一种用于传送带生产的成型模具制造技术

技术编号:24898537 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-14 18:23
本实用新型专利技术涉及传送带技术领域,尤其是一种用于传送带生产的成型模具,包括底板,所述底板的上表面右侧固定安装有四个导向杆,所述导向杆的外侧共同套接有移动板,所述电机的输出端安装有与移动板抵触的凸轮,所述支撑柱的上端共同安装有冷却壳体,所述冷却壳体的上端安装有下模,所述下模的上表面安装有上模,所述上模的上表面一侧安装有浇筑管,所述下模的上表面设有成型腔,所述底板的上表面左侧安装有水箱和水泵。本实用新型专利技术和现有技术相比,使用效果好,能够防止传送带受料不均匀,产生气泡,从而提高传送带的生产质量,也能够加快传送带散热,从而提高传送带的生产效率,安全可靠,实用性强,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于传送带生产的成型模具
本技术涉及传送带
,尤其涉及一种用于传送带生产的成型模具。
技术介绍
目前,传送带采用钢模离心浇注成型,中国专利CN20136677Y公开了一种传动带浇注模具,包括内模和外模,所述内模和外模组合形成浇注型腔,所述浇筑型腔为封闭式型腔,封闭式型腔设置浇注孔和排气孔。本申请虽然能够完成传送带的浇注成型,但是存在诸多缺点,该申请不能够对成型的传送带散热,从而传送带冷却的慢,大大降低了传送带的生产效率,同时,本申请容易产生气孔,从而降低传送带的生产质量,针对上述问题,我们提出一种用于传送带生产的成型模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于传送带生产的成型模具,为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种用于传送带生产的成型模具,包括底板,所述底板的上表面右侧固定安装有四个导向杆,所述导向杆的外侧共同套接有移动板,所述导向杆的上端均安装有限位块,所述底板的上表面右侧安装有支撑块,所述支撑块的上表面安装有电机,所述电机的输出端安装有与移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于传送带生产的成型模具,包括底板(29),其特征在于,所述底板(29)的上表面右侧固定安装有四个导向杆(18),所述导向杆(18)的外侧共同套接有移动板(13),所述导向杆(18)的上端均安装有限位块(12),所述底板(29)的上表面右侧安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的上表面安装有电机(14),所述电机(14)的输出端安装有与移动板(13)抵触的凸轮(17),所述移动板(13)的上表面对称安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的上端共同安装有冷却壳体(30),所述冷却壳体(30)的上端安装有下模(10),所述下模(10)和冷却壳体(30)之间形成冷却腔,所述下模(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种用于传送带生产的成型模具,包括底板(29),其特征在于,所述底板(29)的上表面右侧固定安装有四个导向杆(18),所述导向杆(18)的外侧共同套接有移动板(13),所述导向杆(18)的上端均安装有限位块(12),所述底板(29)的上表面右侧安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的上表面安装有电机(14),所述电机(14)的输出端安装有与移动板(13)抵触的凸轮(17),所述移动板(13)的上表面对称安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的上端共同安装有冷却壳体(30),所述冷却壳体(30)的上端安装有下模(10),所述下模(10)和冷却壳体(30)之间形成冷却腔,所述下模(10)的上表面安装有上模(7),所述上模(7)的上表面一侧安装有浇筑管(4),所述下模(10)的上表面设有成型腔(5),所述底板(29)的上表面左侧安装有水箱(3)和水泵(19),所述水泵(19)的进水口和水箱(3)连接,所述水泵(19)的出水口连接有与下模(10)上部连接的供水管(2),所述冷却壳体(30)的下部安装有与水箱(3)连接的回水管(1)。


2.根据权利要求1所述的用于传送带生产的成型模具,其特征在于,所述底板(29)的下表面两侧均对称安装有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊立军
申请(专利权)人:湖北茂鑫特种胶带有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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