一种吨袋自动智能套袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨袋自动智能套袋机，包括固定底板和套袋底板，所述套袋底板靠近固定底板的一侧传动连接有滑板，且滑板和固定底板的四个拐角处分别焊接有支撑柱和支柱，所述支柱的顶端焊接有套管，且套管的内部弹性连接有卡环，所述支撑柱的顶端焊接有第四电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，第四电动伸缩杆传动四个挂接管，第五电动伸缩杆传动挂接管插接至内袋的内侧，随后第四电动伸缩杆复位，此时启动液压缸进行动作，将内袋的端口处套设在吨袋的外部，启动外部的输气机构进行输气，内袋向吨袋的内部进行填充，完成贴合操作后，热熔条进行内袋和吨袋之间进行热熔操作，以此即能便捷的完成吨袋的自动套袋，提升效率的同时，节省人工成本。

An automatic intelligent bagging machine for ton bags

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋自动智能套袋机
本技术涉及吨袋生产
，尤其涉及一种吨袋自动智能套袋机。
技术介绍
吨袋：是一种柔性运输包装容器；具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度；由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成；可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。现有的吨袋在使用前需要进行自动套袋处理，从而对吨袋进行一定程度保护，现有吨袋套袋大多通过人工进行套袋，由于袋子的体积大，一般需要两个人进行配合套袋、封边，在一定程度上增加人工成本，降低利润，并且效率较低，因而需要制造一种自动套袋机构进行辅助，降低成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有吨袋套袋人工成本大及效率较低的问题，而提出的一种吨袋自动智能套袋机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吨袋自动智能套袋机，包括固定底板和套袋底板，所述套袋底板靠近固定底板的一侧传动连接有滑板，且滑板和固定底板的四个拐角处分别焊接有支撑柱和支柱，所述支柱的顶端焊接有套管，且套管的内部弹性连接有卡环，所述支撑柱的顶端焊接有第四电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有第五电动伸缩杆，并且第五电动伸缩杆的输出端传动连接有挂接管，所述固定底板一侧和滑板内侧均设置有支撑盘，且支撑盘上设置有喷嘴，所述滑板的中心位置处固定连接有输料板。作为上述技术方案的进一步描述：所述四个支柱中的两个之间顶端固定连接有转轴，且转轴的一端设置有伺服电机，并且伺服电机的输出轴与转轴之间传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的中心位置处传动连接有转板，且转板正视面呈L形结构，所述转板的一端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出轴与支撑盘中心位置传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述套管上开设有凹槽，且凹槽的内部嵌设有卡环，所述套管的内部固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与卡环之间弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述输料板设置有两个，且两个输料板靠近第四电动伸缩杆的一端均开设有通槽，并且通槽的一侧设置有气动滑轨，所述气动滑轨的一侧设置有第六电动伸缩杆，且第六电动伸缩杆和气动滑轨之间通过连杆传动连接，并且第六电动伸缩杆的输出轴传动连接有吸盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述套袋底板的四个拐角处均通过液压缸与滑板之间传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板的中心位置固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与支撑盘的中心位置传动连接，并且第二电动伸缩杆的顶端位置处环形阵列有四个第三电动伸缩杆，所述四个第三电动伸缩杆的输出轴均传动连接有热熔条。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，第四电动伸缩杆输出端传动四个挂接管向中心位置进行移动，在到达中心位置后，第五电动伸缩杆传动挂接管向滑板一侧的运动，将其插接至内袋的内侧，随后第四电动伸缩杆复位，此时启动液压缸进行动作，将内袋的端口处套设在吨袋的外部，此时启动外部的输气机构进行输气，使内袋翻过来后，第二电动伸缩杆向吨袋内部进行运动，内袋向吨袋的内部进行填充，在气流的作用下，内袋保持与吨袋的内壁之间的贴合，完成贴合操作后，热熔条进行内袋和吨袋之间进行热熔操作，以此即能便捷的完成吨袋的自动套袋，提升效率的同时，节省人工成本。2、本技术中，将吨袋的四个拉环以此穿插入卡环内部，松开卡环后，在拉伸弹簧的作用下，卡环收缩至套管的内部，从而对拉环位置进行限制，启动外部输气机构进行动作，气流通过喷嘴向外部进行输出，将吨袋向底部鼓吹的同时，将其轮廓向外部进行扩张，使其形态完全张开，以此即完成吨袋的准备工作，便捷高效。