一种无丝网过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无丝网过滤器，属于无丝网过滤器技术领域。它解决了现有无丝网过滤器对熔融塑料流体回收率不高的问题。本无丝网过滤器包括箱体，箱体设有安装腔、第一进料口、出料口和排料口，安装腔内设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板将安装腔分隔成相互独立分隔开的出料腔和分别位于出料腔两侧的第一进料腔、第二进料腔，还包括第一驱动机构、第二驱动机构和分别位于第一进料腔和第二进料腔的第一刮板和第二刮板，箱体底部开设有第一排料槽和第二排料槽，第一排料槽和第二排料槽上分别安装有与第二驱动机构连接的第一螺杆和第二螺杆。本无丝网过滤器具有对熔融塑料流体回收效率高且对杂质排废效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无丝网过滤器
本技术属于无丝网过滤器
，涉及一种无丝网过滤器。
技术介绍
在塑料造粒行业内，为了解决传统过滤器需要频繁更换滤网的问题，市面上出现了一种无丝网过滤器，这类无丝网过滤器由于不需要设置过滤网即可实现对熔融塑料混合体进行过滤，故而被市场广泛采用。现有过滤器采用过滤板结构来替换原先的过滤网结构，过滤板上密集设置有过滤通孔，采用无丝网过滤器对造粒的熔融塑料混合体进行过滤操作时，过滤通孔将熔融塑料中的口径大于过滤通孔口径的杂质过滤截留下来，而通过过滤通孔后的熔融塑料流体进入出料腔并从出料口输出。实际中，对过滤截留下来的杂质需要进行排出，否则会停留在过滤板，甚至过滤通孔处从而影响过滤板的正常过滤功能。目前，杂质处理一般是通过排料管将杂质直接随时排出，如公开的公告号为CN206926232U，名称为一种过滤器的中国专利，该技术方案包括箱体，所述箱体设有安装腔、进料口、出料口和卸渣口；支撑组件，所述支撑组件固定安装在所述安装腔内，所述支撑组件形成容料腔，所述出料口与所述容料腔相连通，所述支撑组件上设有流道，所述流道与所述容料腔相连通；第一过滤板和第二过滤板，两个过滤板上均设有过滤通孔，所述第一过滤板固定安装在所述支撑组件的第一侧上，所述第二过滤板固定安装在所述支撑组件的第二侧上；第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀的刀片贴合设置在所述第一过滤板的板面上，所述第二刮刀的刀片贴合设置在所述第二过滤板的板面上，且所述第一过滤板、所述第二过滤板与所述安装腔的腔壁之间形成进料容纳腔，所述进料口与所述进料容纳腔相连通，且所述卸渣口与所述进料容纳腔相连通；驱动机构，所述驱动机构连接在所述箱体上，所述第一刮刀、所述第二刮刀连接在所述驱动机构的驱动轴上，并随所述驱动轴同步转动。其存在的问题是：由于杂质中除了金属等固体杂质外，仍然含有一定比例的熔融塑料流体，直接排出导致其混杂在杂质中的这部分熔融塑料流体得不到过滤，得不到回收，从而降低了熔融塑料流体的回收率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种无丝网过滤器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种无丝网过滤器，包括箱体，所述箱体设有安装腔、第一进料口、出料口和排料口，所述安装腔内设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板上设有过滤通孔，所述第一过滤板和第二过滤板将上述安装腔分隔成相互独立分隔开的出料腔和分别位于出料腔两侧的第一进料腔、第二进料腔，所述出料腔位于第一过滤板和第二过滤板之间且与上述出料口连通，第一进料腔和第二进料腔均与上述第二进料口连通，其特征在于：还包括第一驱动机构、第二驱动机构和分别位于上述第一进料腔和第二进料腔的第一刮板和第二刮板，所述第一驱动机构安装在箱体上用于驱动第一刮板和第二刮板分别贴着上述第一过滤板和第二过滤板表面上下来回移动，所述箱体底部开设有第一排料槽和第二排料槽，所述第一排料槽和第二排料槽分别位于上述第一进料腔和第二进料腔的底部且分别与第一进料腔和第二进料腔连通，所述第一排料槽和第二排料槽上分别安装有与上述第二驱动机构连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一排料槽和第二排料槽与上述排料口连通。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的箱体包括位于中间的基座和分别位于上述基座两侧且与基座铰接连接的第一侧板和第二侧板，上述第一进料口和出料口开设在所述基座上，上述第一过滤板和第二过滤板安装在基座上，所述第一过滤板、基座和第一侧板形成了上述的第一进料腔，所述第二过滤板、基座和第二侧板形成了上述的第二进料腔，所述第一过滤板、第二过滤板和基座形成了上述的出料腔。