一种凝胶投料用投料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝胶投料用投料斗，包括底板、投料斗和烘干盒，所述底板顶部通过安装架安装有传送带且底板顶部一端通过安装架安装有投料斗，所述投料斗内部两端焊接有固定柱且固定柱外侧套设有过滤网板，所述投料斗一侧通过安装架安装有电动液压缸且电动液压缸的底部输出轴通过螺栓固定有插板，所述投料斗另一侧通过螺栓固定有振动电机。本实用新型专利技术通过设置过滤网板，可以在原料进入投料斗后底原料进行过滤，较大颗粒或杂物会被过滤网板过滤下来，从出杂口排出，红外线加热管可以对传送带上的原料进行加热、烘干，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶投料用投料斗
本技术涉及投料斗
，特别涉及一种凝胶投料用投料斗。
技术介绍
凝胶的生产过程中，需要使用到投料斗将原料投至竣工设备中，现有的投料斗不具备过滤、烘干功能，原料中的杂质或水分随原料一起进入加工设备进行加工后，会影响凝胶品质，为此，我们提出一种凝胶投料用投料斗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种凝胶投料用投料斗，通过设置过滤网板，可以在原料进入投料斗后底原料进行过滤，较大颗粒或杂物会被过滤网板过滤下来，从出杂口排出，红外线加热管可以对传送带上的原料进行加热、烘干，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种凝胶投料用投料斗，包括底板、投料斗和烘干盒，所述底板顶部通过安装架安装有传送带且底板顶部一端通过安装架安装有投料斗，所述投料斗内部两端焊接有固定柱且固定柱外侧套设有过滤网板，所述投料斗一侧通过安装架安装有电动液压缸且电动液压缸的底部输出轴通过螺栓固定有插板，所述投料斗另一侧通过螺栓固定有振动电机，所述投料斗底部焊接有出料盒且出料盒一侧通过螺栓固定有电机，所述出料盒另一侧焊接有烘干盒，所述烘干盒内部两侧通过螺栓固定有防护盒且防护盒内部通过卡槽固定有红外线加热管，所烘干盒一侧通过安装座安装有温度控制器。进一步地，所述固定柱外侧套设有弹簧且弹簧位于过滤网板底部，所述投料斗一侧焊接有出杂口。进一步地，所述烘干盒和出料盒均位于传送带顶部，所述插板位于出料盒内部，所述振动电机的输出端位于投料斗内部。进一步地，所述电机一侧输出轴通过螺栓固定有一号皮带盘，所述传送带的转动轴通过螺栓固定有二号皮带盘且二号皮带盘与一号皮带盘之间通过皮带传动连接。进一步地，所述温度控制器的检测端位于烘干盒内部，所述温度控制器输入端通过导线与外部电源构成电连接且温度控制器的输出端通过导线与红外线加热管构成电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置过滤网板，可以在原料进入投料斗后底原料进行过滤，较大颗粒或杂物会被过滤网板过滤下来，从出杂口排出，弹簧可以在原料落在过滤网板上时给予其回弹力，使过滤网板抖动，方便对原料进行过滤。2.通过设置温度控制器和红外线加热管，人员可以调节温度控制器的设定值，控制红外线加热管的加热温度，对传送带上的原料进行加热。3.通过设置振动电机，可以使投料斗内壁发生抖动，有助于原料下落，同时避免原料粘连在投料斗内壁。附图说明图1为本技术一种凝胶投料用投料斗的整体结构示意图。图2为本技术一种凝胶投料用投料斗的投料斗内部结构图。图3为本技术一种凝胶投料用投料斗的烘干盒内部结构图。图4为本技术一种凝胶投料用投料斗的出料盒结构示意图。图5为本技术一种凝胶投料用投料斗的电路连接图。图中：1、底板；2、投料斗；3、烘干盒；4、出料盒；5、传送带；6、电机；7、振动电机；8、电动液压缸；9、插板；10、温度控制器；11、一号皮带盘；12、二号皮带盘；13、出杂口；14、过滤网板；15、固定柱；16、弹簧；17、防护盒；18、红外线加热管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种凝胶投料用投料斗，包括底板1、投料斗2和烘干盒3，所述底板1顶部通过安装架安装有传送带5且底板1顶部一端通过安装架安装有投料斗2，所述投料斗2内部两端焊接有固定柱15且固定柱15外侧套设有过滤网板14，所述投料斗2一侧通过安装架安装有电动液压缸8且电动液压缸8的底部输出轴通过螺栓固定有插板9，所述投料斗2另一侧通过螺栓固定有振动电机7，所述投料斗2底部焊接有出料盒4且出料盒4一侧通过螺栓固定有电机6，所述出料盒4另一侧焊接有烘干盒3，所述烘干盒3内部两侧通过螺栓固定有防护盒17且防护盒17内部通过卡槽固定有红外线加热管18，所烘干盒3一侧通过安装座安装有温度控制器10。