鲜湿米粉自动精准定量分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：包括米粉储存部分、米粉出料部分和定量分离部分，米粉储存部分与米粉出料部分连通，定量分离部分包括定量容器、分离机构和抽/吹气机构，定量容器的容器口与米粉出料部分活动对接，定量容器底部通过抽真空管道与抽/吹气机构连接，分离机构架设在抽真空管道上，其分离部分与定量容器的容器口相切。采用该装置能精准定量包装，省时省力的同时还保证了产品卫生安全。

【技术实现步骤摘要】
鲜湿米粉自动精准定量分离装置
本技术涉及食品机械领域，具体是一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置。
技术介绍
在鲜湿米粉（沙河粉、切粉、米面、粉皮等）生产过程中，现在普遍是在米粉成型后进行计量包装，具体是在挤出成为圆形或者扁形后由冷水冷却降温，再由人工手工卷团分团计量，最后直接裸露放入搬运框中运送。这个过程中存在长期没有解决的四大问题：一、需要使用大量的水来冷却，而且是一次性使用，因而也产生大量的排污水，既浪费了水资源，又给环保带来极大的压力；二、计量不准，食用时米粉店按团给顾客，粉团有些大有些小，因而经常发生纠纷；三、人工手工直接接触米粉，裸露在搬运框运输，安全卫生存在很大的隐患；四、人工手工卷团分团极易烫伤操作者的双手。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是要提供一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，采用该装置能精准定量包装，省时省力的同时还保证了产品卫生安全。实现本技术目的的技术方案是：一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，包括米粉储存部分、米粉出料部分和定量分离部分，米粉储存部分与米粉出料部分连通，定量分离部分包括定量容器、分离机构和抽/吹气机构，定量容器的容器口与米粉出料部分活动对接，定量容器底部通过抽真空管道与抽/吹气机构连接，分离机构架设在抽真空管道上，其分离部分与定量容器的容器口相切。所述米粉出料部分包括与米粉储存部分连通的多个出料口，分别与独立设置的定量分离部分连接。所述定量容器底部设有若干通孔，与抽/吹气机构通过抽真空管道连接，通过抽/吹气机构抽气，将定量容器底部抽吸固定在抽真空管道上，使其与米粉出料部分对接；通过抽/放气机构吹气，将定量容器内的米粉吹落。所述定量容器的容量包括50g、100g、150g或250g等。所述抽/吹气机构包括空压机和真空机，通过真空机抽气，吸取米粉后，空压机放气，气压通过抽真空管道进入定量容器，将米粉吹落。所述分离机构包括固定在抽真空管道上的支架、活动连杆、传动辊和钢丝绳，活动连杆一端与传动辊连接，另一端与钢丝绳连接，钢丝绳两端绑定在活动连杆下端的切割连杆上，传动辊固定在支架上，与空压机连接，通过空压机的气压带动传动辊运动，控制活动连杆带动钢丝绳上下运动连续切割。所述分离机构的钢丝绳还可以根据需要选用切刀。所述传动辊还可以与电机连接，通过电机带动传动辊运动。本技术的优点是：1.克服了现有分离鲜湿米粉需要用到大量清水的缺陷（米粉冷却用水和清洗米粉箱都需要用水），据统计，采用本分离装置分离米粉，用水量仅是原用水量的10%，大大节约了用水量；2.大大减少排污。一个规模适中的米粉厂按照现有技术，大约每天产生500吨的废水，采用本装置后，大约每天只产生10吨的废水。3.人工不直接接触米粉，包装运输过程中米粉也不裸露，确保了食品卫生和食品安全。4.计量准确，自动切断速度可以根据实际情况调节，确保计量准确无误。5.自动切断，自动传送带作业，自动杀毒灭菌，自动包装，大大提高生产效率，节省人工成本，生产成本大幅降低。6.完全不需要人工手工卷团分团，彻底避免操作人员双手烫伤的职业安全隐患。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例切刀机构的结构示意图。图中：1.米粉储存箱2.出料口3.定量容器4.抽真空管道5.真空机6.空压机7.支架8.活动连杆9.传动辊10.钢丝绳/切刀。