一种拼接式的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑工具技术领域，且公开了一种拼接式的注塑模具，包括下模块，所述下模块底部开设有第一孔洞，所述下模块顶部四角分别与四组插柱底端固定连接，所述下模块顶部与上模块接触，所述上模块内部开设有第二孔洞，所述上模块底部四角分被开设有四组第一滑孔，四组所述第一滑孔分别与四组插柱顶部滑动连接，所述上模块顶部开设有开孔。该拼接式的注塑模具，通过电机带动转轴的转动，再通过转球带动毛刷转动，然后通过吸头来把灰尘洗出，实现了拼接式的注塑模具自动清理，不仅提高拼接式的注塑模具的洁净程度，还提高了拼接式的注塑模具的使用便捷性，从而提高了模具注塑的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式的注塑模具
本技术涉及注塑工具
，具体为一种拼接式的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具在防置时特别容易沾染尘土，而市面上极大多数的注塑模具并不具备清理功能，从而需要人们拆开模具清理，这样清理费时费力，从而降低了注塑效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种拼接式的注塑模具，解决了注塑模具不具备清理功能的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式的注塑模具，包括下模块，所述下模块底部开设有第一孔洞，所述下模块顶部四角分别与四组插柱底端固定连接，所述下模块顶部与上模块接触，所述上模块内部开设有第二孔洞，所述上模块底部四角分被开设有四组第一滑孔，四组所述第一滑孔分别与四组插柱顶部滑动连接，所述上模块顶部开设有开孔，所述开孔底端与第二孔洞顶部连通，所述上模块顶部前侧的左右两侧分别开设有两组第一滑轨孔，两组第一滑轨孔内部分别滑动连接有两组第一滑轨，两组所述第一滑轨顶部后侧分别与两组滑柱底端固定连接，两组所述第一滑轨顶部后侧分别与两组导轨杆的底端接触，两组所述导轨杆底部分别开设有两组第二滑孔，两组所述第二滑孔内部分别与两组滑柱顶端滑动连接，两组所述导轨杆内侧顶部与两组滑块外侧滑动连接，两组所述滑块内侧分别与两组隔板外侧固定连接，两组所述隔板内侧顶部分别与支撑板左右两侧固定连接，所述隔板顶部的前后两侧分别与两组支撑架的内侧固定连接，两组所述支撑架的外侧分别与导柱的前后两侧固定连接，所述导柱内部滑动连接有卡柱，两组所述导轨杆外侧分别开设有多组卡孔，多组卡孔均与卡柱适配，所述支撑板下表面固定连接有电机，所述两组隔板底部分别与滑板上表面的左右两侧固定连接，所述电机输出端穿过滑板上表面与转轴顶端固定连接，所述转轴底端固定连接有转球，所述转球外表面设置有毛刷，所述上模块后侧中部开设有第二滑轨孔，所述第二滑轨孔内部滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨前侧顶部固定连接有分离块，所述分离块前侧固定连接有吸头，所述上模块上表面左后侧固定连接有吸风器，所述吸风器输出端通过风管与吸头连通。优选的，两组所述第一滑轨前端分别与把手的后侧的左右两侧固定连接，所述把手中部设置有木垫。优选的，所述吸头中部开设有卡轨，所述卡轨宽度与转轴直径适配。优选的，毛刷材料为塑料丝，所述风管为橡胶风管，所述吸风器输出端设置有防尘网。优选的，所述吸风器底部设置有缓冲垫，缓冲垫为缓冲泡棉，所述电机顶部设置有静音层。优选的，两组所述导轨杆内侧底部分别与两组限位板外侧固定连接，两组所述导轨杆内侧设置有滑层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种拼接式的注塑模具，具备以下有益效果：1、该拼接式的注塑模具，通过电机带动转轴的转动，再通过转球带动毛刷转动，然后通过吸头来把灰尘洗出，实现了拼接式的注塑模具自动清理，不仅提高拼接式的注塑模具的洁净程度，还提高了拼接式的注塑模具的使用便捷性，从而提高了模具注塑的效率。