用于纸盒成型的铲边机构及纸盒成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械技术领域，公开了一种用于纸盒成型的铲边机构，包括两个相对设置的固定板及两个导向架，两个固定板之间有一对平行的压板，所述压板与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接；还包括第一铲动部及第二铲动部，所述第一、二铲动部均设置有铲板，所述铲板位于所述压板的侧面，所述铲板与所述压板相互垂直；所述第一铲动部与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接，所述第二铲动部与所述导向架通过弹性导向组件相连接。本实用新型专利技术还同时公开了包括上述铲边机构的纸盒成型机，能够一次性铲成型两个相对面的折边，可使一侧开口的盒型一次成型。

【技术实现步骤摘要】
用于纸盒成型的铲边机构及纸盒成型机
本技术属于包装机械
，特别涉及一种用于纸盒成型的铲边机构及纸盒成型机。
技术介绍
随着市场经济的不断发展和生活水平的不断提高包装盒的设计也越来越新颖，有些包装盒设计为内外双层盒的形式，一方面内盒可以在整个盒子中起到加固盒体的作用，另一方面，内盒与外盒之间可以通过结构设计实现不同连接方式，以实现某种功能。例如在现有专利CN303385118S中，公开了一种具有抽拉功能的盒型，这种烟盒包括内外两层盒，其外层盒是两侧开口，而内层盒的一侧与外层盒的“帽子”相连，另一侧则延伸出外层盒之外。外盒可以采用传统的成型方法，将一张纸板沿着一个矩形模块顺次翻折，最终在最后一个面上粘接而成。而内层盒却只有一个开口，与该开口相对的底面通常只能粘合，在使用的过程中容易开胶。对于上述厚度侧面的折边成型方法，传统的做法是通过铲边的方式来实现，但现有技术中的铲边成型装置往往只能从一个面铲向一个方向，需要将多个不同方向的铲边机构组合且将模具和半成品纸盒翻转后才能实现相对铲边，导致盒体成型工艺的控制繁琐，盒体成型的精度较大，且设置的设备工位也较多，不利于盒体的快速、高效、准确成型。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于纸盒成型的铲边机构，能够一次性铲成型两个相对面的折边，可使一侧开口的盒型一次成型，并可避免用底面粘合的方式成型。本技术又提供了一种纸盒成型机，不但能使一侧开口的盒型一次成型，并且具有较高的自动化程度。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：<br>一种用于纸盒成型的铲边机构，包括两个相对设置的固定板及两个导向架，其特征在于：两个固定板之间有一对平行的压板，所述压板与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接；还包括第一铲动部及第二铲动部，所述第一、二铲动部均设置有铲板，所述铲板位于所述压板的侧面，所述铲板与所述压板相互垂直；所述第一铲动部与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接，所述第二铲动部与所述导向架通过弹性导向组件相连接。优选的，所述压板包括平板部及滚轮，所述平板部的一端向两侧延伸设置延伸部，所述滚轮设置在所述延伸部的侧面。优选的，所述平板部的另一端设置有圆角结构。优选的，所述第一铲动部还包括一活动板，所述活动板的一侧设置有驱动组件。优选的，所述第二铲动部还包括连接臂，所述连接臂的底部设置有驱动组件，所述连接臂设于所述第一铲动部的外围。优选的，所述铲板中设有加热管。一种包括上述任一项铲边机构的纸盒成型机，还包括转盘和机台，所述转盘设于所述机台的上方，所述转盘设置若干工位，所述工位的上方设置有升降机构，所述铲边机构固定于所述工位的下方；所述升降机构设置有模具推板；所述转盘的下方设有与所述铲边机构配合的支撑机构及及与所述铲边机构配合的环状凸轮。优选的，所述工位包括纸槽，所述纸槽的底部设有开口，所述开口位于所述压板的上方。优选的，所述升降机构还包括支架、动力组件及安装座，所述动力组件的固定于所述支架并驱动所述安装座上下移动，所述模具推板设于所述安装座的底部。优选的，所述升降机构还包括伸缩部件，所述伸缩部件的一端设置顶出杆，所述安装座中亦设有通孔，所述模具推板上开设有导向槽，所述顶出杆贯穿所述通孔并延伸至所述导向槽。优选的，所述支撑机构包括一顶板和伸缩部件，所述伸缩部件驱动所述顶板介入所述铲边机构内部。优选的，还包括撬板组件，所述撬板组件包括插入部及伸缩部件，所述插入部设有避让槽。优选的，还包括收料机构，所述收料机构设置在所述机台的一侧，所述机台与所述收料机构之间设有导向通道。优选的，所述收料机构包括落盒区及整理区，所述落盒区的一侧设置有推杆，所述整理区的一端设置有推板。与现有技术相比，本技术提供的一种用于纸盒成型的铲边机构，利用压板及铲动部形成纸盒成型的成型腔，可一次性同时实现两个相对平面的折边对面对向铲边，使四个铲边可以两两相互粘接直接形成纸盒的侧面，避免了底面的额外加工步骤，且保压工序还无需移动盒体，更甚者得益于该机构的造型及结构，还可以在铲板上设置加热管且不影响机构的执行动作，连带加热工序均可以在这一个机构所形成的成型腔中一并实现。