其中，所述固定柱15外侧套设有弹簧16且弹簧16位于过滤网板14底部，所述投料斗2一侧焊接有出杂口13。本实施例中如图2所示，弹簧16可以在原料落在过滤网板14上时给予其回弹力，使过滤网板14抖动，方便对原料进行过滤，过滤下的较大颗粒或杂物从出杂口13排出。其中，所述烘干盒3和出料盒4均位于传送带5顶部，所述插板9位于出料盒4内部，所述振动电机7的输出端位于投料斗2内部。本实施例中如图1、4所示，烘干盒3位于传送带5顶部，方便对原料进行烘干，插板9位于出料盒4内部，方便控制出料量。其中，所述电机6一侧输出轴通过螺栓固定有一号皮带盘11，所述传送带5的转动轴通过螺栓固定有二号皮带盘12且二号皮带盘12与一号皮带盘11之间通过皮带传动连接。本实施例中如图1所示，电机6转动通过一号皮带盘11和二号皮带盘12带动传送带5转动。其中，所述温度控制器10的检测端位于烘干盒3内部，所述温度控制器10输入端通过导线与外部电源构成电连接且温度控制器10的输出端通过导线与红外线加热管18构成电连接。本实施例中如图1所示，人员可以调节温度控制器10的设定值，控制红外线加热管18的加热温度，对传送带5上的原料进行加热。需要说明的是，本技术为一种凝胶投料用投料斗，工作时，人员使用电源线将产品与外部电源连接，人员使用设备将原料倒入投料斗2内，在原料落在投料斗2内的过滤网板14上时，弹簧16使过滤网板14可以抖动，方便对原料进行过滤，过滤下的较大颗粒或杂物从出杂口13排出，经过滤后的原料落至出料盒4内，人员打开电机6通过一号皮带盘11和二号皮带盘12带动传送带5转动，传送带5工作，将出料盒4内的原料输送出去，人员控制电动液压缸8伸缩，带动插板9上下移动，控制其与出料盒4之间的开合度，可以调节出料量，振动电机7可以使投料斗2内壁发生抖动，有助于原料下落，同时避免原料粘连在投料斗2内壁，人员可以调节温度控制器10的设定值，控制红外线加热管18的加热温度，对传送带5上的原料进行加热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝胶投料用投料斗，包括底板(1)、投料斗(2)和烘干盒(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过安装架安装有传送带(5)且底板(1)顶部一端通过安装架安装有投料斗(2)，所述投料斗(2)内部两端焊接有固定柱(15)且固定柱(15)外侧套设有过滤网板(14)，所述投料斗(2)一侧通过安装架安装有电动液压缸(8)且电动液压缸(8)的底部输出轴通过螺栓固定有插板(9)，所述投料斗(2)另一侧通过螺栓固定有振动电机(7)，所述投料斗(2)底部焊接有出料盒(4)且出料盒(4)一侧通过螺栓固定有电机(6)，所述出料盒(4)另一侧焊接有烘干盒(3)，所述烘干盒(3)内部两侧通过螺栓固定有防护盒(17)且防护盒(17)内部通过卡槽固定有红外线加热管(18)，所烘干盒(3)一侧通过安装座安装有温度控制器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝胶投料用投料斗，包括底板(1)、投料斗(2)和烘干盒(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过安装架安装有传送带(5)且底板(1)顶部一端通过安装架安装有投料斗(2)，所述投料斗(2)内部两端焊接有固定柱(15)且固定柱(15)外侧套设有过滤网板(14)，所述投料斗(2)一侧通过安装架安装有电动液压缸(8)且电动液压缸(8)的底部输出轴通过螺栓固定有插板(9)，所述投料斗(2)另一侧通过螺栓固定有振动电机(7)，所述投料斗(2)底部焊接有出料盒(4)且出料盒(4)一侧通过螺栓固定有电机(6)，所述出料盒(4)另一侧焊接有烘干盒(3)，所述烘干盒(3)内部两侧通过螺栓固定有防护盒(17)且防护盒(17)内部通过卡槽固定有红外线加热管(18)，所烘干盒(3)一侧通过安装座安装有温度控制器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种凝胶投料用投料斗，其特征在于：所述固定柱(15)外侧套设有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟伟，
申请(专利权)人：连云港精诚机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32