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的基座上还安装有进料座，所述基座上开有凹槽且该凹槽与上述进料座之间形成有一进料通道，上述第一进料口开设在所述进料座上且所述第一进料口与进料通道连通，所述第一进料腔和第二进料腔各自上端分别设有第一导料槽和第二导料槽，所述第一导料槽和第二导料槽均与上述进料通道连通，所述第一导料槽和第二导料槽各自的槽口轴向长度分别与上述第一过滤板和第二过滤板的宽度相匹配。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的基座上还安装有出料座，所述基座上开有凹槽且该凹槽与上述出料座之间形成有一出料通道，上述出料口开设在所述出料座上且所述出料口和出料腔均与出料通道连通。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的基座上还设有支撑板，所述支撑板将所述出料腔分隔出第一内腔和第二内腔，所述支撑板上开有三个第一出料通孔，所述出料通道上开有三个分别与上述三个第一出料通孔连通的第二出料通孔，上述第一内腔和第二内腔通过上述三个第一出料通孔、第二出料通孔与出料通道连通。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的第一驱动机构包括驱动板、第一气缸底座和固定安装在第一气缸底座上的第一液压气缸，所述第一气缸底座通过两根第一导杆固定安装在上述箱体上，所述驱动板套设在上述两根第一导杆上且能沿两根第一导杆上下滑动，所述驱动板上固连有四根第二导杆，上述第一刮板和第二刮板分别固连在上述四根第二导杆的其中两根上。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的第二驱动机构包括分别与上述第一螺杆和第二螺杆连接的第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动所述第一螺杆和第二螺杆以相反方向转动；或者是，包括驱动电机以及分别与上述第一螺杆和第二螺杆固连的主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴通过齿轮啮合连接，所述主动齿轮轴通过链条与所述驱动电机的输出轴连接。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的箱体排料口处还设置有排废阀结构，所述排废阀结构包括阀座、隔板和安装在阀座上的第二液压气缸，所述阀座上开有两个第一通孔和与上述两个第一通孔的轴心线相互垂直的阻隔通道，上述隔板上开有两个分别与上述两个第一通孔相匹配的第二通孔，所述隔板与第二液压气缸连接且在第二液压气缸的驱动下所述隔板能够在上述阻隔通道上来回移动以使两个第二通孔与上述两个第一通孔正对设置使第一通孔与排料口导通，或完全错开使第一通孔与排料口完全隔断。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的第一通孔远离排料口的那端上过盈配合安装有连接头，所述连接头上开有与第一通孔相连通的通孔，所述连接头远离第一通孔的那端径向往四周外侧凸起形成有凸沿，所述凸沿与阀座之间具有间隙。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的凸沿四周外侧壁上开有四个方形凹槽。与现有技术相比，本无丝网过滤器具有如下几个优点：1、过滤后留下的杂质等废渣，不是直接排出，而是通过螺杆转动方式将杂质推出进而排出，由于熔融塑料混合体温度一般都较高，能达到200℃左右，其真正需要回收的熔融塑料呈现液态流体状，而沙子、铁、铜、铝等杂质呈固体状态，螺杆在转动过程中，由于熔融塑料呈液态流体状，其熔融塑料在螺杆的转动推动下会回流，而沙子、铁、铜、铝等固体杂质会被往前推，从而将含有熔融塑料流体的杂质进一步进行分离，将沙子、铁、铜、铝等固体杂质往前推从而堆积到螺杆前端，而其中的熔融塑料流体会往回回流而集中在螺杆的后端，然后在刮板的来回移动带动下会一定程度将堆积在螺杆后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无丝网过滤器，包括箱体(1)，所述箱体(1)设有安装腔、第一进料口(1a)、出料口(1b)和排料口(1c)，所述安装腔内设有第一过滤板(5)和第二过滤板(6)，所述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)上设有过滤通孔，所述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)将上述安装腔分隔成相互独立分隔开的出料腔(4)和分别位于出料腔(4)两侧的第一进料腔(2