一种印刷机油墨回收装置制造方法及图纸

技术编号:24899345 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-14 18:24
本实用新型专利技术公开了一种印刷机油墨回收装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体右侧的内部固定安装有油墨箱,所述油墨箱的背面贯穿印刷机本体并延伸至印刷机本体的背面,所述油墨箱顶部的右侧固定安装有进料口,所述进料口的顶部贯穿印刷机本体并延伸至印刷机本体的顶部。该实用新型专利技术,通过设置印刷机本体、油墨箱、进料口、刮除装置、旋转手柄、固定凹槽、U形刮块、固定装置、圆形固定块、圆形通孔、限位块、固定杆、弹簧、输出口、回收口和U形刮刀的配合使用,解决了现有不能给与油墨箱内部的油墨进行回收和因油墨凝固造成油墨箱堵塞的问题,该印刷机油墨回收装置,具备给与油墨箱内部的油墨进行回收和防止堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨回收装置
本技术属于油墨
,尤其涉及一种印刷机油墨回收装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。现有的印刷机油墨回收,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的回收和在印染的过程中进行回收这些方面进行优化,往往忽略了在印染机停止工作以后,印染机中油墨箱中的油墨进行回收,现有的印刷机油墨回收具有回收的效果更好的有益之处,但是有一定的限制,在正常回收的过程中,往往忽略在印染机内部的油墨箱里的油墨进行回收,如果长时间印染机停止工作,就会很容易造成油墨干枯,等再次使用时,很容易造成堵塞,综上所述,现有技术存在的问题是:不能给与油墨箱内部的油墨进行回收,从而造成油墨箱出口的堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种印刷机油墨回收装置,具备给与油墨箱内部的油墨进行回收和防止堵塞的优点,解决了现有不能给与油墨箱内部的油墨进行回收和因油墨凝固造成油墨箱堵塞的问题。本技术是这样实现的,一种印刷机油墨回收装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体右侧的内部固定安装有油墨箱,所述油墨箱的背面贯穿印刷机本体并延伸至印刷机本体的背面,所述油墨箱顶部的右侧固定安装有进料口,所述进料口的顶部贯穿印刷机本体并延伸至印刷机本体的顶部,所述油墨箱的左侧固定安装有刮除装置,所述油墨箱的左侧固定安装有固定装置,所述固定装置位于刮除装置的前侧,所述油墨箱底部的左侧固定安装有输出口,所述油墨箱的左侧固定安装有回收口。作为本技术优选的,所述刮除装置包括旋转手柄,所述旋转手柄的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面开设有均匀分布的固定凹槽,所述连接杆的右侧贯穿油墨箱并延伸至油墨箱的内部,所述连接杆的右侧固定连接有U形刮块,所述U形刮块的底部与油墨箱的内壁贴合。作为本技术优选的,所述固定装置包括圆形固定块,所述圆形固定块的右侧与油墨箱的左侧固定连接,所述圆形固定块的内部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的顶部开口处固定安装有限位块,所述限位块的内部滑动连接固定杆,所述固定杆的顶部贯穿圆形固定块并延伸至圆形固定块的顶部,所述固定杆的顶部固定连接有提拉钮,所述固定杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部与限位块的底部固定连接,所述弹簧远离限位块的一端与固定杆固定连接,所述固定杆的底部贯穿圆形通孔并延伸至圆形固定块的底部,所述固定杆的底部与固定凹槽插接。作为本技术优选的,所述U形刮块的底部固定安装有U形刮刀,所述U形刮刀的底部与油墨箱的内壁贴合。作为本技术优选的,所述连接杆位于油墨箱左侧的正中间,所述连接杆的外表面套设有密封垫。作为本技术优选的,所述旋转手柄的外表面套设有防滑垫,且防滑垫的外表面开设有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置印刷机本体、油墨箱、进料口、刮除装置、旋转手柄、固定凹槽、U形刮块、固定装置、圆形固定块、圆形通孔、限位块、固定杆、弹簧、输出口、回收口和U形刮刀的配合使用,解决了现有不能给与油墨箱内部的油墨进行回收和因油墨凝固造成油墨箱堵塞的问题,该印刷机油墨回收装置,具备给与油墨箱内部的油墨进行回收和防止堵塞的优点。2、本技术通过人力旋转旋转手柄来实现整个刮除装置的动力源,同时在旋转旋转手柄的同时带动连接杆旋转,连接杆带动U形刮块在油墨箱的内部旋转,因U形刮块的底部与油墨箱的内壁贴合,这样就能够实现对于油墨箱内部的油墨进行刮除,从而实现回收。3、本技术通过设置圆形固定块来实现给与整个固定装置一个固定的力,同时通过人力拉动提拉钮来实现整个固定装置的动力源,提拉钮带动固定杆移动给与弹簧一个挤压的力,因力的作用是相互的,所以弹簧也给与固定杆一个相同的反作用力,这样就能够实现连接杆的固定,反之在需要对油墨箱内部的油墨进行回收时,只需要将固定杆从固定凹槽的内部拉出,这样就能够实现很哈的回收。