本实用新型专利技术公开了一种生产自封塑料制袋装置,涉及制袋装置技术领域,为解决现有的自封塑料的制袋装置加工时的传送性能还不够稳定,不能避免输送过程中的静电的问题。所述侧支撑固定架一侧的上端安装有塑料单面袋卷辊,所述侧支撑固定架的上方安装有固定导袋杆,所述第一固定支撑架的内侧安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有转动输送轮,所述支撑板的下方安装有第二转动输送轮,所述第二转动输送轮下方的一侧安装有固定杆,所述第一固定支撑架另一侧的上方安装有横向支撑架,所述横向支撑架下方的一侧安装有辅助传送机构。
A self sealing plastic bag making device
【技术实现步骤摘要】
一种生产自封塑料制袋装置
本技术涉及制袋装置
,具体为一种生产自封塑料制袋装置。
技术介绍
塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备。通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料,其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,一台塑料制袋机主要是由:储料装置,步进装置,变频装置,整袋装置,热封切刀及控制装置组成。主要特征是储料装置储存相应数量的原料,步进装置带动原料,变频装置带动热封切刀,整袋装置在生产固定袋数后整袋,热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切,控制装置整体协调各方面动作。但是,现有的自封塑料的制袋装置加工时的传送性能还不够稳定,不能避免输送过程中的静电;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种生产自封塑料制袋装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产自封塑料制袋装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自封塑料的制袋装置加工时的传送性能还不够稳定,不能避免输送过程中的静电的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产自封塑料制袋装置,包括第一固定支撑架,所述第一固定支撑架一侧的下方安装有侧支撑固定架,所述侧支撑固定架一侧的上端安装有塑料单面袋卷辊,且塑料单面袋卷辊与侧支撑固定架通过卡槽连接,所述侧支撑固定架的上方安装有固定导袋杆,所述第一固定支撑架的内侧安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有转动输送轮,所述支撑板的下方安装有第二转动输送轮,所述第二转动输送轮下方的一侧安装有固定杆,所述第一固定支撑架另一侧的上方安装有横向支撑架,所述横向支撑架下方的一侧安装有辅助传送机构,所述辅助传送机构的另一侧安装有自封条辊,所述自封条辊的另一侧安装有第二输送机构,所述第二输送机构的另一侧安装有工作传动电机,所述工作传动电机的后端安装有固定块。优选的,所述横向支撑架的上方安装有第三输送机构,所述第三输送机构的另一侧安装有加工主箱,所述横向支撑架的一端安装有固定挡板,且固定挡板与横向支撑架通过卡槽连接。优选的,所述加工主箱的内部的两端均安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的一端安装有封条固定块。优选的,所述自动伸缩杆的一侧安装有传动轮,且传动轮设置有两个,两个所述传动轮另一侧的两端均安装有第二自动伸缩杆,所述第二自动伸缩杆的一端安装有热封切刀。优选的,所述热封切刀的另一侧安装有第二传动轮,且第二传动轮设置有两个。优选的,所述传动轮的外部安装有防静电套,且防静电套与传动轮粘贴连接,所述传动轮的中间位置处设置有中心轴,所述中心轴的外侧设置有固定主轴。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过安装有多个传送机构,能够更好的保障传送性能,结构性能也更加稳定,通过在传送装置的传动轮外部设置防静电套,能够有效避免输送过程中摩擦产生的静电,能够更好的保障结构性能,解决了现有的自封塑料的制袋装置加工时的传送性能还不够稳定,不能避免输送过程中的静电的问题。2、本技术通过在加工主箱的内部安装有多个伸缩杆能够使得内部工作性能更加灵活,通过安装有热切封刀,能够更好的保障塑料袋的生产性能实用性更高。附图说明图1为本技术一种生产自封塑料制袋装置的主视图;图2为本技术加工主箱的内部结构示意图;图3为本技术传动轮的结构示意图。