有不同的倾斜角，间接的改变了待输送的玻璃涂层管的进料速度。所述限位部件包括有竖直设置的螺杆，与链板固接的螺杆上套接有弹性保护套，螺杆自由端旋接有抵触在弹性保护套上端面的螺母。弹性保护套可以有效的防止玻璃涂层管在输送过程中因为硬性接触而损坏。所述弹性保护套为橡胶材料或者海绵材料。所述弹性保护套设置有多组，各组弹性保护套的外径均不相同。多组外径不等的弹性保护套进行更换使用，增大了与玻璃涂层管的接触范围，使得输送过程更加平稳。所述链条水平输送机包括有水平设置的机架，机架的进料端一侧铰接有传动链轮组，出料端一侧铰接有从动链轮组，传动链轮组包括有相间隔设置的两主链轮，从动链轮组包括有相间隔设置的两从链轮，位于机架同侧的主链轮与从链轮经环形链条传动连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1中B处的局部放大图。图4为图1中C处的局部放大图。图中：1链条水平输送机，101机架，102凸轴，103主链轮，104从链轮，105环形链条，2限位部件，201螺杆，202弹性保护套，203螺母，3玻璃涂层管，4进料机构，401倾斜横板，402支撑杆，403贯穿槽，404限位板，405杠杆，406套筒，407支撑框架，408气缸。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。如图1-4所示，为一种玻璃涂层管自动化输送机，包括有链条水平输送机1，链条水平输送机1各链板上端面上均设有竖直的限位部件2，相邻限位部件2之间的缝隙用于卡接待输送的玻璃涂层管3，位于链条水平输送机1进料端一侧设有进料机构4，进料机构4包括用于放置玻璃涂层管3的倾斜横板401，倾斜横板401一端经U型框架与链条水平输送机1的机架101铰接，链条水平输送机1的进料端位于U型框架内，倾斜横板401下端面铰接有支撑杆402，支撑杆402另一端与链条水平输送机1的机架101连接，位于U型框架一侧的倾斜横板401上开设有间隔的贯穿槽403，贯穿槽403长度方向与链条水平输送机1的链轮中心轴轴线平行，两贯穿槽403之间间隙容纳一根待输送的玻璃涂层管3，各贯穿槽403内滑动插接有限位板404，位于两贯穿槽403之间的倾斜横板401下表面设有杠杆405，杠杆405的各端滑动套接有套筒406，各套筒406与对应的限位板404下檐铰接，位于杠杆405侧面的倾斜横板401下表面设有支撑框架407，支撑框架407上铰接有气缸408，气缸408的活塞杆经连接件与杠杆405一端铰接。朝向进料机构4一侧的链条水平输送机1的机架101上由上而下依次间隔设有凸轴102，支撑杆402一端与任一凸轴102连接。多组凸轴102的设置使得倾斜横板401能够具有不同的倾斜角，间接的改变了待输送的玻璃涂层管3的进料速度。限位部件2包括有竖直设置的螺杆201，与链板固接的螺杆201上套接有弹性保护套202，螺杆201自由端旋接有抵触在弹性保护套202上端面的螺母203。弹性保护套202可以有效的防止玻璃涂层管3在输送过程中因为硬性接触而损坏。弹性保护套202为橡胶材料或者海绵材料。弹性保护套202设置有多组，各组弹性保护套202的外径均不相同。多组外径不等的弹性保护套202进行更换使用，增大了与玻璃涂层管的接触范围，使得输送过程更加平稳。链条水平输送机1包括有水平设置的机架101，机架101的进料端一侧铰接有传动链轮组，出料端一侧铰接有从动链轮组，传动链轮组包括有相间隔设置的两主链轮103，从动链轮组包括有相间隔设置的两从链轮104，位于机架101同侧的主链轮103与从链轮104经环形链条105传动连接。工作时，链条水平输送机1中环形链条105转动，带动限位部件2转动，当一组限位部件2转动到进料机构4处时，限位部件2会与第一根待输送的玻璃涂层管3接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃涂层管自动化输送机，包括有链条水平输送机，链条水平输送机各链板上端面上均设有竖直的限位部件，相邻限位部件之间的缝隙用于卡接待输送的玻璃涂层管，位于链条水平输送机进料端一侧设有进料机构，其特征在于：所述进料机构包括用于放置玻璃涂层管的倾斜横板，倾斜横板一端经U型框架与链条水平输送机的机架铰接，链条水平输送机的进料端位于U型框架内，倾斜横板下端面铰接有支撑杆，支撑杆另一端与所述链条水平输送机的机架连接，位于U型框架一侧的倾斜横板上开设有间隔的贯穿槽，贯穿槽长度方向与链条水平输送机的主链轮中心轴轴线平行，两贯穿槽之间间隙容纳一根待输送的玻璃涂层管，各贯穿槽内滑动插接有限位板，位于两贯穿槽之间的倾斜横板下表面设有杠杆，杠杆的各端滑动套接有套筒，各套筒与对应的限位板下檐铰接，位于杠杆侧面的倾斜横板下表面设有支撑框架，支撑框架上铰接有气缸，气缸的活塞杆经连接件与杠杆一端铰接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃涂层管自动化输送机，包括有链条水平输送机，链条水平输送机各链板上端面上均设有竖直的限位部件，相邻限位部件之间的缝隙用于卡接待输送的玻璃涂层管，位于链条水平输送机进料端一侧设有进料机构，其特征在于：所述进料机构包括用于放置玻璃涂层管的倾斜横板，倾斜横板一端经U型框架与链条水平输送机的机架铰接，链条水平输送机的进料端位于U型框架内，倾斜横板下端面铰接有支撑杆，支撑杆另一端与所述链条水平输送机的机架连接，位于U型框架一侧的倾斜横板上开设有间隔的贯穿槽，贯穿槽长度方向与链条水平输送机的主链轮中心轴轴线平行，两贯穿槽之间间隙容纳一根待输送的玻璃涂层管，各贯穿槽内滑动插接有限位板，位于两贯穿槽之间的倾斜横板下表面设有杠杆，杠杆的各端滑动套接有套筒，各套筒与对应的限位板下檐铰接，位于杠杆侧面的倾斜横板下表面设有支撑框架，支撑框架上铰接有气缸，气缸的活塞杆经连接件与杠杆一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃涂层管自动化输送机，其特征在于：朝向进料机构一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永林，
申请(专利权)人：仪征煌明谱照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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