一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，具体为一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置，包括下料筒，下料筒的内壁设置有承载架，承载架的底端设置有机架，机架的内部设置有震动马达，机架的外壁上开设有定位插孔，定位插孔的内部插接有限位插杆，限位插杆的另一端插接在操控槽中，操控槽开设在承载架的底端；有益效果为：本实用新型专利技术提出的可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置将振动马达通过承载架悬浮在下料筒内部，并通过传导架配合触头，将振动马达产生的震感传递给下料筒内壁的多个方位和多个高度的位置，提升下料筒内壁粘附粉料的下落效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置
本技术涉及下料装置相关
，具体为一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置。
技术介绍
车间的粉仓存在粉粘在仓壁上下不净现象，从而影响下一个工艺的执行，造成产品质量不稳定；现有技术中，在粉仓的外上加设一个振动器对粉仓侧壁震动将粉仓内壁上粘附的粉料振落，由于振动器设置在粉仓外壁的一个部位，震动传导一周后对粉料震动效果不佳，仅在振动器所在侧壁位置对粉料具有振落效果，远离振动器的内壁粘附的粉料不易被振落；为此，本技术提出一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置，包括下料筒，所述下料筒的内壁设置有承载架，所述承载架的底端设置有机架，所述机架的内部设置有震动马达，机架的外壁上开设有定位插孔，所述定位插孔的内部插接有限位插杆，所述限位插杆的另一端插接在操控槽中，所述操控槽开设在承载架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置，包括下料筒（1），其特征在于：所述下料筒（1）的内壁设置有承载架（2），所述承载架（2）的底端设置有机架（3），所述机架（3）的内部设置有震动马达（4），机架（3）的外壁上开设有定位插孔（5），所述定位插孔（5）的内部插接有限位插杆（6），所述限位插杆（6）的另一端插接在操控槽（7）中，所述操控槽（7）开设在承载架（2）的底端，限位插杆（6）的端部套设有转环（8），所述转环（8）与操控槽（7）内壁之间设置有拉伸弹簧（9），且限位插杆（6）的端面设置有手柄杆（10），所述手柄杆（10）的另一端连接有连接螺杆（11），操控槽（7）的内壁开设有锁定孔（12）...

【技术特征摘要】
1.一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置，包括下料筒（1），其特征在于：所述下料筒（1）的内壁设置有承载架（2），所述承载架（2）的底端设置有机架（3），所述机架（3）的内部设置有震动马达（4），机架（3）的外壁上开设有定位插孔（5），所述定位插孔（5）的内部插接有限位插杆（6），所述限位插杆（6）的另一端插接在操控槽（7）中，所述操控槽（7）开设在承载架（2）的底端，限位插杆（6）的端部套设有转环（8），所述转环（8）与操控槽（7）内壁之间设置有拉伸弹簧（9），且限位插杆（6）的端面设置有手柄杆（10），所述手柄杆（10）的另一端连接有连接螺杆（11），操控槽（7）的内壁开设有锁定孔（12），机架（3）的外壁上设置有传导架（13），所述传导架（13）的表面设置有触头（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可防止仓壁粘粉的粉仓自动下料装置，其特征在于：所述承载架（2）包括牵拉杆（21），牵拉杆（21）固定在下料筒（1）的顶板上，牵拉杆（21）的底端设置有滑料板（22），且牵拉杆（21）设置有多个，多个牵拉杆（21）呈圆周形排列在滑料板（22）的顶面上，滑料板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠阳，曲永乐，
申请(专利权)人：平顶山市开元特种石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41