图中:1、第一固定支撑架;2、侧支撑固定架;3、塑料单面袋卷辊;4、固定导袋杆;5、支撑板;6、转动输送轮;7、第二转动输送轮;8、固定杆;9、横向支撑架;10、辅助传送机构;11、自封条辊;12、第二输送机构;13、第三输送机构;14、加工主箱;15、固定挡板;16、固定块;17、工作传动电机;18、自动伸缩杆;19、第二自动伸缩杆;20、封条固定块;21、热封切刀;22、传动轮;23、第二传动轮;24、固定主轴;25、第三传动轮;26、防静电套;27、中心轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种生产自封塑料制袋装置,包括第一固定支撑架1,第一固定支撑架1一侧的下方安装有侧支撑固定架2,侧支撑固定架2一侧的上端安装有塑料单面袋卷辊3,且塑料单面袋卷辊3与侧支撑固定架2通过卡槽连接,安装拆卸更加方便快捷,侧支撑固定架2的上方安装有固定导袋杆4,第一固定支撑架1的内侧安装有支撑板5,支撑板5的上方安装有转动输送轮6,支撑板5的下方安装有第二转动输送轮7,第二转动输送轮7下方的一侧安装有固定杆8,第一固定支撑架1另一侧的上方安装有横向支撑架9,横向支撑架9下方的一侧安装有辅助传送机构10,辅助传送机构10的另一侧安装有自封条辊11,自封条辊11的另一侧安装有第二输送机构12,第二输送机构12的另一侧安装有工作传动电机17,工作传动电机17的后端安装有固定块16,整体的传送性能更加完善,稳定性更高。进一步,横向支撑架9的上方安装有第三输送机构13,第三输送机构13的另一侧安装有加工主箱14,横向支撑架9的一端安装有固定挡板15,且固定挡板15与横向支撑架9通过卡槽连接,安装拆卸更加方便快捷。进一步,加工主箱14的内部的两端均安装有自动伸缩杆18,自动伸缩杆18的一端安装有封条固定块20,能够更好的保障封条的安装性能。进一步,自动伸缩杆18的一侧安装有传动轮22,且传动轮22设置有两个,两个传动轮22另一侧的两端均安装有第二自动伸缩杆19,第二自动伸缩杆19的一端安装有热封切刀21,结构简单,制袋性能更加完善,实用性更高。进一步,热封切刀21的另一侧安装有第二传动轮23,且第二传动轮23设置有两个,传动更加稳定完善。进一步,传动轮22的外部安装有防静电套26,且防静电套26与传动轮22粘贴连接,传动轮22的中间位置处设置有中心轴27,中心轴27的外侧设置有固定主轴24,固定性能更好,结构性能完善,实用性更高。工作原理:使用时,将塑料单面袋卷辊3安装在侧支撑固定架2上,将单面塑料袋穿过固定导袋杆4,并穿过转动输送轮6和第二转动输送轮7,再经过固定杆8和辅助传送机构10,将自封条辊11的一端与单面塑料袋的一端固定进行传送,单面塑料袋和自封条同时运动至第二输送机构12和第三输送机构13进入加工主箱14内部,自动伸缩杆18的伸缩能够带动封条固定块20相对运动,对自封条和单面塑料袋进行固定,塑料袋继续运动,传动轮22的转动能够带动自封条和单面塑料袋继续运动,第二自动伸缩杆19的伸缩能够带动热封切刀21对塑料袋进行热切割,塑料袋经过第二传动轮23和第三传动轮25导出,防静电套26能够有效避免输送过程中的静电。对于本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产自封塑料制袋装置,包括第一固定支撑架(1),其特征在于:所述第一固定支撑架(1)一侧的下方安装有侧支撑固定架(2),所述侧支撑固定架(2)一侧的上端安装有塑料单面袋卷辊(3),且塑料单面袋卷辊(3)与侧支撑固定架(2)通过卡槽连接,所述侧支撑固定架(2)的上方安装有固定导袋杆(4),所述第一固定支撑架(1)的内侧安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的上方安装有转动输送轮(6),所述支撑板(5)的下方安装有第二转动输送轮(7),所述第二转动输送轮(7)下方的一侧安装有固定杆(8),所述第一固定支撑架(1)另一侧的上方安装有横向支撑架(9),所述横向支撑架(9)下方的一侧安装有辅助传送机构(10),所述辅助传送机构(10)的另一侧安装有自封条辊(11),所述自封条辊(11)的另一侧安装有第二输送机构(12),所述第二输送机构(12)的另一侧安装有工作传动电机(17),所述工作传动电机(17)的后端安装有固定块(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产自封塑料制袋装置,包括第一固定支撑架(1),其特征在于:所述第一固定支撑架(1)一侧的下方安装有侧支撑固定架(2),所述侧支撑固定架(2)一侧的上端安装有塑料单面袋卷辊(3),且塑料单面袋卷辊(3)与侧支撑固定架(2)通过卡槽连接,所述侧支撑固定架(2)的上方安装有固定导袋杆(4),所述第一固定支撑架(1)的内侧安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的上方安装有转动输送轮(6),所述支撑板(5)的下方安装有第二转动输送轮(7),所述第二转动输送轮(7)下方的一侧安装有固定杆(8),所述第一固定支撑架(1)另一侧的上方安装有横向支撑架(9),所述横向支撑架(9)下方的一侧安装有辅助传送机构(10),所述辅助传送机构(10)的另一侧安装有自封条辊(11),所述自封条辊(11)的另一侧安装有第二输送机构(12),所述第二输送机构(12)的另一侧安装有工作传动电机(17),所述工作传动电机(17)的后端安装有固定块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产自封塑料制袋装置,其特征在于:所述横向支撑架(9)的上方安装有第三输送机构(13),所述第三输送机构(13)的另一侧安装有加工主箱(14),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王逸君,
申请(专利权)人:杭州振卫塑料包装有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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