压缩模具制造技术

一种压缩模具，压缩模具包括母模板、公模板、承板、公模镶件以及至少一个弹簧。母模板具有母模板成型壁面；公模板设置于母模板具有母模板成型壁面的一侧，其具有公模板成型壁面，并开设有沿母模板以及公模板布置方向延伸的模板开孔；承板设置于公模板背离母模板的一侧；公模镶件固定于承板朝向公模板的一端，并伸入模板开孔，公模镶件与母模板成型壁面以及公模板成型壁面在压缩模具被注射材料时限定出第一成型腔；至少一个弹簧被构造为在不受公模板的作用力时至少部分位于承板与公模板之间，以在公模板与承板之间产生可压缩的间隙，并在压缩模具被注射材料时通过支撑公模板以承受部分注射压力。这种压缩模具使得制出的成型件具有较高的质量。

【技术实现步骤摘要】
压缩模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种压缩模具。
技术介绍
压缩模具是用来制作成型件的工具，在压缩模具工作时，先将母模板与公模板合模，从而形成第一成型腔，压缩模具再被注射材料，以使材料进入第一成型腔，然后减小第一成型腔的容积以形成第二成型腔，再压缩材料，并持续一段时间后开模，取出成型件。然而，在注射物料时，第一成型腔的壁面会受到注射压力的作用，注射压力会使压缩模具的各部分分离，虽然，机台提供的力可以承受部分注射压力，但这种压缩模具承受注射压力的效果不好，且第一成型腔与第二成型腔间容积的差距不容易控制，从而导致压缩模具制出的成型件的质量不高。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的压缩模具。本技术的一个目的是提供一种制成高质量成型件的压缩模具。本技术提供了一种压缩模具，包括：母模板，其具有母模板成型壁面；公模板，设置于所述母模板具有所述母模板成型壁面的一侧，其具有公模板成型壁面，并开设有沿所述母模板以及所述公模板布置方向延伸的模板开孔；承板，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩模具，其特征在于，包括：/n母模板，其具有母模板成型壁面；/n公模板，设置于所述母模板具有所述母模板成型壁面的一侧，其具有公模板成型壁面，并开设有沿所述母模板以及所述公模板布置方向延伸的模板开孔；/n承板，设置于所述公模板背离所述母模板的一侧；/n公模镶件，固定于所述承板朝向所述公模板的一端，并伸入所述模板开孔，所述公模镶件与所述母模板成型壁面以及所述公模板成型壁面在所述压缩模具被注射材料时限定出第一成型腔；/n至少一个弹簧，被构造为在不受公模板的作用力时至少部分位于所述承板与所述公模板之间，以在所述公模板与所述承板之间产生可压缩的间隙，并在所述压缩模具被注射材料时通过支撑所述公模...

【技术特征摘要】
1.一种压缩模具，其特征在于，包括：
母模板，其具有母模板成型壁面；
公模板，设置于所述母模板具有所述母模板成型壁面的一侧，其具有公模板成型壁面，并开设有沿所述母模板以及所述公模板布置方向延伸的模板开孔；
承板，设置于所述公模板背离所述母模板的一侧；
公模镶件，固定于所述承板朝向所述公模板的一端，并伸入所述模板开孔，所述公模镶件与所述母模板成型壁面以及所述公模板成型壁面在所述压缩模具被注射材料时限定出第一成型腔；
至少一个弹簧，被构造为在不受公模板的作用力时至少部分位于所述承板与所述公模板之间，以在所述公模板与所述承板之间产生可压缩的间隙，并在所述压缩模具被注射材料时通过支撑所述公模板以承受部分注射压力。


2.根据权利要求1所述的压缩模具，其特征在于，所述母模板包括：
母模板本体；
母模仁，固定于所述母模板本体靠近所述公模板的一端，并具有所述母模板成型壁面；且
所述公模板包括：
公模板本体；
公模仁，固定于所述公模板本体靠近所述母模仁的一端，并具有所述公模板成型壁面；且
所述模板开孔包括开设于所述公模板本体的本体开孔以及开设于所述公模仁的模仁开孔，所述公模镶件通过所述本体开孔伸入所述模仁开孔。


3.根据权利要求2所述的压缩模具，其特征在于，
所述承板朝向所述公模板本体的一端开设有与所述至少一个弹簧一一对应并相适配的至少一个弹簧孔；且
所述至少一个弹簧中的每个弹簧被构造为一端固定于与其对应的所述弹簧孔内。


4.根据权利要求3所述的压缩模具，其特征在于，
所述至少一个弹簧为至少一个蝶形弹簧。


5.根据权利要求4所述的压缩模具，其特征在于，
每个所述蝶形弹簧包括多个蝶形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩铭，
申请(专利权)人：苏州诚模精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32