4、本技术通过设置U形刮刀,这样就能够使刮除的效果更好,同时回收的效果也更好。5、本技术通过连接杆设置与油墨箱左侧的正中间,这样就能够使连接杆的旋转的效果更好,同时回收的效果也更好。6、本技术通过设置防滑垫,这样就能够使在旋转旋转手柄的时候,旋转的效果好,使回收的效果也更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的油墨箱立体图;图3是本技术实施例提供的油墨箱剖视图;图4是本技术实施例提供的图2中图A放大图;图5是本技术实施例提供的图3中图B放大图。图中:1、印刷机本体;2、油墨箱;3、进料口;4、刮除装置;401、旋转手柄;402、固定凹槽;403、U形刮块;404、连接杆;5、固定装置;501、圆形固定块;502、圆形通孔;503、限位块;504、固定杆;505、弹簧;506、提拉钮;6、输出口;7、回收口;8、U形刮刀。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种印刷机油墨回收装置,包括印刷机本体1,印刷机本体1右侧的内部固定安装有油墨箱2,油墨箱2的背面贯穿印刷机本体1并延伸至印刷机本体1的背面,油墨箱2顶部的右侧固定安装有进料口3,进料口3的顶部贯穿印刷机本体1并延伸至印刷机本体1的顶部,油墨箱2的左侧固定安装有刮除装置4,油墨箱2的左侧固定安装有固定装置5,固定装置5位于刮除装置4的前侧,油墨箱2底部的左侧固定安装有输出口6,油墨箱2的左侧固定安装有回收口7。参考图3,刮除装置4包括旋转手柄401,旋转手柄401的右侧固定连接有连接杆404,连接杆404的外表面开设有均匀分布的固定凹槽402,连接杆404的右侧贯穿油墨箱2并延伸至油墨箱2的内部,连接杆404的右侧固定连接有U形刮块403,U形刮块403的底部与油墨箱2的内壁贴合。采用上述方案:通过人力旋转旋转手柄401来实现整个刮除装置4的动力源,同时在旋转旋转手柄401的同时带动连接杆402旋转,连接杆402带动U形刮块403在油墨箱2的内部旋转,因U形刮块403的底部与油墨箱2的内壁贴合,这样就能够实现对于油墨箱内部的油墨进行刮除,从而实现回收。参考图5,固定装置5包括圆形固定块501,圆形固定块501的右侧与油墨箱2的左侧固定连接,圆形固定块501的内部开设有圆形通孔502,圆形通孔502的顶部开口处固定安装有限位块503,限位块503的内部滑动连接固定杆504,固定杆504的顶部贯穿圆形固定块501并延伸至圆形本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种印刷机油墨回收装置,包括印刷机本体(1),其特征在于:所述印刷机本体(1)右侧的内部固定安装有油墨箱(2),所述油墨箱(2)的背面贯穿印刷机本体(1)并延伸至印刷机本体(1)的背面,所述油墨箱(2)顶部的右侧固定安装有进料口(3),所述进料口(3)的顶部贯穿印刷机本体(1)并延伸至印刷机本体(1)的顶部,所述油墨箱(2)的左侧固定安装有刮除装置(4),所述油墨箱(2)的左侧固定安装有固定装置(5),所述固定装置(5)位于刮除装置(4)的前侧,所述油墨箱(2)底部的左侧固定安装有输出口(6),所述油墨箱(2)的左侧固定安装有回收口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨回收装置,包括印刷机本体(1),其特征在于:所述印刷机本体(1)右侧的内部固定安装有油墨箱(2),所述油墨箱(2)的背面贯穿印刷机本体(1)并延伸至印刷机本体(1)的背面,所述油墨箱(2)顶部的右侧固定安装有进料口(3),所述进料口(3)的顶部贯穿印刷机本体(1)并延伸至印刷机本体(1)的顶部,所述油墨箱(2)的左侧固定安装有刮除装置(4),所述油墨箱(2)的左侧固定安装有固定装置(5),所述固定装置(5)位于刮除装置(4)的前侧,所述油墨箱(2)底部的左侧固定安装有输出口(6),所述油墨箱(2)的左侧固定安装有回收口(7)。


2.如权利要求1所述一种印刷机油墨回收装置,其特征在于:所述刮除装置(4)包括旋转手柄(401),所述旋转手柄(401)的右侧固定连接有连接杆(404),所述连接杆(404)的外表面开设有均匀分布的固定凹槽(402),所述连接杆(404)的右侧贯穿油墨箱(2)并延伸至油墨箱(2)的内部,所述连接杆(404)的右侧固定连接有U形刮块(403),所述U形刮块(403)的底部与油墨箱(2)的内壁贴合。


3.如权利要求2所述一种印刷机油墨回收装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括圆形固定块(501),所述圆形固定块(501)的右侧与油墨箱(2)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周靓
申请(专利权)人:深圳市金豪彩色印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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