平板膜热熔数控焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱、壳体和工作台，所述电控箱底端与壳体顶端固定连接，所述壳体内部设有焊接装置，所述工作台底端固定连接有第一开口轴承，所述第一开口轴承内部滑动连接有第一直线硬轴，所述工作台通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴底端固定连接有支架，所述支架与壳体垂直设置，所述支架与壳体固定连接，所述支架延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴位于焊接装置下方。通过工作台、开口轴承、直线硬轴和焊接装置的配合动作，可以对不同大小的平板膜元件进行焊接，焊接强度稳定，质量高，且通过电控箱的控制可以实现自动化焊接。

【技术实现步骤摘要】
平板膜热熔数控焊接机
本技术涉及平板膜焊接装置
，尤其涉及平板膜热熔数控焊接机。
技术介绍
平板膜技术是一种高级分离、浓缩、提纯、净化技术，随着科技的发展，以及社会对环境方面越发重视，平板膜被广泛应用于各种规模的污废水处理和回用，如制药、制糖、酒精、皮革、造纸等领域中高浓度有机废水的处理。传统工艺中，平板膜的膜片与支撑板通过胶水粘接在一起，但是胶水不容易控制，导致外观极其不美观，且粘接强度不稳定，产品的质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的平板膜热熔数控焊接机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱、壳体和工作台，所述电控箱底端与壳体顶端固定连接，所述壳体内部设有焊接装置，所述工作台底端固定连接有第一开口轴承，所述第一开口轴承内部滑动连接有第一直线硬轴，所述工作台通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴底端固定连接有支架，所述支架与壳体垂直设置，所述支架与壳体固定连接，所述支架延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴延伸到壳体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱(1)、壳体(2)和工作台(3)，其特征在于，所述电控箱(1)底端与壳体(2)顶端固定连接，所述壳体(2)内部设有焊接装置(6)，所述工作台(3)底端固定连接有第一开口轴承(4)，所述第一开口轴承(4)内部滑动连接有第一直线硬轴(5)，所述工作台(3)通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴(5)底端固定连接有支架(7)，所述支架(7)与壳体(2)垂直设置，所述支架(7)与壳体(2)固定连接，所述支架(7)延伸到壳体(2)内部，并从壳体(2)穿出，所述第一直线硬轴(5)延伸到壳体(2)内部，并从壳体(2)穿出，所述第一直线硬轴(5)位于焊接装置(6)下方。/...

【技术特征摘要】
1.平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱(1)、壳体(2)和工作台(3)，其特征在于，所述电控箱(1)底端与壳体(2)顶端固定连接，所述壳体(2)内部设有焊接装置(6)，所述工作台(3)底端固定连接有第一开口轴承(4)，所述第一开口轴承(4)内部滑动连接有第一直线硬轴(5)，所述工作台(3)通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴(5)底端固定连接有支架(7)，所述支架(7)与壳体(2)垂直设置，所述支架(7)与壳体(2)固定连接，所述支架(7)延伸到壳体(2)内部，并从壳体(2)穿出，所述第一直线硬轴(5)延伸到壳体(2)内部，并从壳体(2)穿出，所述第一直线硬轴(5)位于焊接装置(6)下方。


2.根据权利要求1所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述焊接装置(6)共设有三个，所述壳体(2)内部靠近工作台(3)一侧设有两个焊接装置(6)，两个所述焊接装置(6)平行设置，所述壳体(2)内部远离工作台(3)一侧设置有一个焊接装置(6)，且该焊接装置(6)与相邻两个焊接装置(6)垂直设置。


3.根据权利要求1所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述焊接装置(6)由焊接轮(614)、集电环(613)和空心硬轴(612)组成，所述焊接轮(614)与空心硬轴(612)转动连接，所述空心硬轴(612)端头与集电环(613)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何中福，
申请(专利权)人：重庆吉创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50