)、第二进料腔(3)，所述出料腔(4)位于第一过滤板(5)和第二过滤板(6)之间且与上述出料口(1b)连通，第一进料腔(2)和第二进料腔(3)均与上述第二进料口连通，其特征在于：还包括第一驱动机构、第二驱动机构和分别位于上述第一进料腔(2)和第二进料腔(3)的第一刮板(27)和第二刮板(28)，所述第一驱动机构安装在箱体(1)上用于驱动第一刮板(27)和第二刮板(28)分别贴着上述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)表面上下来回移动，所述箱体(1)底部开设有第一排料槽(29)和第二排料槽(30)，所述第一排料槽(29)和第二排料槽(30)分别位于上述第一进料腔(2)和第二进料腔(3)的底部且分别与第一进料腔(2)和第二进料腔(3)连通，所述第一排料槽(29)和第二排料槽(30)上分别安装有与上述第二驱动机构连接的第一螺杆(31)和第二螺杆(32)，所述第一排料槽(29)和第二排料槽(30)与上述排料口(1c)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无丝网过滤器，包括箱体(1)，所述箱体(1)设有安装腔、第一进料口(1a)、出料口(1b)和排料口(1c)，所述安装腔内设有第一过滤板(5)和第二过滤板(6)，所述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)上设有过滤通孔，所述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)将上述安装腔分隔成相互独立分隔开的出料腔(4)和分别位于出料腔(4)两侧的第一进料腔(2)、第二进料腔(3)，所述出料腔(4)位于第一过滤板(5)和第二过滤板(6)之间且与上述出料口(1b)连通，第一进料腔(2)和第二进料腔(3)均与上述第二进料口连通，其特征在于：还包括第一驱动机构、第二驱动机构和分别位于上述第一进料腔(2)和第二进料腔(3)的第一刮板(27)和第二刮板(28)，所述第一驱动机构安装在箱体(1)上用于驱动第一刮板(27)和第二刮板(28)分别贴着上述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)表面上下来回移动，所述箱体(1)底部开设有第一排料槽(29)和第二排料槽(30)，所述第一排料槽(29)和第二排料槽(30)分别位于上述第一进料腔(2)和第二进料腔(3)的底部且分别与第一进料腔(2)和第二进料腔(3)连通，所述第一排料槽(29)和第二排料槽(30)上分别安装有与上述第二驱动机构连接的第一螺杆(31)和第二螺杆(32)，所述第一排料槽(29)和第二排料槽(30)与上述排料口(1c)连通。


2.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于，所述的箱体(1)包括位于中间的基座(1d)和分别位于上述基座(1d)两侧且与基座(1d)铰接连接的第一侧板(1e)和第二侧板(1f)，上述第一进料口(1a)和出料口(1b)开设在所述基座(1d)上，上述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)安装在基座(1d)上，所述第一过滤板(5)、基座(1d)和第一侧板(1e)形成了上述的第一进料腔(2)，所述第二过滤板(6)、基座(1d)和第二侧板(1f)形成了上述的第二进料腔(3)，所述第一过滤板(5)、第二过滤板(6)和基座(1d)形成了上述的出料腔(4)。


3.根据权利要求2所述的一种无丝网过滤器，其特征在于，所述的基座(1d)上还安装有进料座(7)，所述基座(1d)上开有凹槽且该凹槽与上述进料座(7)之间形成有一进料通道(8)，上述第一进料口(1a)开设在所述进料座(7)上且所述第一进料口(1a)与进料通道(8)连通，所述第一进料腔(2)和第二进料腔(3)各自上端分别设有第一导料槽(9)和第二导料槽(10)，所述第一导料槽(9)和第二导料槽(10)均与上述进料通道(8)连通，所述第一导料槽(9)和第二导料槽(10)各自的槽口轴向长度分别与上述第一过滤板(5)和第二过滤板(6)的宽度相匹配。


4.根据权利要求2或3所述的一种无丝网过滤器，其特征在于，所述的基座(1d)上还安装有出料座(11)，所述基座(1d)上开有凹槽且该凹槽与上述出料座(11)之间形成有一出料通道(12)，上述出料口(1b)开设在所述出料座(11)上且所述出料口(1b)和出料腔(4)均与出料通道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟承希，张志伟，
申请(专利权)人：浙江厚普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33