一种化工料桶制造技术

本实用新型专利技术涉及化工桶技术领域，尤其是一种化工料桶，包括桶体，所述桶体的上端设有与其相匹配的桶盖，所述桶体远离桶底的内壁一侧设有环形固定边，所述固定边的一侧设有与环形分装室，所述环形分装室设有环形分装盖，所述环形分装室的腔室底部设有混料孔，所述混料孔的一侧设有环形挡纸，所述环形分装室圆环内侧设有安装槽，所述安装槽的槽底一侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设有密封杆套，所述搅拌杆的圆周外侧设有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧均设有钩条，通过本实用新型专利技术的改进，可使得化工料桶能分类储存原料以及实现即时的混料，整体结构简单实用，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工料桶
本技术涉及化工桶
，尤其涉及一种化工料桶。
技术介绍
随着化工行业的发展和进步，人们在建筑、制药、冶金等领域所使用的化工原料也越来越丰富。众所周知，许多化工原料的装运大都采用的化工料桶，而化工料桶也必须具备一定的耐腐蚀、密封好等特性。然而，在实际运送化工原料时，有些已经反应的絮状或者凝胶类化工原料由于静置的时间过长，容易生成沉淀粘在桶底，导致在使用过程中造成大量的浪费，对化工原料本身的纯度也有很大的影响。为此，本技术提出了一种分装式化工料桶来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在静置的时间过长导致生成沉淀，造成原料不纯的缺点，而提出的一种化工料桶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化工料桶，包括桶体，所述桶体的上端设有与其相匹配的桶盖，所述桶体远离桶底的内壁一侧固定设有环形固定边，所述固定边与所述桶盖相对的一侧设有与其相匹配的环形分装室，所述环形分装室设有与其相匹配的环形分装盖，所述环形分装室的腔室底部设有一个混料孔，所述混料孔的一侧通过胶接固定设有与其相匹配的环形挡纸，所述环形分装室相对的圆环内侧设有安装槽，所述安装槽的槽底一侧通过螺纹可拆卸式连接设有搅拌杆，所述搅拌杆与所述安装槽槽底相邻的一侧设有一个密封杆套，所述搅拌杆的圆周外侧设有若干个搅拌叶，若干个所述搅拌叶相邻的一侧均设有用于刺破所述环形挡纸的L形钩条，所述搅拌杆的底部设有限位装置，所述桶盖与所述分装盖相对的一侧固定设有若干个密封柱。优选的，所述限位装置包括固接于所述搅拌杆底部的圆盘状结合部，所述桶体与所述结合部相对的一侧设有与其相匹配的限位盒及接触滑块，所述接触滑块与所述限位盒相对的一侧间固定设有调节弹簧。所述搅拌杆的螺纹长度与所述螺栓孔的深度相匹配，所述桶盖远离所述密封柱的一端通过铰链转动连接设有一个提手，所述搅拌杆与所述密封杆套相对的一侧设有环形凸起，所述密封杆套对应的一侧设有与所述环形凸起相匹配的凹槽，所述固定边与所述环形分装室相对的一侧间设有O形密封槽，所述O形密封槽设有与其相匹配的O形密封圈。本技术提出的一种化工料桶，有益效果在于：通过在化工料桶桶体内部设置环形分装室以及环形分装盖，能够将两种化工原料进行分类式存放，通过搅拌杆上的钩条可刺破环形混料孔和环形挡纸的设置，实现两种化工原料的混合，进而做到即时性化学反应，通过若干个搅拌叶片的设置，能够有效的加快反应的速度，防止静置的时间过长，生产沉淀；更进一步的，底部设有限制搅拌杆发生偏移的限位装置，整体结构稳固可靠，操作方便，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种化工料桶的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工料桶的剖面结构示意图。