同时，本技术提供的一种纸盒成型机，在一个转盘工位中得以实现成型工艺中的三道工序，进一步提高了设备的集成度与自动化程度，为以单侧开口盒型为基础的复杂盒型的成型工艺还预留更多的工位，是一种开放度高、自动化程度高的纸盒成型机。附图说明图1为本技术实施例中铲边机构的立体图；图2为本技术实施例中铲边机构的仰视图；图3为本技术实施例中铲边机构的局部剖视图；图4为本技术实施例中纸盒成型机的立体图；图5为图4中的A部放大图；图6为本技术实施例中撬板组件的一个应用图；图7为本技术实施例中撬板组件的另一个应用图；图8为本技术实施例中升降机构的装配图；图9为本技术实施例的侧视图；图10为图9中B部放大图；图11为本技术实施例中收料机构的俯视图；图12为本技术实施例中简单纸盒的一个状态示意图；图13为本技术实施例中简单纸盒的另一状态示意图；图14为本技术实施例中铲边机构的装配图；图15为本技术实施例中纸盒成型工艺流程图；图中：3-导向架、4-驱动组件、5-加热管、6-机台、7-转盘、8-旋转控制机构、9-收料机构；11-压板、12-延伸部、13-滚轮、14-固定板、15-成型腔；20-铲板、21-第一铲动部、22-第二铲动部；31-导向轴、32-弹簧；61-第一开口、62-安装板、63-插块、64-顶板、65-伸缩部件、66-连接板、67-避让槽、68-矩形壳，641-竖直顶板，642-水平顶板；70-工位、71-支架、72-纸槽、73-底板、74-固定块、75-顶出杆、76-模具推板、78-安装座、79-通孔；81-电机、82-固定壁、83-凸轮、831-扩张部、832-收拢部；91-落盒区、92-整理区、93-取料区；1a-缺口、1b-竖直棱、1c-底部棱、1d-开口、1e-内折边、1f-外折边、1g-底面、1h-第一大面、1i-第二大面、2a-双层纸。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例：如图1-15所示，图1为铲边机构的立体图，图2中铲边机构带有底板73，此图为仰视方向，图3为图2的局部剖视图。结合图1-3，本技术提供的一种用于纸盒成型的铲边机构，包括两个相对设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸盒成型的铲边机构，包括两个相对设置的固定板及两个导向架，其特征在于：两个固定板之间有一对平行的压板，所述压板与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接；/n还包括第一铲动部及第二铲动部，所述第一、二铲动部均设置有铲板，所述铲板位于所述压板的侧面，所述铲板与所述压板相互垂直；/n所述第一铲动部与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接，所述第二铲动部与所述导向架通过弹性导向组件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒成型的铲边机构，包括两个相对设置的固定板及两个导向架，其特征在于：两个固定板之间有一对平行的压板，所述压板与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接；
还包括第一铲动部及第二铲动部，所述第一、二铲动部均设置有铲板，所述铲板位于所述压板的侧面，所述铲板与所述压板相互垂直；
所述第一铲动部与所述固定板之间通过弹性导向组件相连接，所述第二铲动部与所述导向架通过弹性导向组件相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒成型的铲边机构，其特征在于：所述压板包括平板部及滚轮，所述平板部的一端向两侧延伸设置延伸部，所述滚轮设置在所述延伸部的侧面。


3.根据权利要求2所述的一种用于纸盒成型的铲边机构，其特征在于：所述平板部的另一端设置有圆角结构。


4.根据权利要求1所述的一种用于纸盒成型的铲边机构，其特征在于：所述第一铲动部还包括一活动板，所述活动板的一侧设置有驱动组件。


5.根据权利要求1所述的一种用于纸盒成型的铲边机构，其特征在于：所述第二铲动部还包括连接臂，所述连接臂的底部设置有驱动组件，所述连接臂设于所述第一铲动部的外围。


6.根据权利要求1所述的一种用于纸盒成型的铲边机构，其特征在于：所述铲板中设有加热管。


7.一种包括如权利要求1-6中任一项所述的铲边机构的纸盒成型机，其特征在于：还包括转盘和机台，所述转盘设于所述机台的上方，所述转盘设置若干工位，所述工位的上方设置有升降机构，所述铲边机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，邓博哲，
申请(专利权)人：广东中科天工智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44