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测图；图2示出了根据本技术实施例提供的套袋机构左右等轴测图；图3示出了根据本技术实施例提供的套袋机构局部剖视图；图4示出了根据本技术实施例提供的固定机构等轴测图；图5示出了根据本技术实施例提供的A处放大图；图6示出了根据本技术实施例提供的固定柱局部剖视图；图例说明：1、固定底板；2、套袋底板；3、支柱；4、支撑盘；401、喷嘴；5、转板；6、第一电动伸缩杆；7、转轴；8、套管；9、液压缸；10、输料板；11、气动滑轨；12、滑板；13、第二电动伸缩杆；14、第三电动伸缩杆；15、热熔条；16、支撑柱；17、第四电动伸缩杆；18、第五电动伸缩杆；19、挂接管；20、卡环；21、伺服电机；22、吸盘；23、拉伸弹簧；24、连杆；25、第六电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种吨袋自动智能套袋机，包括固定底板1和套袋底板2，套袋底板2靠近固定底板1的一侧传动连接有滑板12，套袋底板2的四个拐角处均通过液压缸9与滑板12之间传动连接，且滑板12和固定底板1的四个拐角处分别焊接有支撑柱16和支柱3，滑板12的截面积大于固定底板1截面积，支柱3的顶端焊接有套管8，且套管8的内部弹性连接有卡环20，支撑柱16的顶端焊接有第四电动伸缩杆17，四个第四电动伸缩杆17均呈45°倾斜设置，且第四电动伸缩杆17的输出端固定连接有第五电动伸缩杆18，并且第五电动伸缩杆18的输出端传动连接有挂接管19，挂接管19呈U形结构，且挂接管19与外部输气机构连通，从而外部输气机构输出的气流将内袋进行撑开，固定底板1一侧和滑板12内侧均设置有支撑盘4，且支撑盘4上设置有喷嘴401，喷嘴401环形阵列于支撑盘4的侧壁，且支撑盘4的端面环形阵列有喷嘴401，滑板12的中心位置处固定连接有输料板10。具体的，如图1和图4所示，四个支柱3中的两个之间顶端固定连接有转轴7，且转轴7的一端设置有伺服电机21，并且伺服电机21的输出轴与转轴7之间传动连接，转轴7的中心位置处传动连接有转板5，且转板5正视面呈L形结构，转板5的一端固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6的输出轴与支撑盘4中心位置传动连接。具体的，如图1、图4和图6所示，套管8上开设有凹槽，且凹槽的内部嵌设有卡环20，套管8的内部固定连接有拉伸弹簧23，且拉伸弹簧23与卡环20之间弹性连接。具体的，如图1、图2、图3和图5所示，输料板10设置有两个，且两个输料板10靠近第四电动伸缩杆17的一端均开设有通槽，通槽延伸至输料板10的底部，并且通槽的一侧设置有气动滑轨11，气动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨袋自动智能套袋机，其特征在于，包括固定底板(1)和套袋底板(2)，所述套袋底板(2)靠近固定底板(1)的一侧传动连接有滑板(12)，且滑板(12)和固定底板(1)的四个拐角处分别焊接有支撑柱(16)和支柱(3)，所述支柱(3)的顶端焊接有套管(8)，且套管(8)的内部弹性连接有卡环(20)，所述支撑柱(16)的顶端焊接有第四电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有第五电动伸缩杆(18)，并且第五电动伸缩杆(18)的输出端传动连接有挂接管(19)，所述固定底板(1)一侧和滑板(12)内侧均设置有支撑盘(4)，且支撑盘(4)上设置有喷嘴(401)，所述滑板(12)的中心位置处固定连接有输料板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨袋自动智能套袋机，其特征在于，包括固定底板(1)和套袋底板(2)，所述套袋底板(2)靠近固定底板(1)的一侧传动连接有滑板(12)，且滑板(12)和固定底板(1)的四个拐角处分别焊接有支撑柱(16)和支柱(3)，所述支柱(3)的顶端焊接有套管(8)，且套管(8)的内部弹性连接有卡环(20)，所述支撑柱(16)的顶端焊接有第四电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有第五电动伸缩杆(18)，并且第五电动伸缩杆(18)的输出端传动连接有挂接管(19)，所述固定底板(1)一侧和滑板(12)内侧均设置有支撑盘(4)，且支撑盘(4)上设置有喷嘴(401)，所述滑板(12)的中心位置处固定连接有输料板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种吨袋自动智能套袋机，其特征在于，所述四个支柱(3)中的两个之间顶端固定连接有转轴(7)，且转轴(7)的一端设置有伺服电机(21)，并且伺服电机(21)的输出轴与转轴(7)之间传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种吨袋自动智能套袋机，其特征在于，所述转轴(7)的中心位置处传动连接有转板(5)，且转板(5)正视面呈L形结构，所述转板(5)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆(6)的输出轴与支撑盘(4)中心位置传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅山旺，梅山伏，
申请(专利权)人：儋州伟达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46