2、该拼接式的注塑模具，通过两组第一滑轨和两组导轨杆的配合，使清洗装置方便存放和安装，从而避免清洗装置对于模具注塑时的影响，更加提高了拼接式的注塑模具的使用便捷性，从而使大幅度提升了人们的工作效率，加快了物品的生产。附图说明图1为本技术结构展开示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术部分结构展开示意图；图4为本技术上模块结构俯视示意图；图5为本技术导轨杆结构俯视示意图。图中：1、下模块；2、插柱；3、上模块；4、把手；5、第二孔洞；6、第一滑孔；7、开孔；8、第一滑轨；9、滑柱；10、导轨杆；11、第二滑孔；12、滑块；13、隔板；14、支撑板；15、支撑架；16、导柱；17、卡柱；18、滑板；19、转轴；20、转球；21、吸风器；22、第二滑轨；23、分离块；24、吸头；25、风管；26、第一孔洞；27、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种拼接式的注塑模具，包括下模块1，下模块1底部开设有第一孔洞26，下模块1顶部四角分别与四组插柱2底端固定连接，下模块1顶部与上模块3接触，上模块3内部开设有第二孔洞5，上模块3底部四角分被开设有四组第一滑孔6，四组第一滑孔6分别与四组插柱2顶部滑动连接，上模块3顶部开设有开孔7，开孔7底端与第二孔洞5顶部连通，上模块3顶部前侧的左右两侧分别开设有两组第一滑轨孔，两组第一滑轨孔内部分别滑动连接有两组第一滑轨8，两组第一滑轨8前端分别与把手4的后侧的左右两侧固定连接，把手4中部设置有木垫，从而方便人们安装，两组第一滑轨8顶部后侧分别与两组滑柱9底端固定连接，两组第一滑轨8顶部后侧分别与两组导轨杆10的底端接触，两组导轨杆10底部分别开设有两组第二滑孔11，两组导轨杆10内侧底部分别与两组限位板外侧固定连接，两组导轨杆10内侧设置有滑层，两组第二滑孔11内部分别与两组滑柱9顶端滑动连接，两组导轨杆10内侧顶部与两组滑块12外侧滑动连接，两组滑块12内侧分别与两组隔板13外侧固定连接，两组隔板13内侧顶部分别与支撑板14左右两侧固定连接，隔板13顶部的前后两侧分别与两组支撑架15的内侧固定连接，两组支撑架15的外侧分别与导柱16的前后两侧固定连接，导柱16内部滑动连接有卡柱17，两组导轨杆10外侧分别开设有多组卡孔，多组卡孔均与卡柱17适配，支撑板14下表面固定连接有电机27，电机27顶部设置有静音层，降低噪音，两组隔板13底部分别与滑板18上表面的左右两侧固定连接，电机27输出端穿过滑板18上表面与转轴19顶端固定连接，转轴19底端固定连接有转球20，转球20外表面设置有毛刷，毛刷材料为塑料丝，上模块3后侧中部开设有第二滑轨孔，第二滑轨孔内部滑动连接有第二滑轨22，第二滑轨22前侧顶部固定连接有分离块23，分离块23前侧固定连接有吸头24，吸头24中部开设有卡轨，卡轨宽度与转轴直径适配，上模块3上表面左后侧固定连接有吸风器21，吸风器21底部设置有缓冲垫，缓冲垫为缓冲泡棉，提高稳定性，吸风器21输出端设置有防尘网，便于清理灰尘，吸风器21输出端通过风管25与吸头24连通，风管25为橡胶风管。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，控制四组插柱2分别插入四组第一滑孔6内部，控制两组第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式的注塑模具，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)底部开设有第一孔洞(26)，所述下模块(1)顶部四角分别与四组插柱(2)底端固定连接，所述下模块(1)顶部与上模块(3)接触，所述上模块(3)内部开设有第二孔洞(5