用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统技术方案

本申请涉及废旧塑粒瓶回收利用技术领域，公开了一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统，包括，降噪装置和沉淀池；降噪装置，包括，内壳体，具有容置腔；外壳体，套设在内壳体外，与内壳体之间形成隔腔；外壳体上设置有进水口和出水口；沉淀池，包括，第一入水管，接入破碎生产线上产生的废水；第一出水管，与降噪装置的进水口连通，为隔腔内注水。本公开实施例的降噪系统，降噪装置以水作为隔音介质，而且，降噪装置的水源是将沉淀池处理后的破碎生产线上产生的废水。将废水循环利用，即降低了水资源的浪费，又解决了生产线的噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统
本申请涉及废旧塑粒瓶回收利用
，例如涉及一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统。
技术介绍
目前，针对废旧塑料瓶的回收利用，一种回收利用方式为，将废旧塑料瓶破碎成塑料颗粒，然后再利用塑料颗粒进行深加工，实现废旧塑料瓶的重新利用。在废旧塑料瓶破碎生产线上，会产生很多废水，针对废水的处理，一般是将其输送至废水处理设置中，处理达标后排放，造成水资源浪费。同时，在破碎生产线上，存在很多的电机、风机等产生噪声的设备，使得整个生产环境中噪音很大，对工人造成很大的安全隐患。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：在废旧塑粒瓶破碎生产线上，水资源浪费，而且生产环境噪音大。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。本公开实施例提供了一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统，以解决在废旧塑粒瓶破碎生产线上，水资源浪费，而且生产环境噪音大的技术问题。在一些实施例中，一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统，包括，降噪装置和沉淀池；降噪装置，包括，内壳体，具有容置腔；外壳体，套设在内壳体外，与内壳体之间形成隔腔；外壳体上设置有进水口和出水口；沉淀池，包括，第一入水管，接入破碎生产线上产生的废水；第一出水管，与降噪装置的进水口连通，为隔腔内注水。本公开实施例提供的一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统，可以实现以下技术效果：本公开实施例的降噪系统，降噪装置以水作为隔音介质，而且，降噪装置的水源是将沉淀池处理后的破碎生产线上产生的废水。将废水循环利用，即降低了水资源的浪费，又解决了生产线的噪音问题。以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明一个或一个以上实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：图1是本公开实施例提供的一种降噪系统的结构示意图；图2是本公开实施例提供的一种降噪装置的剖面结构示意图；图3是本公开实施例提供的一种降噪装置的结构示意图；图4是图3所示的降噪装置的剖面结构示意图；图5是本公开实施例提供的一种沉淀池的结构示意图；图6是本公开实施例提供的一种沉淀池的结构示意图；图7是本公开实施例提供的一种降噪装置的转配结构示意图；图8是本公开实施例提供的一种降噪装置的转配结构示意图；附图标记：10、降噪装置；11、内壳体；110、容置腔；111、第一凸起；12、外壳体；120、隔腔；121、进水口；122、出水口；123、第二凸起；20、沉淀池；201、第一入水管；202、第一出水管；203、第二入水管；21、第一沉淀槽；22、第二沉淀槽；23、第三沉淀槽；24、反应槽；25、挡板；26、插接槽；30、振动筛；31、振动电机。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或一个以上实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。在本文中，需要理解的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。在本文中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。在本文中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本文中，需要理解的是，术语“多个”是指两个或两个以上。本公开实施例提供了一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统。结合图1至图8所述，降噪系统，包括，降噪装置10和沉淀池20。降噪装置10，包括，内壳体11，具有容置腔110；外壳体12，套设在内壳体11外，与内壳体11之间形成隔腔120；外壳体12上设置有进水口121和出水口122；沉淀池20，包括，第一入水管201，接入破碎生产线上产生的废水；第一出水管202，与降噪装置10的进水口121连通，为隔腔120内注水。本公开实施例的降噪系统，降噪装置10以水作为隔音介质，而且，降噪装置10的水源是将沉淀池处理后的破碎生产线上产生的废水。将废水循环利用，即降低了水资源的浪费，又解决了生产线的噪音问题。同时，降噪装置的隔腔120内的水还可以起到吸收热量的作用，对产生噪音的设备还可起到一定的降温作用，定期更换降噪装置10内的水即可。本公开实施例的降噪系统中，降噪装置10的数量不限定，依据破碎生产线上的产生噪声的设备的数量确定即可。本公开实施例中，内壳体11的容置腔110是用来容纳破碎生产线上产生噪声的设备，例如，电机、风机等。容置腔110的形状和大小依据所需容纳的设备来确定即可。如图1所示，容置腔110呈方形。水由进水口121注入隔腔120内，当隔腔120内注满水时，封堵进水口121和出水口122，隔音的同时还可对容置腔110内的产生噪音的设备进行降温。间隔一定时间后(例如，间隔一天或两天)，或者，隔腔120内的水的温度升高至一定温度(吸收容置腔110内的产生噪音的设备的热量导致的)后，打开进水口121和出水口122，并由进水口121向隔腔120内注水，更换隔腔120内的水，隔音的同时，保证对容置腔110内的产生噪音的设备进行降温。本公开实施例中，外壳体12上设置进水口121和出水口122的位置不限定。在一些实施例中，进水口121和出水口122分别设置在外壳体12相对的两侧面上。可选地，如图2所示，进水口121位于外壳体12的一侧面的下部，出水口位于外壳体12的相对的另一侧面的上部。可选地，如图4所示，进水口121和出水口122分别设置于外壳体12相对的两侧面的中部。在一些实施例中，如图3和图4所示，降噪装置10中，内壳体11的容置腔110的表面排布有多个第一凸起111；和/或，外壳体12的朝向隔腔120的表面排布有多个第二凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统，其特征在于，包括，降噪装置和沉淀池；/n所述降噪装置，包括，/n内壳体，具有容置腔；/n外壳体，套设在所述内壳体外，与所述内壳体之间形成隔腔；所述外壳体上设置有进水口和出水口；/n所述沉淀池，包括，/n第一入水管，接入所述破碎生产线上产生的废水；/n第一出水管，与所述降噪装置的进水口连通，为所述隔腔内注水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧塑粒瓶破碎生产线的降噪系统，其特征在于，包括，降噪装置和沉淀池；
所述降噪装置，包括，
内壳体，具有容置腔；
外壳体，套设在所述内壳体外，与所述内壳体之间形成隔腔；所述外壳体上设置有进水口和出水口；
所述沉淀池，包括，
第一入水管，接入所述破碎生产线上产生的废水；
第一出水管，与所述降噪装置的进水口连通，为所述隔腔内注水。


2.根据权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述降噪装置中，所述内壳体的容置腔的表面排布有多个第一凸起；和/或，所述外壳体的朝向所述隔腔的表面排布有多个第二凸起。


3.根据权利要求2所述的降噪系统，其特征在于，所述第一凸起为锥形凸起；和/或，所述第二凸起为锥形凸起。


4.根据权利要求2所述的降噪系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新山，
申请(专利权)人：天津塑粒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12