一种蜂窝芯板加工拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝芯板加工拉伸机构，包括工作台，所述工作台上方一端固定安装有固定杆，所述工作台上方活动安装有活动杆，且所述活动杆通过驱动机构带动，在工作台上端面沿固定杆径向方向位移，所述活动杆和固定杆两端均活动安装有夹具，所述固定杆和活动杆之间活动安装有两组拉动杆。本实用新型专利技术涉及一种拉伸机构，特别涉及一种蜂窝芯板加工拉伸机构，属于蜂窝芯板加工技术领域。本实用新型专利技术通过在未拉伸的蜂窝芯板两侧端插接钉子，通过两组拉动杆通过钉子对蜂窝芯板两端进行夹持，通过驱动机构带动两组拉动杆背离，完成对蜂窝芯板的拉伸，结构简单，且通过插接不同密度的钉子，能够对不同孔径的蜂窝网进行良好地拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯板加工拉伸机构
本技术涉及一种拉伸机构，特别涉及一种蜂窝芯板加工拉伸机构，属于蜂窝芯板加工

技术介绍
蜂窝芯板具有吸音隔热、环保、承压能力强的特点，在制造蜂窝芯板时，在每层板材之间涂覆呈条的胶，通过裁切机构将层叠的板材进行纵向裁切，裁切面与胶涂覆的方向垂直，裁切后，形成通过胶水粘接的条状物，通过拉伸机构对其进行拉伸，由于涂覆胶水的原因，可以形成蜂窝状的板材；但是现有的拉伸机构拉伸效果不好，结构复杂，且无法满足拉伸不同孔径蜂窝芯板的要求，蜂窝芯板的孔径较小时，需要在侧边施加过多的受力点才可以保证其拉伸效果，而大孔径的蜂窝芯板则不需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝芯板加工拉伸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蜂窝芯板拉伸机构结构复杂、无法完美地拉伸不同孔径蜂窝芯板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝芯板加工拉伸机构，包括工作台，所述工作台上方一端固定安装有固定杆，所述工作台上方活动安装有活动杆，且所述活动杆通过驱动机构带动，在工作台上端面沿固定杆径向方向位移，所述活动杆和固定杆两端均活动安装有夹具，所述固定杆和活动杆之间活动安装有两组拉动杆，每组所述拉动杆设有两个，两个所述拉动杆呈上下活动设置，每组所述拉动杆两端分别通过夹具与活动杆和固定杆活动连接，还包括蜂窝芯板，两组所述拉动杆分别夹持在蜂窝芯板两侧端，且所述蜂窝芯板侧端夹持在两个拉动杆之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述蜂窝芯板两侧端分别插接有均匀分布的钉子，且钉子置于两组拉动杆相互背离的侧端。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具包括安装套、活动架和连接杆，所述安装套固定安装在活动杆和固定杆两端，所述活动架通过转轴转动安装在安装套上，所述连接杆背离安装套的一端活动固定安装有呈竖直设置的连接杆，所述拉动杆两端上下活动安装在连接杆上。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉动杆两端均开设有通孔，且拉动杆两端通过通孔上下活动插接在连接杆上。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上端开设有轨道槽，所述活动杆下端固定安装有滑动块，且滑动块滑动安装在轨道槽内，所述滑动块与驱动机构相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构为气缸，所述气缸输出端与滑动块相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在未拉伸的蜂窝芯板两侧端插接钉子，通过两组拉动杆通过钉子对蜂窝芯板两端进行夹持，通过驱动机构带动两组拉动杆背离，完成对蜂窝芯板的拉伸，结构简单，且通过插接不同密度的钉子，能够对不同孔径的蜂窝网进行良好地拉伸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中蜂窝芯板与钉子相配合的结构示意图。图中：1、工作台；2、轨道槽；3、滑动块；4、活动杆；5、蜂窝芯板；6、拉动杆；7、固定杆；8、夹具；9、安装套；10、活动架；11、连接杆；12、钉子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种蜂窝芯板加工拉伸机构，包括工作台1，工作台1上方一端固定安装有固定杆7，工作台1上方活动安装有活动杆4，且活动杆4通过驱动机构带动，在工作台1上端面沿固定杆7径向方向位移，活动杆4和固定杆7两端均活动安装有夹具8，固定杆7和活动杆4之间活动安装有两组拉动杆6，每组拉动杆6设有两个，两个拉动杆6呈上下活动设置，每组拉动杆6两端分别通过夹具8与活动杆4和固定杆7活动连接，还包括蜂窝芯板5，两组拉动杆6分别夹持在蜂窝芯板5两侧端，且蜂窝芯板5侧端夹持在两个拉动杆6之间。