一种用于轴承加工的压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的压力机，包括本体，所述本体的顶部固定连接有固定机构，所述固定机构的两侧均固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构的底部与本体的内部配合使用，所述固定机构包括第一固定块，所述第一固定块的数量为两个，且分别固定在本体内部的前侧和后侧。本实用新型专利技术通过设置本体、固定机构、第一固定块、滑杆、第二固定块、第一固定杆、卡紧机构、固定管、滑块、卡杆、第二固定杆、弹簧、开口、卡槽和第三固定块的配合使用，解决了现有轴承压力机在使用过程中不方便对圆形轴承进行固定，从而造成轴承加工不方便的问题，该用于轴承加工的压力机，具备方便固定的优点，提高了轴承压力机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的压力机
本技术属于压力机
，尤其涉及一种用于轴承加工的压力机。
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。轴承加工需要使用到压力机，现有技术存在的问题是：轴承压力机在使用过程中不方便对圆形轴承进行固定，从而造成轴承加工不方便的现象，降低了轴承压力机的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于轴承加工的压力机，具备方便固定的优点，解决了现有轴承压力机在使用过程中不方便对圆形轴承进行固定，从而造成轴承加工不方便的问题。本技术是这样实现的，一种用于轴承加工的压力机，包括本体，所述本体的顶部固定连接有固定机构，所述固定机构的两侧均固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构的底部与本体的内部配合使用。作为本技术优选的，所述固定机构包括第一固定块，所述第一固定块的数量为两个，且分别固定在本体内部的前侧和后侧，所述第一固定块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有第二固定块，两个第二固定块相对的一侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆的前侧和后侧均与第二固定块的表面固定连接，所述第一固定杆的表面与卡紧机构的表面固定连接。作为本技术优选的，所述卡紧机构包括固定管，所述固定管的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿固定管并延伸至本体的内部，所述滑块远离第一固定杆的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一侧贯穿固定管并延伸至固定管的外侧，所述固定管的表面与第一固定杆的表面固定连接。作为本技术优选的，所述固定管的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部与固定管内壁的顶部固定连接，所述弹簧的底部与滑块的顶部固定连接，所述固定管远离第一固定杆的一侧开设有与第二固定杆配合使用的开口。作为本技术优选的，所述本体的内部开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，且均匀分布在本体的内部。作为本技术优选的，所述滑杆远离第一固定块的一侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的表面与第二固定块的表面配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、固定机构、第一固定块、滑杆、第二固定块、第一固定杆、卡紧机构、固定管、滑块、卡杆、第二固定杆、弹簧、开口、卡槽和第三固定块的配合使用，解决了现有轴承压力机在使用过程中不方便对圆形轴承进行固定，从而造成轴承加工不方便的问题，该用于轴承加工的压力机，具备方便固定的优点，提高了轴承压力机的实用性。2、本技术通过设置固定机构，能够方便对轴承进行固定，避免结构的松动，提高了装置的稳定性，方便使用者的使用和操作，增加装置的实用性。3、本技术通过设置卡紧机构，能够有效增加第一固定杆固定的灵活性，避免第一固定杆的松动，方便使用者的使用。4、本技术通过设置弹簧和开口，能够方便滑块的复位，避免滑块的卡死，增加装置固定的稳定性，开口能够方便第二固定杆的移动，避免第二固定杆的卡死。5、本技术通过设置卡槽，能够有效增加卡紧机构固定的灵活性，方便使用者的固定，方便第一固定杆的调节。6、本技术通过设置第三固定块，能够有效的避免第二固定块出现脱离滑杆的现象，避免第二固定块的卡死，方便结构的固定，避免结构的松动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供固定机构的立体图；图3是本技术实施例提供卡紧机构的主视图；图4是本技术实施例提供A的局部放大图。