一种全自动连续热封线机制造技术

技术编号:24899089 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-14 18:24
本实用新型专利技术公开了一种全自动连续热封线机,包括底板,底板顶端的中部固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端贯穿箱体且与箱体固定连接,箱体的内部开设有热压腔和定型腔,八个第一滑腔的内部均滑动连接有定位杆,支撑杆的顶端通过轴承固定安装有顶块,顶块的一侧固定安装有套筒,本实用新型专利技术一种全自动连续热封线机,通过收卷机构,热刀压线机构,冷刀定型机构,放卷机构在出产品的上一个生产环节对半成品(即塑料膜卷材)进行连续式压热封线,工作效率高,热封线效果跟质量也有明显改善,实现了对产品的连续式热压封线,极大的提高了工作效率,改善了产品质量和外观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续热封线机
本技术涉及封线机,特别涉及一种全自动连续热封线机,属于封线机

技术介绍
热封机就是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态,并借助一定压力,使两层薄膜熔合为一体,冷却后保持一定强度和密封性能,保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力,保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的。现有设备是手动热封线机,需要人工把做好的产品(胶袋)一个一个的压热封线,效率极其低下且热封效果不好,产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动连续热封线机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备是手动热封线机,需要人工把做好的产品(胶袋)一个一个的压热封线,效率极其低下且热封效果不好,产品质量无法保证的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动连续热封线机,包括底板,所述底板顶端的一侧固定安装有放卷机构,所述底板顶端的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部通过小滑块滑动连接有收卷结构,所述放卷机构和收卷结构均由壳体、转轴和转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动连续热封线机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的一侧固定安装有放卷机构(2),所述底板(1)顶端的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部通过小滑块滑动连接有收卷结构(18),所述放卷机构(2)和收卷结构(18)均由壳体(3)、转轴(4)和转筒(5)组成,所述壳体(3)的内部固定安装有转轴(4),所述转轴(4)的外部固定套设有转筒(5),所述底板(1)顶端的中部固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶端贯穿箱体(21)且与箱体(21)固定连接,所述箱体(21)的内部开设有热压腔(6)和定型腔(10),所述热压腔(6)内壁的两侧和定型腔(10)内壁的两侧均开设有两个第...

【技术特征摘要】
1.一种全自动连续热封线机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的一侧固定安装有放卷机构(2),所述底板(1)顶端的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部通过小滑块滑动连接有收卷结构(18),所述放卷机构(2)和收卷结构(18)均由壳体(3)、转轴(4)和转筒(5)组成,所述壳体(3)的内部固定安装有转轴(4),所述转轴(4)的外部固定套设有转筒(5),所述底板(1)顶端的中部固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶端贯穿箱体(21)且与箱体(21)固定连接,所述箱体(21)的内部开设有热压腔(6)和定型腔(10),所述热压腔(6)内壁的两侧和定型腔(10)内壁的两侧均开设有两个第一滑腔,八个所述第一滑腔的内部均滑动连接有定位杆(9),八个所述定位杆(9)的一侧分别与两个热刀(7)的两端和两个冷刀(11)的两端固定连接,所述箱体(21)的两侧均固定安装有两个电动液压缸(8),且四个所述电动液压缸(8)的输出端分别与两个热刀(7)的一侧和两个冷刀(11)的一侧固定连接,所述支撑杆(12)的顶端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秋梅李敏艳常利川李飞涛
申请(专利权)人:东莞市瑞风包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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