图中：桶体1、桶盖2、固定边3、环形分装室4、分装盖5、混料孔6、环形挡纸7、搅拌杆8、安装槽9、密封杆套10、搅拌叶11、钩条12、结合部13、限位盒14、调节弹簧15、接触滑块16、密封柱17、提手18、限位装置19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工料桶，桶体1的上端通过螺纹可拆卸式连接设有与其相匹配的桶盖2，桶体1采用耐腐蚀的聚乙烯塑料材质，桶体1远离桶底的内壁一侧通过热熔固定设有环形固定边3，固定边3与桶盖2相对的一侧设有与其相匹配的环形分装室4，可以将化工原料进行分类储存，环形分装室4设有与其相匹配的环形分装盖5，环形分装室4的腔室底部设有一个混料孔6，混料孔6的一侧通过胶接固定设有与其相匹配的环形挡纸7，环形分装室4相对的圆环内侧设有安装槽9，安装槽9的槽底一侧通过螺纹可拆卸式连接设有搅拌杆8，搅拌杆8与安装槽9槽底相邻的一侧设有一个密封杆套10，搅拌杆8的圆周外侧设有若干个搅拌叶11，若干个搅拌叶11相邻的一侧均设有用于刺破环形挡纸7的L形钩条12，钩条12可以刺破环形挡纸7将两种原料混合，然后再在搅拌杆8的作用下进行加速反应，搅拌杆8的底部设有限位装置19，桶盖2与分装盖5相对的一侧固定设有若干个密封柱17，使分装盖5与环形分装室4贴合的更紧密，从而提高了其密封性。本技术中，限位装置19包括固接于搅拌杆8底部的圆盘状结合部13，桶体1与结合部13相对的一侧设有与其相匹配的限位盒14及接触滑块16，接触滑块16与限位盒14相对的一侧间固定设有调节弹簧15，在调节弹簧15的作用下拧动搅拌杆8，搅拌杆8可被弹起至钩条12刺破环形挡纸7，使得两种原料进行混合。搅拌杆8的螺纹长度与螺栓孔的深度相匹配，桶盖2远离密封柱17的一端通过铰链转动连接设有一个提手18，搅拌杆8与密封杆套10相对的一侧设有环形凸起，密封杆套10对应的一侧设有与环形凸起相匹配的凹槽，固定边3与环形分装室4相对的一侧间设有O形密封槽，O形密封槽设有与其相匹配的O形密封圈，整体结构简单实用，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工料桶，包括桶体(1)，所述桶体(1)的上端设有与其相匹配的桶盖(2)，其特征在于，所述桶体(1)远离桶底的内壁一侧固定设有环形固定边(3)，所述固定边(3)与所述桶盖(2)相对的一侧设有与其相匹配的环形分装室(4)，所述环形分装室(4)设有与其相匹配的环形分装盖(5)，所述环形分装室(4)的腔室底部设有一个混料孔(6)，所述混料孔(6)的一侧通过胶接固定设有与其相匹配的环形挡纸(7)，所述环形分装室(4)相对的圆环内侧设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的槽底一侧通过螺纹可拆卸式连接设有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)与所述安装槽(9)槽底相邻的一侧设有一个密封杆套(10)，所述搅拌杆(8)的圆周外侧设有若干个搅拌叶(11)，若干个所述搅拌叶(11)相邻的一侧均设有用于刺破所述环形挡纸(7)的L形钩条(12)，所述搅拌杆(8)的底部设有限位装置(19)，所述桶盖(2)与所述分装盖(5)相对的一侧固定设有若干个密封柱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工料桶，包括桶体(1)，所述桶体(1)的上端设有与其相匹配的桶盖(2)，其特征在于，所述桶体(1)远离桶底的内壁一侧固定设有环形固定边(3)，所述固定边(3)与所述桶盖(2)相对的一侧设有与其相匹配的环形分装室(4)，所述环形分装室(4)设有与其相匹配的环形分装盖(5)，所述环形分装室(4)的腔室底部设有一个混料孔(6)，所述混料孔(6)的一侧通过胶接固定设有与其相匹配的环形挡纸(7)，所述环形分装室(4)相对的圆环内侧设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的槽底一侧通过螺纹可拆卸式连接设有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)与所述安装槽(9)槽底相邻的一侧设有一个密封杆套(10)，所述搅拌杆(8)的圆周外侧设有若干个搅拌叶(11)，若干个所述搅拌叶(11)相邻的一侧均设有用于刺破所述环形挡纸(7)的L形钩条(12)，所述搅拌杆(8)的底部设有限位装置(19)，所述桶盖(2)与所述分装盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠，
申请(专利权)人：上海达明精世化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31