一种散热效果好的玻璃开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的玻璃开孔器，包括：开孔器组件，所述开孔器组件包括圆筒和连接在圆筒底部的环形切刀，还包括冷却液喷洒组件，所述冷却液喷洒组件位于开孔器组件的外侧，适于从周边向开孔器组件喷洒冷却液；所述圆筒的外圆环形阵列设置有若干腰形孔；所述冷却液喷洒组件包括外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板，所述外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板依次连接形成环形腔体，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干上圆孔，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干位于上圆孔下方的下圆孔。本实用新型专利技术结构合理，冷却液喷洒组件的使用，使环形切刀的内侧和外侧同时被切屑液均匀喷洒到，增强了散热的效果，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的玻璃开孔器
本技术涉及玻璃加工
，特别是涉及一种散热效果好的玻璃开孔器。
技术介绍
玻璃在日常生活中应用普及，可以用作高层建筑的墙面装饰，增强美观，也有用作家庭装修的移门及门窗，玻璃的加工工序繁杂，经过玻璃切割、磨边、清洗、钻孔、钢化炉加热、冷却等加工工序，在进行玻璃钻孔时，通常使用开孔器开孔，由于开孔器的直径较大，导致机床上的切屑液喷头向开孔器喷洒不均匀，降低了散热的效果，需要进行改进。授权公告号CN208179972U公开了一种带自动倒角功能的玻璃开孔器，包括:安装圆柄、圆筒和环形刀头，所述安装圆柄设置在圆筒的顶端，所述环形刀头设置在圆筒的底端，所述圆筒上端外圆内凹环形阵列设置有数个长方形凹槽，所述圆筒外圆套装设置有环形架，所述环形架下平面环形阵列设置有与长方形凹槽数量对应且延伸至其内腔的三角形倒角刀片，所述圆筒上端外圆设置有外螺纹，所述外螺纹上螺旋设置有贴合在环形架上平面的圆环螺母。但是其在切割过程中，切屑液对玻璃开孔器的喷洒不均匀，导致散热效果不佳，缩短了使用寿命，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种散热效果好的玻璃开孔器，结构简单，使用方便，增强了散热的效果，延长了使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种散热效果好的玻璃开孔器，包括：开孔器组件，所述开孔器组件包括圆筒和连接在圆筒底部的环形切刀，还包括冷却液喷洒组件，所述冷却液喷洒组件位于开孔器组件的外侧，适于从周边向开孔器组件喷洒冷却液；所述圆筒的外圆环形阵列设置有若干腰形孔；所述冷却液喷洒组件包括外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板，所述外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板依次连接形成环形腔体，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干上圆孔，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干位于上圆孔下方的下圆孔。在本技术一个较佳实施例中，所述外斜向圆环板和内环形挡板的顶端对称连接两个L型连接板。在本技术一个较佳实施例中，所述圆筒的顶部固定连接有圆柱体。在本技术一个较佳实施例中，所述圆筒的外径比内环形挡板的内径大10mm。在本技术一个较佳实施例中，所述上圆孔和下圆孔的直径均为5mm。在本技术一个较佳实施例中，所述外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板均为不锈钢板加工而成。本技术的有益效果是：本技术指出的一种散热效果好的玻璃开孔器，冷却液喷洒组件的使用，使环形切刀的内侧和外侧同时被切屑液均匀喷洒到，增强了散热的效果，延长了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种散热效果好的玻璃开孔器一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中冷却液喷洒组件的结构示意图；图3是图1中圆筒和环形切刀连接的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~3，本技术实施例包括：一种散热效果好的玻璃开孔器，包括：开孔器组件10，所述开孔器组件10包括圆筒11和连接在圆筒11底部的环形切刀12，还包括冷却液喷洒组件20，所述冷却液喷洒组件20位于开孔器组件10的外侧，适于从周边向开孔器组件10喷洒冷却液。所述圆筒11的外圆环形阵列设置有若干腰形孔3；所述冷却液喷洒组件20包括外斜向圆环板21、内环形挡板22和底部环形板23，所述外斜向圆环板21、内环形挡板22和底部环形板23依次连接形成环形腔体24，所述圆筒11的外径比内环形挡板22的内径大10mm，所述内环形挡板22上环形阵列设置有若干上圆孔25，所述内环形挡板22上环形阵列设置有若干位于上圆孔25下方的下圆孔26，所述圆筒11的顶部固定连接有圆柱体4；把圆柱体4与机床的主轴连接，从而驱动开孔器上的环形切刀12做圆周转动在玻璃上开孔，开孔器工作时，机床上的切屑液通过管道流到环形腔体24内，环形腔体24内的切屑液经过上圆孔25和下圆孔26同时流出，经过上圆孔25流出的部分切屑液从腰形孔3进入开孔器组件10内部，快速降低环形切刀12的温度，从上圆孔25流出的另一部分的切屑液沿圆筒11外圆向下流动，再流到环形切刀12与玻璃的接触处进行快速降温，从下圆孔26流出的切屑液沿圆筒11外圆向下流动，最终流到环形切刀12与玻璃的接触处进行快速降温，使环形切刀12的内侧和外侧同时均匀降温，增强了散热的效果，延长了使用寿命。所述外斜向圆环板21和内环形挡板22的顶端对称连接两个L型连接板5，L型连接板5与机床连接，方便拆装。所述上圆孔25和下圆孔26的直径均为5mm。所述外斜向圆环板21、内环形挡板22和底部环形板23均为不锈钢板加工而成，加工容易，防腐蚀效果好。综上所述，本技术指出的一种散热效果好的玻璃开孔器，结构简单，使用方便，增强了散热的效果，延长了使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的玻璃开孔器，包括：开孔器组件，所述开孔器组件包括圆筒和连接在圆筒底部的环形切刀，其特征在于，还包括冷却液喷洒组件，所述冷却液喷洒组件位于开孔器组件的外侧，适于从周边向开孔器组件喷洒冷却液；/n所述圆筒的外圆环形阵列设置有若干腰形孔；/n所述冷却液喷洒组件包括外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板，所述外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板依次连接形成环形腔体，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干上圆孔，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干位于上圆孔下方的下圆孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的玻璃开孔器，包括：开孔器组件，所述开孔器组件包括圆筒和连接在圆筒底部的环形切刀，其特征在于，还包括冷却液喷洒组件，所述冷却液喷洒组件位于开孔器组件的外侧，适于从周边向开孔器组件喷洒冷却液；
所述圆筒的外圆环形阵列设置有若干腰形孔；
所述冷却液喷洒组件包括外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板，所述外斜向圆环板、内环形挡板和底部环形板依次连接形成环形腔体，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干上圆孔，所述内环形挡板上环形阵列设置有若干位于上圆孔下方的下圆孔。


2.根据权利要求1所述的散热效果好的玻璃开孔器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：江苏越峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32