蜂窝芯板5两侧端分别插接有均匀分布的钉子12，且钉子12置于两组拉动杆6相互背离的侧端，可以通过调节钉子12的密度来对蜂窝芯板5两侧端拉伸时受力点的多少进行调整，夹具8包括安装套9、活动架10和连接杆11，安装套9固定安装在活动杆4和固定杆7两端，活动架10通过转轴转动安装在安装套9上，转轴竖向分布，活动架10可以左右转动，方便拉动杆6的位置调整，连接杆11背离安装套9的一端活动固定安装有呈竖直设置的连接杆11，拉动杆6两端上下活动安装在连接杆11上，拉动杆6两端均开设有通孔，且拉动杆6两端通过通孔上下活动插接在连接杆11上，两个拉动杆6上下设置，连接杆11作为导轨，方便对两个拉动杆6进行拉起，工作台1上端开设有轨道槽2，活动杆4下端固定安装有滑动块3，且滑动块3滑动安装在轨道槽2内，滑动块3与驱动机构相连接，带动活动杆4进行位移，驱动机构为气缸，气缸输出端与滑动块3相连接，也可以是通过电机带动铰链使滑动块3进行位移，铰链与滑动块3固定连接，从而带动活动杆4进行位移，还包括控制器，控制器控制驱动机构带动活动杆4在工作台1上端面沿固定杆7径向方向位移。下面将具体阐述本技术的工作原理：使用时，将切割好且呈条状的蜂窝芯板5两侧端均匀插满钉子12，形成两排钉子12，将两个呈上下分布的拉动杆6的通过连接杆11导向拉开，将蜂窝芯板5侧端夹持在两个上下分布的拉动杆6之间，且钉子12置于两组拉动杆6相互背离的侧端，两组拉动杆6将蜂窝芯板5的两侧端进行夹持，同时，通过控制器带动活动杆4朝固定杆7相反的方向运动，两个拉动杆6将切割好的蜂窝芯板5拉开，形成蜂窝网状，完成拉伸运动，由于钉子12可以排布的很密集，蜂窝芯板5侧端拉伸时的受力点多，拉伸效果好，通过调节每排钉子12的密度，能够对不同孔径的蜂窝网进行良好地拉伸。综上所述，本技术一种蜂窝芯板加工拉伸机构，通过在未拉伸的蜂窝芯板5两侧端插接钉子12，通过两组拉动杆6通过钉子12对蜂窝芯板5两端进行夹持，通过驱动机构带动两组拉动杆6背离，完成对蜂窝芯板5的拉伸，结构简单，且通过插接不同密度的钉子12，能够对不同孔径的蜂窝网进行良好地拉伸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝芯板加工拉伸机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方一端固定安装有固定杆（7），所述工作台（1）上方活动安装有活动杆（4），且所述活动杆（4）通过驱动机构带动，在工作台（1）上端面沿固定杆（7）径向方向位移，所述活动杆（4）和固定杆（7）两端均活动安装有夹具（8），所述固定杆（7）和活动杆（4）之间活动安装有两组拉动杆（6），每组所述拉动杆（6）设有两个，两个所述拉动杆（6）呈上下活动设置，每组所述拉动杆（6）两端分别通过夹具（8）与活动杆（4）和固定杆（7）活动连接，还包括蜂窝芯板（5），两组所述拉动杆（6）分别夹持在蜂窝芯板（5）两侧端，且所述蜂窝芯板（5）侧端夹持在两个拉动杆（6）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯板加工拉伸机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方一端固定安装有固定杆（7），所述工作台（1）上方活动安装有活动杆（4），且所述活动杆（4）通过驱动机构带动，在工作台（1）上端面沿固定杆（7）径向方向位移，所述活动杆（4）和固定杆（7）两端均活动安装有夹具（8），所述固定杆（7）和活动杆（4）之间活动安装有两组拉动杆（6），每组所述拉动杆（6）设有两个，两个所述拉动杆（6）呈上下活动设置，每组所述拉动杆（6）两端分别通过夹具（8）与活动杆（4）和固定杆（7）活动连接，还包括蜂窝芯板（5），两组所述拉动杆（6）分别夹持在蜂窝芯板（5）两侧端，且所述蜂窝芯板（5）侧端夹持在两个拉动杆（6）之间。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工拉伸机构，其特征在于：所述蜂窝芯板（5）两侧端分别插接有均匀分布的钉子（12），且钉子（12）置于两组拉动杆（6）相互背离的侧端。


3.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虹，
申请(专利权)人：苏州贝芯蜂窝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32