一种二极管生产用封装设备制造技术

技术编号:24901050 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-14 18:26
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种二极管生产用封装设备,其能够有效节省工时,提高工作效率,使包装生产能力提高,改善封装的质量,避免出现封口破开的情况,降低使用局限性;包括前传送架、后传送架、电机、减速机、主动轴、从动轴、传送带、横板、两组气缸、两组加热板和电控柜,前传送架和后传送架的底端均设置有两组支腿,前传送架和后传送架的顶端均设置有立板,横板的底端与两组立板的顶端连接,两组气缸固定安装在两组立板上,两组气缸内均设置有活塞杆,两组加热板分别固定安装在活塞杆的输出端,横板的顶端设置有加热装置,电控柜固定安装在后传送架的后端,并且加热板、加热装置和电控柜之间采用电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产用封装设备
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种二极管生产用封装设备。
技术介绍
随着科学技术的发展,二极管已经普遍应用在人们的生活中,通常在二极管生产完成后需进行封装,以便存放或运输;以往人们采用手工包装的方式进行封装,在工作过程中发现,人工封装费时费力,工作效率低,生产能力低,封装质量差,二极管包装封口容易开,导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效节省工时,提高工作效率,使包装生产能力提高,改善封装的质量,避免出现封口破开的情况,降低使用局限性的一种二极管生产用封装设备。本技术的一种二极管生产用封装设备,包括前传送架、后传送架、电机、减速机、主动轴、从动轴、传送带、横板、两组气缸、两组加热板和电控柜,前传送架和后传送架的底端均设置有两组支腿,电机和减速机均固定安装在前传送架的前端,电机的输出端与减速机的输入端连接,主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在前传送架和后传送架上,从动轴转动安装在前传送架和后传送架上,并且主动轴和从动轴的水平高度相等,传送带转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管生产用封装设备,其特征在于,包括前传送架(1)、后传送架(2)、电机(4)、减速机(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、传送带(8)、横板(10)、两组气缸(11)、两组加热板(13)和电控柜(15),前传送架(1)和后传送架(2)的底端均设置有两组支腿(3),电机(4)和减速机(5)均固定安装在前传送架(1)的前端,电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接,主动轴(6)通过与减速机(5)输出端的连接转动安装在前传送架(1)和后传送架(2)上,从动轴(7)转动安装在前传送架(1)和后传送架(2)上,并且主动轴(6)和从动轴(7)的水平高度相等,传送带(8)转动套装在主动轴(6)...

【技术特征摘要】
1.一种二极管生产用封装设备,其特征在于,包括前传送架(1)、后传送架(2)、电机(4)、减速机(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、传送带(8)、横板(10)、两组气缸(11)、两组加热板(13)和电控柜(15),前传送架(1)和后传送架(2)的底端均设置有两组支腿(3),电机(4)和减速机(5)均固定安装在前传送架(1)的前端,电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接,主动轴(6)通过与减速机(5)输出端的连接转动安装在前传送架(1)和后传送架(2)上,从动轴(7)转动安装在前传送架(1)和后传送架(2)上,并且主动轴(6)和从动轴(7)的水平高度相等,传送带(8)转动套装在主动轴(6)和从动轴(7)的圆周外壁上,前传送架(1)和后传送架(2)的顶端均设置有立板(9),横板(10)的底端与两组立板(9)的顶端连接,两组气缸(11)固定安装在两组立板(9)上,两组气缸(11)内均设置有活塞杆(12),两组加热板(13)分别固定安装在活塞杆(12)的输出端,横板(10)的顶端设置有加热装置(14),电控柜(15)固定安装在后传送架(2)的后端,并且加热板(13)、加热装置(14)和电控柜(15)之间采用电连接。


2.如权利要求1所述的一种二极管生产用封装设备,其特征在于,还包括两组控制器(16),两组控制器(16)分别固定安装在横板(10)的前端和后端,并且两组控制器(16)与电控柜(15)通过电连接。


3.如权利要求2所述的一种二极管生产用封装设备,其特征在于,还包括两组调节支板(17)和两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新平李寒明
申请(专利权)人:河北爱迪灯具有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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