一种袋装模粉转运车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种袋装模粉转运车，属于球墨铸铁管生产技术领域，包括底座、调整组件、置物组件和盛料盘；底座底部设有多个滚轮；调整组件固设于底座上，调整组件设有活动端，活动端可沿竖直方向升降且可在水平面上转动；置物组件固设于活动端，置物组件绕圆周设有多个限位体，限位体设有第一挡柱和位于第一挡柱下方的第二挡柱，第一挡柱可与限位体分离；盛料盘数量与限位体一致，盛料盘与限位体转动连接，盛料盘入料时底部与第一挡柱搭接，盛料盘出料时底部与第二挡柱搭接，盛料盘与限位体的转动轴位于第一挡柱和第二挡柱之间。本实用新型专利技术提供的一种袋装模粉转运车，能节省大量的人力并提高了袋装模粉的转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装模粉转运车
本技术属于球墨铸铁管生产
，更具体地说，是涉及一种袋装模粉转运车。
技术介绍
目前，供应商给铸管厂家配送模粉采用的是牛皮纸包装袋分装模式，一方面在运输和搬运过程中容易出现破损，造成浪费；另一方面为了防止模粉受潮，除了车辆蒙防雨布外，包装袋还要额外增加一层防潮层，增加了运输和包装成本，且效果还不理想；最后，当到达厂家卸货时，还要额外找人将车辆上的模粉一袋袋搬运到车间内存放点，散落的模粉容易污染现场环境和影响人员职业健康。对于车间袋装模粉的转运占据了大量的人力，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种袋装模粉转运车，旨在降低车间袋装模粉转运过程中的人力成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种袋装模粉转运车，包括底座、调整组件、置物组件和盛料盘；底座的底部设有多个滚轮；调整组件固设于所述底座上，所述调整组件设有活动端，所述活动端可沿竖直方向升降且可在水平面上转动；置物组件固设于所述活动端，所述置物组件绕圆周设有多个限位体，所述限位体设有第一挡柱和位于所述第一挡柱下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋装模粉转运车，其特征在于，包括：/n底座，底部设有多个滚轮；/n调整组件，固设于所述底座上，所述调整组件设有活动端，所述活动端可沿竖直方向升降且可在水平面上转动；/n置物组件，固设于所述活动端，所述置物组件绕圆周设有多个限位体，所述限位体设有第一挡柱和位于所述第一挡柱下方的第二挡柱，所述第一挡柱可与所述限位体分离；以及/n盛料盘，数量与所述限位体一致，所述盛料盘与所述限位体转动连接，所述盛料盘入料时底部与所述第一挡柱搭接，所述盛料盘出料时底部与所述第二挡柱搭接，所述盛料盘与所述限位体的转动轴位于所述第一挡柱和所述第二挡柱之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋装模粉转运车，其特征在于，包括：
底座，底部设有多个滚轮；
调整组件，固设于所述底座上，所述调整组件设有活动端，所述活动端可沿竖直方向升降且可在水平面上转动；
置物组件，固设于所述活动端，所述置物组件绕圆周设有多个限位体，所述限位体设有第一挡柱和位于所述第一挡柱下方的第二挡柱，所述第一挡柱可与所述限位体分离；以及
盛料盘，数量与所述限位体一致，所述盛料盘与所述限位体转动连接，所述盛料盘入料时底部与所述第一挡柱搭接，所述盛料盘出料时底部与所述第二挡柱搭接，所述盛料盘与所述限位体的转动轴位于所述第一挡柱和所述第二挡柱之间。


2.如权利要求1所述的一种袋装模粉转运车，其特征在于，所述置物组件还设有连接体，所述连接体固设于所述活动端，多个所述限位体呈圆周固设于所述连接体的外侧。


3.如权利要求2所述的一种袋装模粉转运车，其特征在于，所述连接体呈六方状，多个所述限位体呈圆周均布在所述连接体的外侧。


4.如权利要求1所述的一种袋装模粉转运车，其特征在于，所述限位体还设有两个支撑板，所述第一挡柱、所述第二挡柱和所述盛料盘的转动轴设于两个所述支撑板之间。


5.如权利要求4所述的一种袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝刚，
申请(专利权)人：河北新兴铸管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13