)，所述上模块(3)底部四角分被开设有四组第一滑孔(6)，四组所述第一滑孔(6)分别与四组插柱(2)顶部滑动连接，所述上模块(3)顶部开设有开孔(7)，所述开孔(7)底端与第二孔洞(5)顶部连通，所述上模块(3)顶部前侧的左右两侧分别开设有两组第一滑轨孔，两组第一滑轨孔内部分别滑动连接有两组第一滑轨(8)，两组所述第一滑轨(8)顶部后侧分别与两组滑柱(9)底端固定连接，两组所述第一滑轨(8)顶部后侧分别与两组导轨杆(10)的底端接触，两组所述导轨杆(10)底部分别开设有两组第二滑孔(11)，两组所述第二滑孔(11)内部分别与两组滑柱(9)顶端滑动连接，两组所述导轨杆(10)内侧顶部与两组滑块(12)外侧滑动连接，两组所述滑块(12)内侧分别与两组隔板(13)外侧固定连接，两组所述隔板(13)内侧顶部分别与支撑板(14)左右两侧固定连接，所述隔板(13)顶部的前后两侧分别与两组支撑架(15)的内侧固定连接，两组所述支撑架(15)的外侧分别与导柱(16)的前后两侧固定连接，所述导柱(16)内部滑动连接有卡柱(17)，两组所述导轨杆(10)外侧分别开设有多组卡孔，多组卡孔均与卡柱(17)适配，所述支撑板(14)下表面固定连接有电机(27)，所述两组隔板(13)底部分别与滑板(18)上表面的左右两侧固定连接，所述电机(27)输出端穿过滑板(18)上表面与转轴(19)顶端固定连接，所述转轴(19)底端固定连接有转球(20)，所述转球(20)外表面设置有毛刷，所述上模块(3)后侧中部开设有第二滑轨孔，所述第二滑轨孔内部滑动连接有第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)前侧顶部固定连接有分离块(23)，所述分离块(23)前侧固定连接有吸头(24)，所述上模块(3)上表面左后侧固定连接有吸风器(21)，所述吸风器(21)输出端通过风管(25)与吸头(24)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼接式的注塑模具，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)底部开设有第一孔洞(26)，所述下模块(1)顶部四角分别与四组插柱(2)底端固定连接，所述下模块(1)顶部与上模块(3)接触，所述上模块(3)内部开设有第二孔洞(5)，所述上模块(3)底部四角分被开设有四组第一滑孔(6)，四组所述第一滑孔(6)分别与四组插柱(2)顶部滑动连接，所述上模块(3)顶部开设有开孔(7)，所述开孔(7)底端与第二孔洞(5)顶部连通，所述上模块(3)顶部前侧的左右两侧分别开设有两组第一滑轨孔，两组第一滑轨孔内部分别滑动连接有两组第一滑轨(8)，两组所述第一滑轨(8)顶部后侧分别与两组滑柱(9)底端固定连接，两组所述第一滑轨(8)顶部后侧分别与两组导轨杆(10)的底端接触，两组所述导轨杆(10)底部分别开设有两组第二滑孔(11)，两组所述第二滑孔(11)内部分别与两组滑柱(9)顶端滑动连接，两组所述导轨杆(10)内侧顶部与两组滑块(12)外侧滑动连接，两组所述滑块(12)内侧分别与两组隔板(13)外侧固定连接，两组所述隔板(13)内侧顶部分别与支撑板(14)左右两侧固定连接，所述隔板(13)顶部的前后两侧分别与两组支撑架(15)的内侧固定连接，两组所述支撑架(15)的外侧分别与导柱(16)的前后两侧固定连接，所述导柱(16)内部滑动连接有卡柱(17)，两组所述导轨杆(10)外侧分别开设有多组卡孔，多组卡孔均与卡柱(17)适配，所述支撑板(14)下表面固定连接有电机(27)，所述两组隔板(13)底部分别与滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章启芳，
申请(专利权)人：苏州沃莱尔机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32