图中：1、本体；2、固定机构；201、第一固定块；202、滑杆；203、第二固定块；204、第一固定杆；3、卡紧机构；301、固定管；302、滑块；303、卡杆；304、第二固定杆；4、弹簧；5、开口；6、卡槽；7、第三固定块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于轴承加工的压力机，包括本体1，本体1的顶部固定连接有固定机构2，固定机构2的两侧均固定连接有卡紧机构3，卡紧机构3的底部与本体1的内部配合使用。参考图2，固定机构2包括第一固定块201，第一固定块201的数量为两个，且分别固定在本体1内部的前侧和后侧，第一固定块201的两侧均固定连接有滑杆202，滑杆202的表面滑动连接有第二固定块203，两个第二固定块203相对的一侧设置有第一固定杆204，第一固定杆204的前侧和后侧均与第二固定块203的表面固定连接，第一固定杆204的表面与卡紧机构3的表面固定连接。采用上述方案：通过设置固定机构2，能够方便对轴承进行固定，避免结构的松动，提高了装置的稳定性，方便使用者的使用和操作，增加装置的实用性。参考图3，卡紧机构3包括固定管301，固定管301的内壁活动连接有滑块302，滑块302的底部固定连接有卡杆303，卡杆303的底部贯穿固定管301并延伸至本体1的内部，滑块302远离第一固定杆204的一侧固定连接有第二固定杆304，第二固定杆304远离第一固定杆204的一侧贯穿固定管301并延伸至固定管301的外侧，固定管301的表面与第一固定杆204的表面固定连接。采用上述方案：通过设置卡紧机构3，能够有效增加第一固定杆204固定的灵活性，避免第一固定杆204的松动，方便使用者的使用。参考图3，固定管301的内部设置有弹簧4，弹簧4的顶部与固定管301内壁的顶部固定连接，弹簧4的底部与滑块302的顶部固定连接，固定管301远离第一固定杆204的一侧开设有与第二固定杆304配合使用的开口5。采用上述方案：通过设置弹簧4和开口5，能够方便滑块302的复位，避免滑块302的卡死，增加装置固定的稳定性，开口5能够方便第二固定杆304的移动，避免第二固定杆304的卡死。参考图4，本体1的内部开设有与卡杆303配合使用的卡槽6，卡槽6的数量为若干个，且均匀分布在本体1的内部。采用上述方案：通过设置卡槽6，能够有效增加卡紧机构3固定的灵活性，方便使用者的固定，方便第一固定杆204的调节。参考图2，滑杆202远离第一固定块201的一侧固定连接有第三固定块7，第三固定块7的表面与第二固定块203的表面配合使用。采用上述方案：通过设置第三固定块7，能够有效的避免第二固定块203出现脱离滑杆202的现象，避免第二固定块203的卡死，方便结构的固定，避免结构的松动。本技术的工作原理：在使用时，使用者需要对轴承进行固定时，将轴承放置在两个第一固定杆204之间，向上拉动第二固定杆304，第二固定杆304带动滑块302向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的压力机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部固定连接有固定机构（2），所述固定机构（2）的两侧均固定连接有卡紧机构（3），所述卡紧机构（3）的底部与本体（1）的内部配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的压力机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部固定连接有固定机构（2），所述固定机构（2）的两侧均固定连接有卡紧机构（3），所述卡紧机构（3）的底部与本体（1）的内部配合使用。


2.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述固定机构（2）包括第一固定块（201），所述第一固定块（201）的数量为两个，且分别固定在本体（1）内部的前侧和后侧，所述第一固定块（201）的两侧均固定连接有滑杆（202），所述滑杆（202）的表面滑动连接有第二固定块（203），两个第二固定块（203）相对的一侧设置有第一固定杆（204），所述第一固定杆（204）的前侧和后侧均与第二固定块（203）的表面固定连接，所述第一固定杆（204）的表面与卡紧机构（3）的表面固定连接。


3.如权利要求2所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述卡紧机构（3）包括固定管（301），所述固定管（301）的内壁活动连接有滑块（302），所述滑块（302）的底部固定连接有卡杆（303），所述卡杆（303）的底部贯穿固定管（301）并延伸至本体（1）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡珏，
申请(专利权)人：无锡市亿涛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32