一种电焊机转运小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机转运小车，包括车轮、固定板、装载平台、推拉把手、线缆支架、线缆收卷架、减振弹簧、限位筒、限位杆和定位制动组件，所述车轮设于固定板上，所述限位筒设于固定板上，所述限位杆可滑动设于限位筒中，所述减振弹簧套接设于限位筒上且套接设于限位杆上，所述装载平台设于限位杆上且设于减振弹簧上，所述线缆支架设于装载平台一端，所述线缆收卷架设于线缆支架上，所述定位制动组件设于固定板上。本实用新型专利技术属于设备转运装置技术领域，具体是提供了一种方便转运电焊机，在转运过程中利用减振弹簧进行减振，同时在需要使用电焊机时利用定位制动组件进行定位制动提高电焊机使用稳定性的电焊机转运小车。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机转运小车
本技术涉及设备转运装置
，具体是指一种电焊机转运小车。
技术介绍
电焊机广泛应用于设备制造、机械加工、工装维护等相关的工作领域。电焊机较为沉重，使用起来转移很不方便，同时电焊机在使用过程中需要用到防护面具、各种类型的电焊条，携带不方便；并且电焊机的电源线、焊接线较长，现有电源线和焊接线没有固定的存放位置，转运过程中电源线和焊接线易损坏，影响电焊机的安全性。电焊机在转运过程中不宜收到较大振动，同时在电焊机使用时为保证使用过程中的稳定性需要将电焊机从转运装置上搬下，反复搬运电焊机费时费力，同时在搬运过程中极易对电焊机造成碰擦损伤。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种方便转运电焊机，在转运过程中利用减振弹簧进行减振，同时在需要使用电焊机时利用定位制动组件进行定位制动提高电焊机使用稳定性的电焊机转运小车。本技术采取的技术方案如下：本技术一种电焊机转运小车，包括车轮、固定板、装载平台、推拉把手、线缆支架、线缆收卷架、减振弹簧、限位筒、限位杆和定位制动组件，所述车轮设于固定板上，所述限位筒设于固定板上，所述限位杆可滑动设于限位筒中，所述减振弹簧套接设于限位筒上且套接设于限位杆上，所述装载平台设于限位杆上且设于减振弹簧上，所述线缆支架设于装载平台一端，所述线缆收卷架设于线缆支架上，所述推拉把手设于装载平台另一端，所述定位制动组件设于固定板上。进一步地，所述定位制动组件包括固定支架、定位驱动电机、限位弹簧、偏心盘、定位驱动轴、制动驱动件和制动块，所述固定支架设于固定板上，所述定位驱动轴可旋转设于固定支架上，所述定位驱动电机设于固定板上，所述定位驱动轴一端贯穿固定支架与定位驱动电机的输出端连接，所述偏心盘偏心设于定位驱动轴上，所述制动驱动件可滑动设于偏心盘上，所述制动驱动件上设有制动滑动通孔，所述定位驱动轴可滑动设于制动滑动通孔中，所述固定板上设有限位滑动通孔，所述制动驱动件可滑动贯穿设于限位滑动通孔中，所述制动块设于制动驱动件上，所述限位弹簧一端设于装载平台底部，所述限位弹簧另一端设于制动驱动件上，需要需要使用电焊机时，驱动定位驱动电机带动定位驱动轴旋转，定位驱动轴旋转带动偏心盘远离定位驱动轴的一端从远离固定板的一侧向靠近固定板的一侧旋转，偏心盘推动制动驱动件向靠近地面方向移动，制动驱动件克服限位弹簧的拉伸力推动制动块向靠近地面移动使车轮脱离地面。进一步地，所述偏心盘在定位驱动轴上对称设有两组，所述制动驱动件和制动块的数量与偏心盘的数量相等且一一对应。进一步地，所述定位制动组件设有两组，所述两组定位制动组件以固定板中心线为轴对称设置，两组定位制动组件可对电焊机转运小车起平衡支撑作用。进一步地，所述限位筒设有四组，所述限位筒在固定板上均匀间隔呈矩形分布设置，所述限位杆和减振弹簧的数量与限位筒的数量相等且一一对应，限位杆对装载平台起固定支撑作用。进一步地，所述装载平台上设有电焊条放置筒，电焊条放置筒用于装载尚未使用的电焊条。进一步地，所述推拉把手上设有挂钩，所述挂钩上挂设有电焊条收集桶，电焊条收集桶用于收集使用后的残余电焊条。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案电焊机转运小车在转运过程中利用减振弹簧进行减振，同时在需要使用电焊机时利用定位制动组件向靠近地面移动使车轮脱离地面，提高电焊机使用稳定性。附图说明图1为本技术一种电焊机转运小车结构示意图；图2为本技术一种电焊机转运小车A部分局部放大图;图3为本技术一种电焊机转运小车定位制动组件结构示意图。其中，1、车轮，2、固定板，3、装载平台，4、推拉把手，5、线缆支架，6、线缆收卷架，7、减振弹簧，8、限位筒，9、限位杆，10、定位制动组件，11、固定支架，12、定位驱动电机，13、限位弹簧，14、偏心盘，15、定位驱动轴，16、制动驱动件，17、制动块，18、制动滑动通孔，19、限位滑动通孔，20、电焊条放置筒，21、挂钩，22、电焊条收集桶。