具体实施方式实施例1：钢丝绳切割如图1-2所示，一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，由米粉储存箱1、出料口2、定量容器3、抽真空管道4、真空机5、空压机6和分离部分构成，米粉储存箱1与出料口2连通，定量容器3底部设有若干通孔，通过抽真空管道4与真空机5、空压机6连接，通过真空机5抽气，将定量容器3的容器口与米粉出料口2对接，并将米粉抽吸至容器3内；通过空压机6放气，气压通过抽真空管道5进入定量容器3，将米粉吹落；分离部分通过支架7固定在抽真空管道上，支架7另一端与传动辊9连接，传动辊9一端与活动连杆8连接，活动连杆8通过切割连杆与钢丝绳10连接，钢丝绳10两端分别绑定在切割连杆上，传动辊另一端与空压器连接，通过空压器的气压带动传动辊运动，控制活动连杆带动钢丝绳上下运动连续切割。所述定量容器的容量包括50g、100g、150g或250g等。本例中选用100g容器。本技术的工作原理是：启动真空机抽气，使定量容器底部吸附在抽真空管道上，其容器口与米粉储存箱的出料口对接，将米粉储存箱内的米粉抽吸至定量容器内，待抽吸至容器容量值时，通过空压器带动传动辊运动，控制活动连杆带动钢丝绳向下运动，在距定量容器口0.3-0.5cm的位置进行切割；关闭真空机和空压器，此时钢丝绳位于定量容器下端，启动空压机，气压通过抽真空管道进入定量容器，将容器内的米粉吹落至装置底部的传送带上，进行下一步的包装。重新启动真空机，待第二份米粉抽取至容器容量值时，启动分离部分的空压器，钢丝绳向上回弹切断米粉，以此上下循环连续运动。实施例2：刀片切割如图1-2所示，一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，由米粉储存箱1、出料口2、定量容器3、抽真空管道4、真空机5、空压机6和分离部分构成，米粉储存箱1与出料口2连通，定量容器3底部设有若干通孔，通过抽真空管道4与真空机5、空压机6连接，通过真空机5抽气，将定量容器3的容器口与米粉出料口2对接，并将米粉抽吸至容器3内；通过空压机6放气，气压通过抽真空管道5进入定量容器3，将米粉吹落；分离部分通过支架7固定在抽真空管道上，支架7另一端与传动辊9连接，传动辊9一端与活动连杆8连接，活动连杆8通过切割连杆与刀片10连接，刀片10两端分别固定在切割连杆上，传动辊另一端与空压器连接，通过空压器的气压带动传动辊运动，控制活动连杆带动刀片上下运动连续切割。所述定量容器的容量包括50g、100g、150g或250g等。本例中选用100g容器。本技术的工作原理是：启动真空机抽气，使定量容器底部吸附在抽真空管道上，其容器口与米粉储存箱的出料口对接，将米粉储存箱内的米粉抽吸至定量容器内，待抽吸至容器容量值时，通过空压器带动传动辊运动，控制活动连杆带动刀片向下运动，在距定量容器口0.3-0.5cm的位置进行切割；关闭真空机，启动空压机，气压通过抽真空管道进入定量容器，将容器内的米粉吹落至装置底部的传送带上，进行下一步的包装。以此循环连续运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：包括米粉储存部分、米粉出料部分和定量分离部分，米粉储存部分与米粉出料部分连通，定量分离部分包括定量容器、分离机构和抽/吹气机构，定量容器的容器口与米粉出料部分活动对接，定量容器底部通过抽真空管道与抽/吹气机构连接，分离机构架设在抽真空管道上，其分离部分与定量容器的容器口相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：包括米粉储存部分、米粉出料部分和定量分离部分，米粉储存部分与米粉出料部分连通，定量分离部分包括定量容器、分离机构和抽/吹气机构，定量容器的容器口与米粉出料部分活动对接，定量容器底部通过抽真空管道与抽/吹气机构连接，分离机构架设在抽真空管道上，其分离部分与定量容器的容器口相切。


2.根据权利要求1所述的鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：所述米粉出料部分包括与米粉储存部分连通的多个出料口，分别与独立设置的定量分离部分连接。


3.根据权利要求1所述的鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：所述定量容器底部设有若干通孔，与抽/吹气机构通过抽真空管道连接，通过抽/吹气机构抽气，将定量容器底部抽吸固定在抽真空管道上，使其与米粉出料部分对接；通过抽/放气机构吹气，将定量容器内的米粉吹落。


4.根据权利要求1所述的鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：所述定量容...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫乔赐，
申请(专利权)人：桂林灵川县永祥米业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45