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-3所示，本技术一种电焊机转运小车，包括车轮1、固定板2、装载平台3、推拉把手4、线缆支架5、线缆收卷架6、减振弹簧7、限位筒8、限位杆9和定位制动组件10，所述车轮1设于固定板2上，所述限位筒8设于固定板2上，所述限位杆9可滑动设于限位筒8中，所述减振弹簧7套接设于限位筒8上且套接设于限位杆9上，所述装载平台3设于限位杆9上且设于减振弹簧7上，所述线缆支架5设于装载平台3一端，所述线缆收卷架6设于线缆支架5上，所述推拉把手4设于装载平台3另一端，所述定位制动组件10设于固定板2上。所述定位制动组件10包括固定支架11、定位驱动电机12、限位弹簧13、偏心盘14、定位驱动轴15、制动驱动件16和制动块17，所述固定支架11设于固定板2上，所述定位驱动轴15可旋转设于固定支架11上，所述定位驱动电机12设于固定板2上，所述定位驱动轴15一端贯穿固定支架11与定位驱动电机12的输出端连接，所述偏心盘14偏心设于定位驱动轴15上，所述制动驱动件16可滑动设于偏心盘14上，所述制动驱动件16上设有制动滑动通孔18，所述定位驱动轴15可滑动设于制动滑动通孔18中，所述固定板2上设有限位滑动通孔19，所述制动驱动件16可滑动贯穿设于限位滑动通孔19中，所述制动块17设于制动驱动件16上，所述限位弹簧13一端设于装载平台3底部，所述限位弹簧13另一端设于制动驱动件16上。所述偏心盘14在定位驱动轴15上对称设有两组，所述制动驱动件16和制动块17的数量与偏心盘14的数量相等且一一对应。所述定位制动组件10设有两组，所述两组定位制动组件10以固定板2中心线为轴对称设置。所述限位筒8设有四组，所述限位筒8在固定板2上均匀间隔呈矩形分布设置，所述限位杆9和减振弹簧7的数量与限位筒8的数量相等且一一对应。所述装载平台3上设有电焊条放置筒20。所述推拉把手4上设有挂钩21，所述挂钩21上挂设有电焊条收集桶22。具体使用时，需要需要使用电焊机时，驱动定位驱动电机12带动定位驱动轴15旋转，定位驱动轴15旋转带动偏心盘14远离定位驱动轴15的一端从远离固定板2的一侧向靠近固定板2的一侧旋转，偏心盘14推动制动驱动件16向靠近地面方向移动，制动驱动件16克服限位弹簧13的拉伸力推动制动块17向靠近地面移动使车轮1脱离地面，使用结束后需要将电焊机进行转运时，驱动定位驱动电机12带动定位驱动轴15旋转，定位驱动轴15旋转带动偏心盘14远离定位驱动轴15的一端从靠近固定板2的一侧向远离固定板2的一侧旋转，制动驱动件16在限位弹簧13的拉伸力下带动制动块17向远离地面移动使车轮1重新接触地面。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机转运小车，其特征在于：包括车轮、固定板、装载平台、推拉把手、线缆支架、线缆收卷架、减振弹簧、限位筒、限位杆和定位制动组件，所述车轮设于固定板上，所述限位筒设于固定板上，所述限位杆可滑动设于限位筒中，所述减振弹簧套接设于限位筒上且套接设于限位杆上，所述装载平台设于限位杆上且设于减振弹簧上，所述线缆支架设于装载平台一端，所述线缆收卷架设于线缆支架上，所述推拉把手设于装载平台另一端，所述定位制动组件设于固定板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机转运小车，其特征在于：包括车轮、固定板、装载平台、推拉把手、线缆支架、线缆收卷架、减振弹簧、限位筒、限位杆和定位制动组件，所述车轮设于固定板上，所述限位筒设于固定板上，所述限位杆可滑动设于限位筒中，所述减振弹簧套接设于限位筒上且套接设于限位杆上，所述装载平台设于限位杆上且设于减振弹簧上，所述线缆支架设于装载平台一端，所述线缆收卷架设于线缆支架上，所述推拉把手设于装载平台另一端，所述定位制动组件设于固定板上。


2.根据权利要求1所述的一种电焊机转运小车，其特征在于：所述定位制动组件包括固定支架、定位驱动电机、限位弹簧、偏心盘、定位驱动轴、制动驱动件和制动块，所述固定支架设于固定板上，所述定位驱动轴可旋转设于固定支架上，所述定位驱动电机设于固定板上，所述定位驱动轴一端贯穿固定支架与定位驱动电机的输出端连接，所述偏心盘偏心设于定位驱动轴上，所述制动驱动件可滑动设于偏心盘上，所述制动驱动件上设有制动滑动通孔，所述定位驱动轴可滑动设于制动滑动通孔中，所述固定板上设有限位滑动通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津市金美辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12